Serie MD4 Tamaños de puerto 1/4 a 3/4; Flujo a 165 scfm (4673 l/min)

Descripción general del producto

Los filtros adsorbentes de la serie MD4 de ROSS Controls son la versión de mayor caudal de la familia de filtros adsorbentes MD3, y ofrecen capacidad de eliminación de vapores de aceite para sistemas de aire comprimido con puertos de 1/4 a 3/4 de pulgada y caudales máximos de hasta 165 scfm (4673 l/min). Mediante cartuchos de carbón activado, estos filtros eliminan los vapores de aceite, los vapores de hidrocarburos y los olores del aire comprimido que no pueden ser capturados por la filtración coalescente previa, proporcionando un aire que cumple con los estándares de pureza más exigentes para el procesamiento de alimentos, la fabricación de productos farmacéuticos, la producción de productos electrónicos y la instrumentación de precisión.

El filtro adsorbente MD4 está disponible con tres configuraciones de depósito: policarbonato con protección de acero contra roturas (270 ml), aluminio (270 ml) y aluminio extendido (450 ml). La versión de depósito extendido admite un cartucho de carbón activado de mayor tamaño que proporciona hasta un 50 % más de capacidad de flujo, lo que convierte al MD4 extendido en la opción preferida para entornos de producción exigentes donde la restricción del flujo a través de la etapa de adsorción limitaría el rendimiento del sistema. Se ofrecen configuraciones de drenaje por flotador interno y drenaje manual, siendo el drenaje manual el estándar para la etapa de filtro adsorbente.

Como tercera etapa en la secuencia de filtración del paquete de aire limpio MD4 de ROSS Controls, el filtro adsorbente MD4 está diseñado para funcionar después de un filtro de partículas de 5 micras y un filtro coalescente. Esta combinación de tres etapas produce aire de salida con un contenido de aceite residual no superior a 0,01 mg/m³, cumpliendo con los requisitos de pureza de aceite de la clase 1 de la norma ISO 8573-1. El filtro adsorbente MD4 es modularmente compatible con toda la familia de productos ROSS MD4 FRL para una integración directa en línea sin necesidad de conexiones externas.

Para aplicaciones que requieren un recipiente especialmente grande para gestionar altos niveles de humedad o donde se prefieren intervalos de mantenimiento prolongados, la opción de recipiente metálico extendido MD4 con una capacidad de 450 ml (15 oz) ofrece una mayor retención de líquido y acceso al cartucho de repuesto extendido R-A115-118E9. El resultado es una menor frecuencia de mantenimiento y un menor coste total de propiedad en entornos de producción exigentes.

Características de ingeniería clave

• Elemento adsorbente de carbón activado : el cartucho de carbón activado con estructura de fibra de vidrio de borosilicato elimina los vapores de aceite, los vapores de hidrocarburos y los olores de alcoholes, ésteres y cetonas que pasan por las etapas de filtración coalescente anteriores.
• Mayor capacidad de flujo que el MD3 : los tamaños de puerto de hasta 3/4 de pulgada y un flujo máximo de hasta 165 scfm (4673 l/min) hacen que el MD4 sea apropiado para sistemas de aire comprimido más grandes y líneas de producción de mayor rendimiento en comparación con la serie MD3 de 125 scfm.
• Tres opciones de recipiente : recipientes de policarbonato con protección de acero contra roturas (270 ml), aluminio metálico (270 ml) y aluminio extendido (450 ml) para satisfacer diferentes requisitos de presión, temperatura y capacidad.
• Recipiente extendido para un flujo un 50 % mayor : el recipiente de aluminio extendido permite alojar el cartucho de alta capacidad R-A115-118E9, lo que proporciona hasta un 50 % más de flujo de aire a través de la etapa de adsorción en comparación con el recipiente estándar de 9 oz, sin cambiar el tamaño del puerto.
• Tamaños de puerto de 3/8 a 3/4 : Disponible en tamaños de puerto de 3/8, 1/2 y 3/4 de pulgada con roscas NPT (NPTF) o BSPP (G), para cubrir sistemas de aire comprimido de alto flujo donde la serie MD3 sería insuficiente.
• Compatible con montaje modular : diseñado para la conexión directa a otros componentes ROSS MD4 FRL sin necesidad de accesorios de tubería externos, lo que permite la creación de conjuntos de filtros multietapa compactos que incluyen filtro de partículas, filtro coalescente, filtro adsorbente y regulador.
• Opción de recipiente metálico de alta presión : el recipiente de aluminio metálico soporta presiones de entrada de hasta 200 psig (14 bar) con drenaje manual, lo que proporciona cobertura para colectores de distribución de aire comprimido de alta presión y sistemas de alta presión de línea.
• Color de la tapa configurable : la tapa del recipiente está disponible en dorado, gris, amarillo, rojo y azul para la identificación visual del tipo de etapa de filtración dentro de los conjuntos de preparación de aire multicomponente.
• Elementos filtrantes de repuesto disponibles : los cartuchos de carbón activado reemplazables en campo (R-A115-117E9 para recipientes estándar, R-A115-118E9 para recipientes extendidos) permiten reemplazar el elemento sin reemplazar el cuerpo del filtro ni alterar los componentes adyacentes.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Procesamiento de alimentos y bebidas

• Aire comprimido de contacto directo y alto caudal en sistemas de envasado, llenado y transporte de alimentos, donde cualquier vapor de aceite o hidrocarburo podría contaminar el producto, provocar sabores u olores desagradables e infringir las normas de seguridad alimentaria. La opción de depósito extendido MD4 es ideal para líneas de alto rendimiento que requieren más de 125 scfm.
• Los actuadores neumáticos y los chorros de aire en el procesamiento de carne, aves y productos lácteos, donde los puertos de mayor tamaño (1/2 y 3/4 de pulgada) proporcionan un flujo suficiente para la automatización del envasado de alto ciclo, al tiempo que suministran aire libre de aceite a las zonas de contacto con el producto.
• Líneas de moldeo por soplado de botellas, llenado de latas y sellado de cajas donde el aire comprimido activa maquinaria de envasado de alta velocidad y entra en contacto con las superficies del producto, lo que requiere tanto una alta capacidad de flujo como una calidad de aire libre de aceite.

Farmacéutica y Ciencias de la Vida

• En la fabricación de productos farmacéuticos, se utilizan grandes sistemas de recubrimiento de tabletas, secadores de lecho fluidizado y sistemas de secado por pulverización donde se debe suministrar continuamente aire de alta calidad para instrumentación, sin contaminación por hidrocarburos que pudiera afectar la identidad del producto o el cumplimiento de la normativa de la FDA.
• Operaciones de llenado estéril y envasado aséptico donde los requisitos de flujo de aire comprimido superan la capacidad de los filtros de la serie MD3 y donde las especificaciones del producto exigen una pureza del aceite de clase 1 según la norma ISO 8573-1.
• Procesos de fabricación de fármacos a granel en biorreactores de funcionamiento continuo, donde el aire comprimido para válvulas neumáticas, agitadores y sistemas de transferencia debe mantenerse libre de aceite durante campañas de producción prolongadas.

Electrónica y semiconductores

• Fabricación de paneles de visualización de gran formato, líneas de recubrimiento de paneles planos y sistemas de deposición de semiconductores de gran superficie donde se requiere aire comprimido libre de aceite y de alto flujo para la manipulación neumática de materiales, el transporte de sustratos y los sistemas de posicionamiento de precisión.
• Líneas de ensamblaje SMT de placas de circuitos impresos con sistemas neumáticos de recogida y colocación de alta densidad que requieren caudales elevados y sostenidos, combinados con una contaminación nula por hidrocarburos para evitar defectos de soldadura y contaminación de la superficie.
• Sistemas de control ambiental para salas blancas donde se requieren grandes volúmenes de aire comprimido para la presurización, la purga y la activación neumática de puertas, todo lo cual debe cumplir con los requisitos de clasificación de calidad del aire para salas blancas.

Tratamiento de superficies y automoción

• Los sistemas de pulverización de pintura para automóviles de alto volumen y las cabinas de recubrimiento electrostático, donde las pistolas de pintura de gran tamaño requieren caudales de suministro constantes de aire limpio y libre de aceite de 3/4 de pulgada para una atomización y calidad de película uniformes en líneas de producción de alta velocidad.
• Líneas de recubrimiento en polvo, pretratamiento de anodizado y recubrimiento de conversión donde el aire comprimido para el transporte, la mezcla y la aplicación de tratamientos superficiales debe estar libre de hidrocarburos que puedan contaminar el baño químico o causar fallas en la adhesión del recubrimiento.
• En las operaciones de laminado de vidrio para automóviles y de unión de parabrisas, donde el aire comprimido para la sujeción y el prensado no debe depositar residuos de aceite en las superficies de vidrio o adhesivo, ya que esto impediría la correcta formación de la unión.

Fabricación y montaje industrial

• Centros de mecanizado de precisión a gran escala donde los husillos con medición neumática y cojinetes de aire requieren un suministro constante de aire de alto caudal y sin aceite, y donde el puerto de 3/4 de pulgada del MD4 coincide con los tamaños de tubería colectora que se utilizan normalmente en las instalaciones de máquinas herramienta.
• Salas blancas para la fabricación de dispositivos médicos, donde los sistemas neumáticos de alto volumen para moldeo, ensamblaje y embalaje deben cumplir con los requisitos de calidad del aire de la clase ISO 5 o superior durante las operaciones de producción en varios turnos.
• Las operaciones de laminado de piezas compuestas aeroespaciales y de carga en autoclave, donde los equipos neumáticos de manipulación de materiales requieren aire libre de aceite para evitar la contaminación de las superficies compuestas sin curar, se realizan en entornos donde se requiere aire libre de aceite para prevenir la contaminación de las superficies compuestas sin curar.

Preparación general del flujo de aire de alto caudal

• Sistemas centrales de distribución de aire comprimido en los puntos de cabecera principales, donde el filtro adsorbente MD4 de 3/4 de pulgada proporciona la eliminación final de vapores de aceite antes de la distribución a múltiples áreas de proceso.
• Filtración de tercera etapa en las principales tomas de aire de proceso donde la demanda de caudal supera los 125 scfm y donde se selecciona la serie MD4 en lugar de la MD3 para evitar un dimensionamiento insuficiente de la etapa de adsorción.

Configuración de pedidos y número de modelo

El número de modelo del filtro adsorbente MD4 se configura seleccionando el tamaño del recipiente, el diámetro del tubo y el color de la tapa. Utilice las opciones que aparecen a continuación para crear el número de modelo.

Para roscas BSPP (G), utilice los códigos de tamaño de tubería C (3/8), D (1/2) o E (3/4) en lugar de los códigos NPTF.

El recipiente metálico extendido (50E) aloja el elemento R-A115-118E9, que proporciona un flujo de aire hasta un 50 por ciento mayor que el elemento estándar R-A115-117E9.

Para un funcionamiento adecuado y para proteger el elemento de carbón activado, un filtro adsorbente siempre debe ir precedido de un filtro de partículas de 5 micras y un filtro coalescente (de 0,3 micras o 0,01 micras).

Se encuentra disponible la opción de drenaje por flotador interno; consulte con ROSS Controls para la configuración con drenaje por flotador en los modelos de filtro adsorbente MD4.

Los códigos de color de las tapas permiten diferenciar visualmente las etapas de filtrado en conjuntos multicomponente.

Productos y accesorios relacionados

• Sistema de purificación de aire MD4 (Serie 88) : Conjunto completo de filtración de aire limpio de tres etapas con filtro de partículas MD4, filtro coalescente y filtro adsorbente para una pureza del aire comprimido de hasta 0,01 mg/m³. https://www.rosscontrols.com/en/series/88-md4-series
• Filtros adsorbentes serie MD3 (Serie 85) : filtros adsorbentes de cuerpo más pequeño que cubren tamaños de puerto de 1/4 a 1/2 pulgada con un caudal de hasta 125 scfm para aplicaciones de bajo caudal. https://www.rosscontrols.com/en/series/85-md3-series
• Elementos filtrantes adsorbentes MD3 y MD4 : Cartuchos de carbón activado de repuesto para los cuerpos de filtro adsorbente MD3 y MD4 en versiones de cubeta estándar y extendida. https://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• Silenciadores y reclasificadores (Serie 89) - Reclasificadores y silenciadores en línea de bronce sinterizado para la reducción del ruido de escape y la separación del aceite. https://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿En qué se diferencia el filtro adsorbente MD4 del filtro adsorbente MD3?

A: El MD4 admite puertos de 3/8, 1/2 y 3/4 de pulgada con un caudal máximo de 165 scfm (4673 l/min), mientras que el MD3 admite puertos de 1/4, 3/8 y 1/2 pulgada con un caudal de 125 scfm (3540 l/min). Ambos utilizan adsorción con carbón activado. El MD4 es la opción correcta cuando los requisitos de caudal del sistema superan la capacidad del MD3 o cuando se especifican puertos de 3/4 de pulgada.

P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento del filtro adsorbente MD4?

A: El recipiente de policarbonato soporta de 0 a 150 psig (de 0 a 10 bar). Las versiones de aluminio y aluminio extendido soportan de 0 a 200 psig (de 0 a 14 bar). Todos los tipos de recipientes utilizan drenaje manual de serie.

P: ¿Por qué debe ser un filtro adsorbente la tercera y última etapa de filtración?

A: Las gotas de aceite líquido, el agua y los sólidos saturarán y destruirán el elemento de carbón activado si se les permite entrar. Un filtro de partículas de 5 micras elimina los sólidos y el líquido a granel, y un filtro coalescente elimina los aerosoles submicrónicos. Estas etapas previas son esenciales para proteger el elemento adsorbente y garantizar que cumpla su función prevista de eliminación de vapores de hidrocarburos.

P: ¿Qué nivel de pureza del aire alcanza el sistema de filtro adsorbente MD4?

A: Cuando se instala como tercera etapa después de un filtro de partículas de 5 micras y un filtro coalescente de 0,01 micras, el paquete de aire limpio MD4 proporciona aire de salida con un contenido de aceite residual de no más de 0,01 mg/m3, equivalente a la pureza de aceite de clase 1 según la norma ISO 8573-1.

P: ¿Qué cartuchos de repuesto se utilizan con el filtro adsorbente MD4?

A: El recipiente estándar de 255 ml (de policarbonato o metal) utiliza el modelo R-A115-117E9. El recipiente extendido de aluminio de 444 ml (15 oz) utiliza el modelo R-A115-118E9, que ofrece hasta un 50 % más de flujo de aire. Ambos están fabricados con fibra de vidrio de borosilicato y carbón activado.

P: ¿Cómo puedo determinar cuándo debo reemplazar el elemento adsorbente?

A: Los elementos de carbón activado no producen una caída de presión creciente a medida que se agotan, a diferencia de los filtros de partículas. Los programas de reemplazo deben basarse en el volumen de aire procesado, la concentración de hidrocarburos en la entrada y las recomendaciones del fabricante sobre el intervalo de servicio. Las pruebas de calidad del aire de salida con analizadores de vapores de hidrocarburos proporcionan la indicación más fiable del agotamiento del elemento.

P: ¿Está disponible el filtro adsorbente MD4 con roscas BSPP?

R: Sí. Las versiones con rosca BSPP (G) están disponibles en configuraciones de tamaño de tubería de 3/8 G (código C), 1/2 G (código D) y 3/4 G (código E).

P: ¿Puedo utilizar el filtro adsorbente MD4 como una unidad independiente sin filtros previos?

R: No. ROSS Controls exige que el filtro adsorbente siempre vaya precedido de un filtro de partículas y un filtro coalescente. Operar sin filtración previa agotará rápidamente el elemento de carbón, proporcionará una pureza del aire insuficiente y puede introducir partículas finas de carbón activado en los equipos posteriores.

P: ¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento?

A: La versión con recipiente de policarbonato funciona entre 4 y 52 grados Celsius (40 y 125 grados Fahrenheit). Las versiones con recipiente de aluminio metálico y aluminio extendido funcionan entre 4 y 80 grados Celsius (40 y 175 grados Fahrenheit). Una temperatura mínima de 4 grados Celsius (40 grados Fahrenheit) evita la congelación de la humedad condensada en el cuerpo del filtro.

P: ¿El recipiente extendido proporciona una mayor eficiencia de filtración?

A: La eficiencia de filtración es la misma para los recipientes estándar y extendidos; ambos proporcionan adsorción de carbón activado hasta alcanzar el mismo nivel de pureza de salida. La ventaja del recipiente extendido radica únicamente en su capacidad de flujo: hasta un 50 % más de flujo de aire a través de la etapa de adsorción sin aumentar el tamaño del puerto ni la caída de presión.

P: ¿Cuál es la capacidad del recipiente de cada opción de recipiente MD4?

A: El recipiente de policarbonato tiene una capacidad de 270 ml (9 oz). El recipiente estándar de aluminio tiene una capacidad de 270 ml (9 oz). El recipiente extendido de aluminio tiene una capacidad de 450 ml (15 oz). La mayor capacidad del recipiente extendido es la razón por la que admite el cartucho R-A115-118E9 de mayor capacidad.

P: ¿Existe un manómetro de presión diferencial disponible para el filtro adsorbente MD4?

A: Los manómetros de presión diferencial no se suelen usar en filtros adsorbentes porque los elementos de carbón activado no restringen el flujo de forma progresiva, lo que indicaría un aumento de la caída de presión que provocaría su agotamiento. Los manómetros de presión diferencial vienen de serie en la etapa de filtración coalescente del paquete de purificación de aire.

P: ¿Cómo se conecta el sistema modular MD4 con otros componentes de FRL?

A: El filtro MD4 se conecta directamente a otros componentes FRL de la serie ROSS MD4 mediante un sistema de montaje modular con racores de sellado entre unidades y conjuntos de tirantes. Esto elimina la necesidad de conexiones de tubería externas entre las etapas de filtración y da como resultado un conjunto compacto y rígido.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale el filtro adsorbente MD4 como tercera y última etapa de filtración, después de un filtro de partículas de 5 micras y un filtro coalescente de 0,3 o 0,01 micras. Nunca instale el filtro adsorbente como primera etapa de filtración ni como unidad independiente.
• Coloque el filtro con el recipiente hacia abajo siempre que sea posible. El desagüe manual del filtro adsorbente se utiliza principalmente para el reemplazo del elemento filtrante, no para el drenaje frecuente del condensado.
• Antes de la instalación final, verifique que la dirección del flujo de aire a través del filtro coincida con la marca direccional en el cuerpo del filtro. Un flujo invertido reduce la eficacia de la filtración.
• No exceda la presión de entrada nominal: 150 psig para recipientes de policarbonato, 200 psig para recipientes de aluminio metálico y recipientes de aluminio extendidos.
• Instale los lubricadores, si los hubiera, después de todo el conjunto del filtro de tres etapas. El aire lubricado que llega al filtro adsorbente agotará prematuramente el elemento de carbón activado.
• Despresurice completamente el sistema antes de abrir el recipiente para reemplazar el elemento. Verifique que el equipo de proceso adyacente esté aislado antes de realizar el mantenimiento.
• Sustituya el elemento adsorbente a intervalos programados, en función del volumen de aire del sistema y los niveles de contaminación de la entrada. No se fíe únicamente de la caída de presión para determinar si necesita sustituir el elemento.
• Al ensamblar un conjunto modular, verifique el acoplamiento correcto de todas las boquillas de sellado entre unidades y el par de apriete adecuado de las tuercas de las barras de acoplamiento según las especificaciones de ensamblaje de ROSS.
• Tras sustituir el elemento filtrante, purgue el filtro con aire comprimido durante un mínimo de cinco minutos antes de volver a ponerlo en funcionamiento para eliminar cualquier resto de carbón activado del elemento.
• Al instalar la versión con cubeta extendida, tenga en cuenta la altura adicional (hasta 6,1 pulgadas / 155 mm de espacio libre para retirar la cubeta) al determinar las dimensiones del espacio de instalación.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al +1-248-764-1800 o visite rosscontrols.com para obtener servicios de configuración de productos, asistencia técnica y localización de distribuidores.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales y especificaciones de elementos de repuesto, visite la página del producto de la serie MD4 de ROSS Controls o comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/86-md4-series