ISO 15407-1 [Serie W66] Carrete y funda, conexión de cordón

Descripción general del producto

La serie W66 de ROSS Controls es una línea de válvulas direccionales de carrete y manguito con montaje en base que cumplen con la norma de interfaz de montaje ISO 15407-1. Disponibles en tamaño ISO 01 (26 mm) y tamaño 02 (18 mm), estas válvulas ofrecen funciones de válvula 5/2 y 5/3 para circuitos de automatización neumática que requieren un tamaño compacto estandarizado con conexiones eléctricas M12 individuales para el cable de conexión.

La construcción de carrete y manguito constituye la base del diseño W66. El carrete de acero inoxidable de precisión se desplaza dentro de un manguito de aluminio con una holgura mínima, generando un efecto de cojinete de película fluida que reduce drásticamente la fricción interna sin necesidad de sellos elastoméricos dinámicos en el elemento móvil. Esto significa que la válvula no tiene sellos que se desgasten en el mecanismo de cambio principal, lo que prolonga directamente su vida útil y reduce los intervalos de mantenimiento no planificados en aplicaciones de alto ciclo.

El funcionamiento del piloto proporciona una gran fuerza de desplazamiento en relación con el consumo de energía del solenoide. El pequeño piloto del solenoide controla una fuerza neumática amplificada que desplaza el carrete principal, lo que hace que el W66 sea ideal para sistemas de control donde se debe minimizar el consumo de energía por estación de válvulas. Todos los solenoides son insensibles a la polaridad, cuentan con supresión de sobretensiones integrada y un indicador LED por solenoide que confirma su estado de energización sin necesidad de equipos de medición externos.

La norma ISO 15407-1 define la ubicación de los puertos, el patrón de pernos de montaje, las dimensiones de los orificios y los conductos piloto, de modo que las válvulas de fabricantes que cumplen con la norma sean dimensionalmente intercambiables en la misma subbase o conjunto de colector. Esto permite a los ingenieros especificar la válvula W66 con la seguridad de que las futuras sustituciones o la elección de proveedores alternativos no requerirán modificaciones mecánicas en el colector ni en las tuberías posteriores.

Características de ingeniería clave

• Construcción de carrete y manguito: sin juntas dinámicas que se desgasten . El mecanismo de cambio principal utiliza un carrete de acero inoxidable de precisión dentro de un manguito de aluminio, sin juntas dinámicas elastoméricas en el propio carrete, lo que elimina el modo de fallo por desgaste más común en las válvulas direccionales y prolonga su vida útil durante millones de ciclos.
• Sistema de accionamiento piloto para una alta fuerza de desplazamiento con bajo consumo de energía : un pequeño solenoide piloto dirige la presión neumática para desplazar el carrete principal, amplificando la fuerza y manteniendo el consumo de energía de cada solenoide en 5 vatios CC. Esto es fundamental en sistemas de colectores multiválvulas donde el presupuesto energético total es limitado.
• Solenoides insensibles a la polaridad con supresión de sobretensiones : Todos los solenoides W66 aceptan alimentación de CC con cualquier polaridad sin sufrir daños, lo que simplifica el cableado en campo y elimina las fallas por cableado incorrecto. La supresión de sobretensiones integrada protege las salidas del PLC y otros componentes electrónicos de control contra sobretensiones inductivas durante la desenergización del solenoide.
• Indicador LED por solenoide : Un único indicador LED en cada bobina del solenoide proporciona una confirmación inmediata del estado de energización durante la puesta en marcha, la resolución de problemas y la inspección rutinaria, lo que reduce el tiempo de diagnóstico sin necesidad de equipos de prueba externos.
• Interfaz de montaje compatible con la norma ISO 15407-1 : la estricta conformidad con la norma ISO 15407-1 en cuanto a la ubicación de los puertos, el patrón de pernos y el tamaño de los orificios garantiza la intercambiabilidad dimensional con todas las subbases y conjuntos de colectores compatibles, protegiendo así los diseños de los sistemas de la dependencia de componentes de un único proveedor.
• Disponibilidad de válvulas ISO de tamaño 01 (26 mm) y tamaño 02 (18 mm) : Dos tamaños de válvula satisfacen diferentes requisitos de caudal y espacio dentro de la misma familia de estándares ISO. El tamaño 01 ofrece un Cv de 1,1 para circuitos de actuadores de caudal medio, mientras que el tamaño 02 con un Cv de 0,55 está diseñado para secciones de máquinas compactas donde se debe minimizar el paso de la válvula.
• Conexión eléctrica con cable de derivación M12 de 4 pines : El microconector M12 individual en cada válvula permite el tendido de cables desde las bandejas portacables superiores directamente a cada válvula, sin necesidad de pasar los cables por una placa de extremo de colector compartida. Esto simplifica los cambios de cableado cuando se modifica la disposición de las válvulas durante la reconfiguración de la máquina.
• Opciones de anulación manual con y sin bloqueo : las válvulas piloto de solenoide están disponibles con anulación manual sin bloqueo o con bloqueo, lo que permite la activación forzada de la válvula durante la configuración y la puesta en marcha sin aplicar energía eléctrica al solenoide.
• Opciones de suministro de piloto interno y externo : Todas las configuraciones de piloto de solenoide están disponibles con suministro de piloto interno o externo. El piloto externo permite utilizar la válvula a presiones de entrada inferiores a 30 psig, comunes en circuitos de vacío y baja presión, mediante el suministro de presión piloto desde una fuente regulada independiente.
• Montaje en subbase individual y colector multiestación : El W66 se monta en subbases individuales con conexiones de puerto individuales o en bases de colector múltiple que comparten conductos de suministro y escape. Las configuraciones de colector reducen las conexiones de tuberías externas y permiten el aislamiento de zonas mediante placas intermedias.
• Cuerpo de aluminio fundido con tapas de PBT : Los cuerpos de las válvulas están fabricados en aluminio fundido a presión para lograr una óptima relación resistencia-peso. Las tapas utilizan tereftalato de polibutileno (PBT), un termoplástico que ofrece alta estabilidad dimensional, resistencia a la absorción de humedad y compatibilidad con los agentes de limpieza industriales estándar.
• Rango de funcionamiento: de vacío a 145 psig. La válvula W66 funciona en todo el rango, desde vacío absoluto hasta 145 psig (9,9 bar), lo que la hace directamente aplicable a sistemas de recogida y colocación por vacío, termoformado por vacío y circuitos de accionamiento neumático convencionales dentro de la misma familia de válvulas.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

Datos eléctricos (válvulas piloto solenoides)

Todos los solenoides están diseñados para funcionamiento continuo. Son insensibles a la polaridad, cuentan con protección contra sobretensiones integrada y un indicador LED por solenoide.

Datos de rendimiento del flujo

Datos promedio de coeficiente de variación (Cv) y peso por tamaño ISO y tipo de accionamiento para válvulas de carrete y de manguito de la serie W66.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Automatización y montaje industrial general

• Sistemas de recogida, colocación y transferencia que utilizan pinzas neumáticas y cilindros sin vástago, donde la respuesta constante del carrete y la larga vida útil de los sellos sin desgaste reducen los intervalos de mantenimiento preventivo.
• Desviadores de cintas transportadoras, topes de paletas y mecanismos de escape que requieren altas tasas de ciclo durante largos periodos de producción sin necesidad de reemplazar las válvulas.
• Circuitos de sujeción y fijación en estaciones de soldadura, montaje y mecanizado, donde el funcionamiento fiable de las válvulas es fundamental para la calidad de las piezas y el tiempo de ciclo.
• Compuertas de clasificación y rampas de rechazo en líneas de envasado y manipulación de materiales que requieren una activación rápida y repetible en ambas direcciones.

Aplicaciones de vacío y baja presión

• Sistemas de recogida y colocación por vacío en el ensamblaje de componentes electrónicos, la fabricación de paneles solares y la manipulación de vidrio, donde la válvula debe pasar de la presión de vacío a la presión de soplado dentro del mismo ciclo.
• Equipos de termoformado y conformado al vacío donde la evacuación de la cavidad del molde y la expulsión de la pieza presurizada se controlan mediante la misma estación de válvulas.
• Dispositivos de prueba de fugas que alternan entre estados de vacío y presión de referencia a altas velocidades, lo que requiere un coeficiente de variación (Cv) constante y un cierre hermético durante millones de ciclos.

Fabricación de carrocerías y sistemas de propulsión para automóviles

• Actuadores de fijación de soldadura para carrocerías en bruto que controlan los cilindros de sujeción en colectores de válvulas de alta densidad, donde el paso de válvula compacto y el cableado individual M12 simplifican el enrutamiento del arnés.
• Bancos de pruebas para el montaje de sistemas de propulsión que utilizan actuadores neumáticos de carga y posicionamiento, donde la intercambiabilidad de válvulas entre plantas globales reduce la complejidad del inventario de piezas de repuesto.
• Equipos de sellado y dispensación de adhesivos que utilizan válvulas de aguja neumáticas controladas por bases estandarizadas ISO 15407-1.

Impresión, embalaje y conversión

• Sistemas de tensado y registro de banda en imprentas que requieren un control direccional rápido y de baja fuga de los actuadores neumáticos.
• Estaciones de montaje, plegado y encolado de cajas en líneas de envasado donde el cableado individual de las válvulas mediante cables de derivación M12 simplifica el acceso para el mantenimiento sin interrumpir las estaciones de válvulas adyacentes.
• Circuitos neumáticos de frenado y tensado para cortadoras y rebobinadoras, donde la respuesta constante de la válvula afecta directamente a la calidad del producto.

Configuración de pedidos y número de modelo

El número de modelo de la serie ROSS W66 codifica la designación de la serie, el nivel de revisión, el tamaño ISO, el tipo de interfaz, la opción de accionamiento y anulación, el voltaje y el tipo de piloto. La estructura que se muestra a continuación abarca las configuraciones 5/2 (solenoide simple y doble) y 5/3 (solenoide doble).

Para subbases y colectores con rosca G (BSPP), añada el designador de rosca G al solicitar los componentes de la base. Los cuerpos de las válvulas utilizan puertos de subbase roscados estándar; el tipo de rosca se especifica a nivel de subbase, no a nivel de válvula.

El sufijo de voltaje W indica 24 V CC, Z 110-120 V CA 50/60 Hz e Y 230 V CA 60 Hz. Para otros voltajes, póngase en contacto con ROSS Controls.

Se requieren variantes de suministro piloto externo (código 8x o 9x) cuando la presión de entrada está por debajo del umbral mínimo de suministro piloto interno o cuando se necesita un control de presión piloto independiente.

Las válvulas 5/3 requieren una presión de suministro piloto mínima de 35 psig (2,41 bar), independientemente de la configuración de la posición central.

Números de pieza de subbase única

Accesorios interpuestos

Números de pieza del silenciador de escape

Accesorios

Subbases simples

Las subbases individuales proporcionan conexiones de puerto dedicadas para cada válvula. Disponibles en roscas NPT y G (BSPP) para tamaño ISO 02 (18 mm) con puertos de 1/8" y tamaño ISO 01 (26 mm) con puertos de 1/4". El tamaño de los puertos de la subbase se especifica al realizar el pedido para que coincida con los requisitos de la tubería del sistema.

Bases de colector con kits de juntas modulares

Las bases de colectores multiestación comparten conductos comunes de suministro y escape en todas las válvulas instaladas, lo que minimiza las tuberías externas. Los kits de juntas modulares permiten aislar cada estación o configurarla para crear zonas de presión independientes. Se encuentran disponibles ocho configuraciones de juntas estándar que cubren los estados de suministro/escape/piloto abierto, cerrado y mixto por estación (RPSHU11P a RPSHU18P).

Controles de flujo interpuestos

Los controles de caudal de salida de caudal intercalados se montan entre el cuerpo de la válvula y la subbase, proporcionando un ajuste independiente del caudal de escape para cada puerto del actuador sin necesidad de válvulas de aguja externas. Tamaño 02: RPS5642P. Tamaño 01: RPS5542P. Estos eliminan los componentes de control de caudal en línea independientes y reducen el número de conexiones de tubería.

Módulos intermedios de suministro y escape

Los módulos intermedios insertados entre las estaciones del colector crean zonas de suministro o escape independientes sin necesidad de conjuntos de colector separados. Disponibles para roscas NPT y G en configuraciones de suministro (RPS5626xx/RPS5526xx) y escape (RPS5627xx/RPS5527xx).

Silenciadores de escape

Silenciadores de escape de aluminio para puertos de 1/8", 1/4" y 3/8", con una presión nominal de 290 psig (20 bar). La capacidad de flujo del silenciador debe ser igual o superior a la capacidad de escape de la válvula para evitar la contrapresión que reduce el tiempo de respuesta de la válvula. Los silenciadores contaminados deben reemplazarse periódicamente.

Advertencia: La capacidad de flujo del silenciador de escape debe ser igual o superior al caudal nominal de la válvula (Cv). Los silenciadores bloqueados o contaminados generan contrapresión, lo que provoca un cambio de marcha incompleto del carrete y un comportamiento impredecible del actuador.

Reguladores de presión (montados en el colector)

Los reguladores de presión montados en colector proporcionan control de presión independiente por zona o por puerto en conjuntos multiestación. Se ofrecen configuraciones de presión común (zona única) y presión independiente (por estación). Las versiones con manómetro cubren rangos de 2 a 60 psig y de 5 a 125 psig. Base tamaño 02: serie RPS5637. Base tamaño 01: serie RPS5537.

Productos y accesorios relacionados

• Serie W66 ISO 15407-2 (Serie 241) : Variante de conexión enchufable de la familia W66, que utiliza conexiones eléctricas integradas con regleta de bornes o placas terminales multipin en lugar de cables de bajada M12 individuales. Comparte el mismo cuerpo de válvula e interfaz de montaje ISO 15407-2. https://www.rosscontrols.com/en/series/241-iso-15407-2-w66-series
• Series ISO 5599-1 W60 y W64 (Serie 242) : Válvulas de carrete y manguito (W60) y de asiento (W64) de mayor tamaño, montadas sobre base, conforme a la norma ISO 5599-1, disponibles en tamaños ISO 1, 2 y 3 para aplicaciones de alto caudal, con conexiones eléctricas individuales EN 175301-803. https://www.rosscontrols.com/en/series/242-iso-5599-1-w60-w64-series
• Serie W65 ISO 5599-2 (Serie 243) : Válvulas de carrete y manguito ISO 5599-2 con conexiones eléctricas integradas tipo colector para circuitos de mayor diámetro y caudal. https://www.rosscontrols.com/en/series/243-iso-5599-2-w65-series
• Silenciadores de escape : Silenciadores de aluminio con una presión nominal de 290 psig para puertos de 1/8", 1/4" y 3/8" para reducir el ruido de escape en las bases de las válvulas y los puertos de escape del colector. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Conectores eléctricos : conjuntos de conectores M12 y DIN, cables de bajada precableados y conectores con indicador luminoso para electroválvulas ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Válvulas de bloqueo (aislamiento de energía LOX) - Válvulas de bloqueo LOX de ROSS para un aislamiento seguro de la energía aguas arriba de los colectores W66 durante las operaciones de mantenimiento, de acuerdo con los requisitos de bloqueo/etiquetado de OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la principal diferencia de diseño entre la serie W66 ISO 15407-1 y la serie W66 ISO 15407-2?

A: La serie W66 ISO 15407-1 utiliza microconectores M12 de 4 pines individuales en cada cuerpo de válvula, comúnmente llamados conexiones de cable de derivación, donde cada válvula se cablea de forma independiente. La serie W66 ISO 15407-2 (serie 241) utiliza conexiones eléctricas integradas de colector que se conectan en cadena a través del colector y terminan en placas terminales con regletas de terminales o interfaces multipin. La configuración ISO 15407-1 es la preferida cuando se necesita flexibilidad en el cableado de cada válvula; la ISO 15407-2 es la preferida cuando el cableado centralizado a través de un único conector multipin reduce la complejidad del arnés.

P: ¿Qué significan las tallas ISO 01 y 02 en la designación W66?

A: En la norma ISO 15407-1, la designación de tamaño se refiere al ancho del cuerpo de la válvula, que también determina el paso de montaje cuando las válvulas se ensamblan en un colector. El tamaño 02 tiene 18 mm de ancho, mientras que el tamaño 01 tiene 26 mm de ancho. La válvula de tamaño 01, más ancha, admite un diámetro de carrete mayor, lo que resulta en un Cv más alto (1,1 frente a 0,55) y un requisito de presión piloto mínima más bajo (25 psig frente a 30 psig para la función 5/2).

P: ¿Se pueden combinar válvulas W66 de tamaño 01 y tamaño 02 en el mismo colector de admisión?

A: No. Las válvulas de tamaño 01 y tamaño 02, según la norma ISO 15407-1, tienen diferentes anchos de cuerpo y patrones de pernos, por lo que no pueden compartir el mismo riel colector. Se requieren conjuntos de colector separados para cada tamaño. Cuando se necesitan ambos tamaños en una máquina, los diseñadores suelen usar bloques de colector separados o montar las válvulas en subbases individuales.

P: ¿Cuál es la presión mínima de funcionamiento para la serie W66?

A: La serie W66 funciona desde vacío total hasta una presión de entrada de 145 psig (9,9 bar). La presión mínima de suministro del piloto para el piloto interno es de 30 psig (2,07 bar) para el tamaño 02 y de 25 psig (1,73 bar) para el tamaño 01 en válvulas 5/2, y de 35 psig (2,41 bar) para todas las configuraciones 5/3. Para circuitos que operen por debajo de estos umbrales de suministro del piloto, se debe especificar la opción de piloto externo con un suministro de piloto regulado dedicado igual o superior al mínimo.

P: ¿Cuáles son las opciones de posición central 5/3 disponibles para las electroválvulas dobles W66?

A: Las válvulas de la serie W66 5/3 están disponibles en tres configuraciones de posición central: centro cerrado (todos los puertos bloqueados en el centro), centro de potencia (puerto de suministro abierto a ambos puertos del actuador en el centro con escapes cerrados) y centro abierto (suministro bloqueado y ambos puertos del actuador conectados al escape en el centro). La selección de la posición central depende del comportamiento del actuador requerido cuando ambos solenoides están desenergizados, como por ejemplo, mantener la posición, igualar la presión o flotar libremente.

P: ¿Se requieren versiones con alimentación piloto externa para aplicaciones de vacío?

R: Sí. Cuando la entrada de la válvula está conectada a una fuente de vacío, no se dispone de suministro piloto interno debido a que la presión de entrada es inferior a la atmosférica. Deben especificarse variantes de piloto externo (códigos de actuación 8x y 9x), con un suministro piloto de aire comprimido regulado independiente a una presión igual o superior a la presión piloto mínima requerida. El suministro piloto debe conectarse al puerto piloto externo específico en la subbase.

P: ¿Contra qué protege la función de supresión de sobretensiones?

A: Cuando se desenergiza la bobina de un solenoide, se genera un pico de tensión inductiva que puede dañar las salidas de los transistores en los PLC y otros dispositivos de control de estado sólido. El circuito de supresión de sobretensiones integrado en cada solenoide W66 limita este pico a un nivel seguro, protegiendo la salida de control independientemente de si el circuito de control incluye protección externa. Esto elimina la necesidad de diodos de rueda libre o dispositivos TVS externos en los circuitos de control de CC.

P: ¿Cómo logra el diseño del carrete y la camisa eliminar el desgaste del sello sin generar fugas?

A: La bobina W66 funciona con una holgura diametral controlada con precisión dentro del manguito. Esta holgura es lo suficientemente pequeña como para que las fugas internas a través de las superficies de contacto de la bobina se mantengan dentro de los límites permitidos por la norma ISO 15407-1, a la vez que es lo suficientemente grande como para evitar el contacto metal con metal durante el funcionamiento. Una fina película neumática soporta la bobina durante el desplazamiento. Dado que no hay juntas de goma en la propia bobina, no se producen fallos por extrusión de juntas, ni problemas de hinchazón de las juntas por fluidos incompatibles, ni desgaste progresivo de las juntas que aumentaría las fugas con el tiempo.

P: ¿Se puede utilizar la válvula con fluidos distintos al aire comprimido filtrado?

A: El W66 está diseñado para funcionar únicamente con aire comprimido filtrado. En muchos casos, se acepta el uso de nitrógeno, pero debe confirmarse con ROSS Controls para la configuración específica. No se requiere aire lubricado y, por lo general, no se recomienda, ya que la neblina de aceite puede eliminar el lubricante de las tolerancias de precisión del carrete y favorecer la acumulación de contaminantes. Si el sistema utiliza un lubricador en línea, póngase en contacto con ROSS Controls para confirmar la compatibilidad.

P: ¿Qué nivel de filtración se recomienda antes de la serie W66?

A: Se recomienda un filtro de al menos 40 micras antes de la válvula para un funcionamiento estándar. Para aplicaciones de precisión o cuando se requieren intervalos de mantenimiento prolongados, es preferible una filtración de 5 micras. Se deben instalar separadores de agua y filtros coalescentes antes de la válvula para garantizar que el suministro de aire esté seco, especialmente en entornos donde las fluctuaciones de la temperatura ambiente podrían causar condensación en el circuito de suministro.

P: ¿Existen modelos CAD disponibles para la serie W66?

R: Sí. Los planos bidimensionales y los modelos CAD tridimensionales de las válvulas, subbases y colectores de la serie W66 están disponibles en el sitio web de ROSS Controls, rosscontrols.com. Los modelos se proporcionan en varios formatos CAD nativos y en formatos neutros STEP/IGES para facilitar su integración en la mayoría de los entornos de diseño mecánico.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para las válvulas de la serie W66?

A: El plazo de entrega estándar para pedidos de 10 unidades o menos es de 3 a 4 semanas para el mercado estadounidense. Para pedidos de mayor volumen, configuraciones especiales y envíos internacionales, consulte directamente con ROSS Controls. Para conocer la disponibilidad actual, comuníquese con ROSS al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com.

P: ¿Están disponibles las subbases con rosca NPT y G?

R: Sí. Las subbases y los accesorios para colectores están disponibles con rosca NPT (National Pipe Tapered) y G (BSPP, ISO 228-1). El tipo de rosca se especifica en la subbase o en el componente del colector, no en el cuerpo de la válvula, ya que esta se monta en la base mediante la interfaz mecánica estandarizada ISO 15407-1, en lugar de una conexión roscada.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale la válvula sobre una base o superficie del colector limpia y plana. La superficie de montaje ISO 15407-1 debe estar libre de rebabas, muescas y residuos antes de instalar la válvula. Inspeccione la junta de la base o la junta tórica para detectar daños y reemplácelas si observa cortes o deformación permanente.
• Apriete los tornillos de montaje de la válvula según el par de apriete especificado en las instrucciones de instalación del ROSS W66. Un apriete insuficiente permite que la válvula se mueva sobre la base y provoca fugas internas entre los puertos de la válvula y la base; un apriete excesivo puede agrietar el cuerpo de la válvula o deformar las superficies de sellado.
• Suministre aire comprimido filtrado que cumpla con un requisito mínimo de filtración de 40 micras a todas las entradas de las válvulas. La contaminación por partículas que no pasa el filtro puede alojarse en el espacio libre del carrete e impedir el desplazamiento completo de la válvula, provocando un comportamiento de actuador de carrera parcial.
• No utilice cinta de PTFE en las roscas de los puertos de la subbase. Aplique un sellador de roscas adecuado para servicio neumático en las roscas de los puertos NPT; las conexiones de rosca G (BSPP) utilizan juntas tóricas de sellado frontal y no requieren sellador de roscas. Aplicar demasiada cinta de PTFE en los puertos NPT puede provocar que los fragmentos de cinta se desprendan y obstruyan el paso de la bobina.
• Conecte el conector del cable M12 con la polaridad correcta para circuitos de CC, aunque los solenoides W66 no son sensibles a la polaridad y funcionan con cualquiera de ellas. Utilice el cable M12 adecuado para el entorno: cubierta de PVC estándar para uso en interiores secos, cubierta de PUR para aplicaciones expuestas a aceites o fluidos de corte.
• Antes de conectar la alimentación, verifique que la tensión de alimentación del solenoide coincida con el código de tensión de la válvula. Aplicar 120 VCA a una bobina de 24 VCC, o viceversa, dañará inmediatamente el solenoide. El indicador LED se ilumina cuando el solenoide está energizado; la ausencia de iluminación en la salida energizada indica un fallo en el cableado o una bobina defectuosa.
• Para instalaciones con suministro piloto externo, conecte la línea de suministro piloto al puerto piloto externo dedicado en la subbase. La presión piloto debe ser igual o superior al valor mínimo para el tamaño de la válvula (30 psig para tamaño 02, 25 psig para tamaño 01 en válvulas 5/2; 35 psig para todas las válvulas 5/3). Un suministro piloto insuficiente es la causa más común de un desplazamiento lento o incompleto del carrete en campo.
• Instale los silenciadores de escape solo después de verificar que el coeficiente de caudal (Cv) del silenciador sea igual o superior a la capacidad de escape de la válvula. Los silenciadores de tamaño insuficiente generan contrapresión en los puertos de escape 3 y 5, lo que se opone a la presión piloto que intenta accionar el carrete y puede provocar que la transmisión no se mueva o se mueva solo parcialmente, especialmente a bajas presiones de funcionamiento.
• Al ensamblar las válvulas en las bases del colector, instale todas las juntas de estación antes de montar las válvulas. Confirme que se utiliza la configuración de juntas correcta para cada estación comparando el patrón de apertura/cierre de los puertos con el diseño del circuito. Las juntas instaladas incorrectamente pueden provocar conexiones cruzadas entre los conductos de suministro y escape, creando un cortocircuito que resulta en la presión máxima de suministro en ambos puertos del actuador simultáneamente.
• Confirme que todos los tornillos de montaje estén completamente apretados antes de aplicar presión al sistema. Una válvula parcialmente apretada tendrá fugas en la interfaz de la base incluso a bajas presiones, y la fuga puede provocar una disminución de la presión que simula una falla en el sello del cilindro o una fuga en otro punto del circuito.
• Realice una prueba de anulación manual en cada piloto de solenoide antes de conectar la alimentación eléctrica. Presione y suelte el botón de anulación de goma sin bloqueo mientras se aplica presión de suministro. El actuador conectado a esa estación de válvula debe moverse y regresar a su posición original al soltarlo, lo que confirma el correcto funcionamiento neumático antes de comenzar cualquier solución de problemas eléctricos.
• Durante la instalación, etiquete cada conector de cable M12 y la estación de válvulas correspondiente con el identificador de referencia del circuito. Los colectores W66 en secciones de máquinas densas pueden tener 20 o más válvulas de apariencia casi idéntica; el etiquetado durante la instalación elimina la necesidad de reidentificar las válvulas durante el mantenimiento y agiliza la resolución de problemas.
• Para aplicaciones a temperaturas cercanas o iguales a la temperatura mínima de funcionamiento de -15 °C (5 °F), verifique que el suministro de aire comprimido esté seco hasta alcanzar un punto de rocío inferior a dicha temperatura. La humedad residual en el suministro de aire se congelará dentro del espacio libre del carrete a temperaturas bajo cero y lo bloqueará en su posición.
• Tras la instalación inicial y antes del rodaje de la máquina, haga funcionar cada válvula un mínimo de 10 veces bajo la presión de funcionamiento y confirme el recorrido completo del actuador y su retorno. Las válvulas de carrete con juntas nuevas a veces presentan un asentamiento ligeramente diferente en los primeros ciclos; confirmar su correcto funcionamiento antes del rodaje evita atribuciones erróneas de fallos de arranque.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS Controls en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con el Servicio al Cliente de ROSS Controls USA al (800) GET-ROSS (800-438-7677) o con el Servicio Técnico al (888) TEK-ROSS (888-835-7677). Visite rosscontrols.com para obtener información sobre la configuración del producto, descargar modelos CAD y encontrar distribuidores.

Para obtener información técnica completa, incluidos planos dimensionales, descarga del catálogo y acceso al configurador de válvulas, visite la página del producto ROSS Controls ISO 15407-1 Serie W66 en rosscontrols.com.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/240-iso-15407-1-w66-series