Serie MD3 Tamaños de puerto 1/4 a 1/2; Flujo a 125 scfm (3540 l/min)

Descripción general del producto

Los filtros adsorbentes de la serie MD3 de ROSS Controls son unidades diseñadas específicamente para la eliminación de vapores de aceite, proporcionando la etapa final de purificación del aire comprimido en aplicaciones donde la filtración estándar de partículas y coalescencia no es suficiente. Mediante el uso de elementos de carbón activado, estos filtros eliminan los vapores de aceite e hidrocarburos, los olores y los contaminantes de las líneas de aire comprimido que los filtros coalescentes no pueden capturar, produciendo un aire prácticamente libre de aceite e hidrocarburos, tal como lo requieren industrias como la alimentaria, la electrónica, la farmacéutica y la de instrumentación.

El filtro adsorbente MD3 está disponible con puertos de 1/4, 3/8 y 1/2 pulgada en configuraciones de rosca NPT o BSPP (G), con una capacidad de flujo máxima de 125 scfm (3540 l/min). Se ofrecen tres opciones de recipiente: policarbonato, metal (aluminio) y recipiente metálico extendido. La opción extendida proporciona hasta un 50 % más de flujo de aire al alojar un cartucho adsorbente de mayor capacidad. Todas las variantes del filtro adsorbente MD3 utilizan recipientes de aluminio de serie para la opción metálica y requieren un drenaje manual.

Como tercera etapa en la secuencia de filtración del paquete de aire limpio de ROSS Controls, el filtro adsorbente MD3 siempre debe ir precedido de un filtro de partículas estándar (5 micras) y un filtro coalescente (0,3 micras o 0,01 micras). Este conjunto de tres etapas es la base del paquete de aire limpio MD3 de ROSS Controls, que proporciona una calidad de aire de salida con un contenido de aceite residual no superior a 0,01 mg/m³, cumpliendo así con los requisitos más estrictos de pureza del aire comprimido.

La serie de filtros adsorbentes ROSS MD3 es modularmente compatible con toda la familia de productos ROSS MD3 FRL, que incluye filtros de partículas, filtros coalescentes y reguladores. Esta arquitectura modular permite a los ingenieros de diseño configurar estaciones de preparación de aire compactas y que ahorran espacio a partir de una única familia de productos, sin necesidad de conexiones de tuberías externas entre las etapas.

Características de ingeniería clave

• Elemento adsorbente de carbón activado : el cartucho contiene carbón activado para adsorber vapores de hidrocarburos, aerosoles de neblina de aceite y olores de alcoholes, ésteres y cetonas que pasan a través de la filtración coalescente anterior, proporcionando aire prácticamente libre de aceite e hidrocarburos.
• Tres opciones de recipientes : los recipientes de policarbonato (151 ml), aluminio metálico (177 ml) y aluminio metálico extendido (295 ml) se adaptan a diferentes requisitos de presión, temperatura y capacidad de flujo.
• Cubeta extendida para mayor flujo : la cubeta de aluminio extendida opcional permite alojar un cartucho adsorbente de mayor capacidad, lo que proporciona hasta un 50 por ciento más de flujo de aire a través del filtro sin aumentar el tamaño del puerto.
• Tamaños de puerto de 1/4 a 1/2 : Disponibles en tamaños de puerto de 1/4, 3/8 y 1/2 pulgada con roscas NPT (NPTF) o BSPP (G), que cubren las configuraciones de sistemas de aire comprimido más comunes en el rango de flujo MD3.
• Compatible con montaje modular : diseñado para conectarse directamente a otros componentes ROSS MD3 FRL de la misma serie sin necesidad de accesorios de tubería, lo que permite la creación de conjuntos compactos de filtro, coalescencia, adsorción y regulación en una única pila modular.
• Opción de recipiente metálico de alta presión : la opción de recipiente de aluminio admite presiones de entrada de hasta 250 psig (17 bar) con drenaje manual, lo que amplía su aplicabilidad a sistemas de aire comprimido de alta presión más allá del límite de 150 psig del recipiente de policarbonato.
• Color de la tapa configurable : la tapa del recipiente está disponible en dorado, gris, amarillo, rojo y azul para la identificación visual de la etapa de filtración, el tipo de medio filtrante o el programa de mantenimiento dentro de los sistemas de preparación de aire de varias etapas.
• Drenaje manual estándar : El drenaje manual viene de serie en todos los modelos de filtros adsorbentes. El elemento adsorbente no genera condensación líquida significativa, por lo que el drenaje automático no es necesario en esta etapa de filtrado.
• Elementos filtrantes de repuesto disponibles : los cartuchos de carbón activado reemplazables en campo (R-A60F-29E9 para recipientes estándar, R-A60F-32E9 para recipientes extendidos) permiten reemplazar el elemento sin necesidad de reemplazar el cuerpo del filtro.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Procesamiento de alimentos y bebidas

• Aire comprimido de contacto directo en sistemas de envasado, embotellado y dosificación de ingredientes alimentarios, donde cualquier rastro de aceite o vapor de hidrocarburos contaminaría el producto e infringiría las normas de seguridad alimentaria. El filtro adsorbente MD3 reduce el aceite residual a menos de 0,01 mg/m³, cumpliendo así con los requisitos de calidad del aire para uso alimentario.
• Transportadores neumáticos y chorros de aire en contacto con el producto en líneas de procesamiento de panadería, confitería, carne y productos lácteos, donde la adsorción con carbón activado elimina los olores y los hidrocarburos que alteran el sabor que los filtros coalescentes no pueden capturar.
• Operaciones de moldeo por soplado, etiquetado y llenado en la producción de bebidas donde el aire en contacto con el producto debe estar libre de residuos de lubricante provenientes de los sistemas de compresores.

Fabricación de productos farmacéuticos y ciencias de la vida

• Aire de instrumentación y aire de proceso en el recubrimiento de tabletas farmacéuticas, la mezcla de polvos y la automatización de salas blancas, donde las normas de calidad del aire exigidas por la FDA prohíben la contaminación detectable por aceite. El filtro adsorbente MD3 proporciona la etapa final de eliminación de hidrocarburos requerida para la pureza del aceite según la norma ISO 8573-1 Clase 1.
• Líneas de llenado estériles, sistemas de liofilización y equipos de procesamiento biológico donde el aire comprimido entra en contacto con el embalaje del producto farmacéutico, los cierres de los envases o los principios activos farmacéuticos.
• Paneles de gases de laboratorio y líneas de suministro de instrumentos analíticos donde la contaminación por hidrocarburos proveniente del aceite del compresor podría interferir con la precisión de la medición o alterar la química de los reactivos.

Fabricación de productos electrónicos y semiconductores

• La automatización de la manipulación de obleas, el ensamblaje de placas de circuitos impresos y la colocación de componentes provocaba que los vapores de hidrocarburos procedentes de los sistemas de aire comprimido se depositaran en las superficies de los semiconductores, causando fallos en los procesos de soldadura de paso fino, unión de cables y fotolitografía.
• Sistemas de accionamiento neumático para salas blancas donde las clasificaciones de calidad del aire (ISO 14644) exigen que no se detecte contaminación por hidrocarburos en los componentes neumáticos.
• Equipos de prueba e inspección para componentes electrónicos donde el vapor de aceite presente en el aire de instrumentación podría recubrir las lentes ópticas, contaminar las superficies de referencia y producir desviaciones en las mediciones.

Instrumentación y control de procesos

• Suministro de aire para instrumentación en posicionadores, transductores I/P y controladores de procesos neumáticos, donde la contaminación por hidrocarburos podría ensuciar los diafragmas de los instrumentos, corroer las placas de orificio y provocar desviaciones de la señal en bucles de control sensibles.
• Sistemas de pulverización de pintura, cabinas de recubrimiento de precisión y equipos de aplicación de adhesivos donde la contaminación por aceite en el flujo de aire provoca fallos de adhesión, defectos en la superficie y rechazo de productos.
• Estaciones de suministro de aire respirable en entornos industriales donde los trabajadores utilizan aire comprimido para la protección respiratoria, que requieren la eliminación de vapores de hidrocarburos para cumplir con las normas de calidad del aire de OSHA y NIOSH.

Fabricación de automóviles y de precisión

• Cabinas de pintura y líneas de acabado en la fabricación de automóviles, donde el aire comprimido para la atomización debe estar libre de contaminantes de aceite que podrían causar defectos de ojo de pez, fallas de adhesión y deslaminación del recubrimiento.
• Aplicaciones de mecanizado de precisión y metrología donde los husillos con cojinetes neumáticos y de medición neumática requieren aire libre de aceite para mantener la precisión dimensional y evitar la contaminación del husillo.
• Herramientas de torsión y actuadores neumáticos para el montaje en salas blancas de componentes ópticos, médicos o aeroespaciales sensibles, donde está prohibido el paso de lubricante.

Preparación general del aire industrial

• Preparación del aire antes de la entrada en reguladores de precisión, válvulas proporcionales y sistemas de posicionamiento servoneumáticos, donde se requiere aire limpio y libre de aceite para un rendimiento constante de la válvula y una mayor vida útil del sello.
• Filtración de tercera etapa en sistemas de distribución de aire comprimido en puntos de uso donde se requiere una calidad del aire estricta, instalada después de un filtro de partículas y un filtro coalescente para brindar la máxima protección.

Configuración de pedidos y número de modelo

El número de modelo del filtro adsorbente MD3 se configura seleccionando el tamaño del recipiente, el diámetro del tubo y el color de la tapa. Utilice las opciones que aparecen a continuación para crear el número de modelo.

Para roscas BSPP (G), utilice los códigos de tamaño de tubería B (1/4), C (3/8) o D (1/2) en lugar de los códigos NPTF.

El recipiente metálico extendido (50E) aloja el elemento R-A60F-32E9, que proporciona un flujo de aire hasta un 50 por ciento mayor que el elemento estándar R-A60F-29E9.

Un filtro adsorbente siempre debe ir precedido de un filtro de partículas de 5 micras y un filtro coalescente (de 0,3 micras o 0,01 micras) para proteger el elemento de carbón activado y garantizar una eficiencia óptima en la eliminación de vapores de aceite.

Los códigos de color de las tapas permiten diferenciar visualmente las etapas de filtrado en conjuntos multicomponente: el dorado es el color predeterminado más común.

Productos y accesorios relacionados

• Sistema de purificación de aire MD3 (Serie 87) : Conjunto completo de filtración de aire limpio de tres etapas que incluye filtro de partículas, filtro coalescente y filtro adsorbente en una configuración modular MD3. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series
• Filtros adsorbentes serie MD4 (Serie 86) : Filtros adsorbentes de alto caudal con cuerpo MD4, compatibles con puertos de 3/8 a 3/4 de pulgada y caudales de hasta 165 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/86-md4-series
• Paquete de aire limpio MD3 (Serie 87) : Paquete de filtro de aire limpio de tres etapas preensamblado con componentes MD3 para una pureza del aire comprimido de hasta 0,01 mg/m³ de aceite residual. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series
• Elementos filtrantes adsorbentes MD3 y MD4 : Cartuchos de carbón activado de repuesto para filtros adsorbentes MD3 y MD4 en versiones de cubeta estándar y extendida. https://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• Silenciadores y reclasificadores (Serie 89) : reclasificadores y silenciadores en línea de bronce sinterizado para la reducción del ruido de escape del aire comprimido y la separación del aceite. https://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué contaminantes elimina el filtro adsorbente MD3?

A: El filtro adsorbente MD3 utiliza un elemento de carbón activado para eliminar vapores de aceite, vapores de hidrocarburos y olores del aire comprimido, incluidos contaminantes de alcoholes, ésteres y cetonas. Está diseñado para eliminar hidrocarburos en fase gaseosa y de vapor que pasan por la filtración coalescente anterior en forma de aerosol o líquido.

P: ¿Por qué un filtro adsorbente siempre debe ir precedido de un filtro de partículas y un filtro coalescente?

A: Las gotas de aceite líquido, las gotas de agua y las partículas sólidas saturarán y agotarán prematuramente el elemento de carbón activado si se les permite alcanzarlo. Un filtro de partículas de 5 micras elimina los contaminantes sólidos y el agua, y un filtro coalescente (de 0,3 o 0,01 micras) elimina los aerosoles de aceite y la neblina. Estas etapas previas protegen el elemento adsorbente y prolongan significativamente su vida útil.

P: ¿Qué calidad del aire se logra con el paquete MD3 Clean Air?

A: El sistema de tres etapas, compuesto por un filtro de partículas de 5 micras, un filtro coalescente de 0,01 micras y un filtro adsorbente MD3, proporciona aire de salida con un contenido de aceite residual no superior a 0,01 mg/m³, equivalente a la pureza del aceite de clase 1 según la norma ISO 8573-1, apto para aplicaciones en contacto con alimentos, farmacéuticas y electrónicas.

P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento del filtro adsorbente MD3?

A: La versión con recipiente de policarbonato admite presiones de entrada de 0 a 150 psig (0 a 10 bar). Las versiones con recipiente de aluminio metálico y con recipiente de aluminio extendido admiten hasta 250 psig (17 bar) con drenaje manual. Todas las versiones utilizan únicamente drenaje manual.

P: ¿Cuál es la capacidad máxima de flujo?

A: El filtro adsorbente MD3 estándar admite hasta 125 scfm (3540 l/min) con recipiente y elemento estándar. El recipiente metálico extendido con elemento R-A60F-32E9 proporciona un flujo de aire hasta un 50 % mayor, lo que aumenta la capacidad efectiva sin cambiar el tamaño de los puertos.

P: ¿Cómo sé cuándo hay que reemplazar el elemento adsorbente?

A: Los elementos de carbón activado no tienen indicador de presión diferencial porque no restringen el flujo hasta que están casi agotados. El reemplazo del elemento debe programarse según el volumen de aire procesado, la concentración de hidrocarburos en el aire de entrada y los intervalos de servicio recomendados por el fabricante. Un filtro coalescente aguas arriba con un manómetro de presión diferencial ayuda a confirmar que el elemento adsorbente recibe aire prefiltrado correctamente.

P: ¿Qué tamaños de puerto están disponibles para el filtro adsorbente MD3?

A: Los tamaños de puerto son de 1/4 de pulgada, 3/8 de pulgada y 1/2 pulgada con rosca NPT (NPTF). También están disponibles versiones con rosca BSPP (G) en los mismos tres tamaños.

P: ¿Se puede utilizar el filtro adsorbente MD3 como unidad independiente?

R: No. ROSS Controls exige que el filtro adsorbente siempre vaya precedido de un filtro de partículas y un filtro coalescente. El uso del filtro adsorbente sin filtración previa agotará rápidamente el carbón activado y no permitirá alcanzar los niveles de pureza del aire deseados.

P: ¿Qué elementos de repuesto están disponibles?

A: El modelo R-A60F-29E9 es compatible tanto con el recipiente de policarbonato como con el recipiente metálico estándar. El modelo R-A60F-32E9 es compatible con el recipiente metálico extendido y ofrece mayor capacidad. Ambos cuentan con elementos de fibra de vidrio de borosilicato con carbón activado.

P: ¿Cuál es el rango de temperatura para el filtro adsorbente MD3?

A: La versión con recipiente de policarbonato funciona entre 4 y 52 grados Celsius (40 y 125 grados Fahrenheit). Las versiones con recipiente de metal (aluminio) y de metal extendido funcionan entre 4 y 80 grados Celsius (40 y 175 grados Fahrenheit). Se aplica una temperatura mínima de 4 grados Celsius (40 grados Fahrenheit) a todos los tipos de recipiente para evitar que el agua condensada se congele dentro del elemento.

P: ¿En qué se diferencia la serie MD3 de los filtros adsorbentes de la serie MD4?

La serie MD3 abarca puertos de 1/4, 3/8 y 1/2 pulgada con un caudal máximo de 125 scfm y utiliza un cuerpo de zinc fundido a presión. La serie MD4 abarca puertos de 3/8, 1/2 y 3/4 de pulgada con un caudal máximo de 165 scfm y es adecuada para aplicaciones con mayor demanda de caudal. Ambas series utilizan la misma tecnología de adsorción de carbón activado.

P: ¿Está disponible el filtro adsorbente MD3 con roscas BSPP para instalaciones métricas?

R: Sí. Las versiones con rosca BSPP (G) están disponibles en configuraciones de 1/4 G, 3/8 G y 1/2 G utilizando los códigos de tamaño de tubería B, C y D respectivamente en el número de modelo.

P: ¿Qué función tiene la opción de color de la tapa?

A: La tapa del recipiente está disponible en colores dorado, gris, amarillo, rojo y azul. Se utilizan para identificar visualmente las diferentes etapas o tipos de filtro dentro de un sistema de preparación de aire multietapa, lo que ayuda a los técnicos de mantenimiento a identificar rápidamente qué unidad contiene el elemento adsorbente y cuál las etapas de partículas o coalescencia.

P: ¿El filtro adsorbente MD3 requiere un lubricante en el suministro de aire comprimido?

R: No. El filtro adsorbente está diseñado específicamente para eliminar el aceite del aire de admisión. Introducir aire lubricado en un filtro adsorbente agotaría prematuramente el carbón activado y anularía la función del filtro.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale siempre el filtro adsorbente MD3 como la tercera y última etapa de una secuencia de filtración de tres etapas: primero, un filtro de partículas de 5 micras; luego, un filtro coalescente de 0,3 micras o 0,01 micras; y finalmente, el filtro adsorbente. Nunca instale el filtro adsorbente como la primera o única etapa de filtración.
• Para un rendimiento óptimo, instale el filtro en posición vertical con el recipiente hacia abajo. El filtro se puede instalar en cualquier orientación para el montaje modular, pero la posición con el recipiente hacia abajo facilita el drenaje manual si se acumula líquido en esta etapa.
• Asegúrese de que la dirección del flujo de aire de entrada coincida con la flecha o la marca de dirección de flujo en el cuerpo del filtro. Un flujo inverso desviará el aire del elemento filtrante o reducirá la eficiencia de filtración.
• No exceda la presión de entrada nominal para el tipo de recipiente seleccionado: 150 psig para recipientes de policarbonato, 250 psig para recipientes de aluminio.
• No lubrique el suministro de aire comprimido antes del filtro adsorbente. Las unidades de lubricación deben instalarse después del conjunto de filtración completo.
• Despresurice completamente el sistema antes de abrir el recipiente para reemplazar el elemento calefactor. El anillo de retención del recipiente utiliza un cierre de bayoneta de un cuarto de vuelta; siga el manual de servicio para el procedimiento de extracción del recipiente.
• Sustituya el elemento adsorbente según un calendario preestablecido o cuando las pruebas de calidad del aire de salida indiquen contaminación por hidrocarburos. No espere a que se produzca una caída de presión en el elemento como principal indicador de sustitución.
• Al conectar el filtro adsorbente MD3 en un conjunto modular, verifique que las boquillas de sellado entre unidades y las varillas de unión estén instaladas y apretadas correctamente según las instrucciones de montaje.
• Para sistemas donde el aire de admisión presenta altos niveles de contaminación por aceite del compresor, considere la posibilidad de instalar un filtro coalescente de 0,01 micras antes del filtro adsorbente, en lugar de una unidad de 0,3 micras, para prolongar la vida útil del elemento adsorbente.
• Tras sustituir el elemento filtrante, haga circular aire comprimido a través del filtro durante un mínimo de cinco minutos antes de introducir el aire filtrado en los equipos sensibles situados aguas abajo, permitiendo que cualquier partícula fina de carbón activado se elimine por el desagüe.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al +1-248-764-1800 o visite rosscontrols.com para obtener servicios de configuración de productos, asistencia técnica y localización de distribuidores.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales y especificaciones de elementos de repuesto, visite la página del producto de la serie MD3 de ROSS Controls o comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/85-md3-series