Serie de tamaño mediano Tamaños de puerto 1/4 a 1/2; Flujo a 100 scfm (2832 l/min)

Descripción general del producto

El filtro coalescente de tamaño mediano de ROSS Controls satisface las necesidades de preparación de aire de los sistemas neumáticos de gama media con puertos de 1/4 a 1/2 pulgada y un caudal máximo de 100 scfm (2832 l/min). Equipado de serie con un elemento coalescente de fibra de vidrio de borosilicato con una capacidad de filtración de 0,3 micras, y con un elemento opcional de 0,01 micras, esta serie elimina el agua líquida, el aceite en aerosol y la contaminación por partículas submicrónicas del aire comprimido antes de que llegue a las válvulas neumáticas, cilindros, instrumentos y equipos de proceso.

Una característica clave de la Serie Mediana es su manómetro diferencial integrado, que proporciona una indicación directa de la carga del elemento y avisa cuando este ha llegado al final de su vida útil. Esto elimina las conjeturas en la planificación del mantenimiento y evita la sustitución prematura de elementos que se produce con los intervalos basados únicamente en el tiempo, reduciendo así los costes operativos en sistemas con cargas de contaminación variables.

La serie admite configuraciones de montaje tanto modulares como en línea. En las instalaciones modulares, el filtro se conecta directamente a los reguladores y lubricadores de la serie ROSS Mid-Size mediante bloques de conexión y kits de acoplamiento, creando un conjunto FRL compacto sin conexiones de tubería intermedias. La instalación en línea conecta el filtro directamente a la línea de aire comprimido mediante puertos roscados NPT o BSPP.

El recipiente de aluminio con mirilla de nailon transparente ofrece alta presión y control visual del nivel de condensado. Una opción de recipiente de aluminio extendido duplica la capacidad de almacenamiento de líquido para sistemas con alta generación de condensado o para prolongar los intervalos de drenaje. La construcción del cuerpo de zinc y el recipiente de aluminio soporta temperaturas de funcionamiento de hasta 175 °F (°C), cubriendo la mayoría de las aplicaciones industriales de aire comprimido.

Características de ingeniería clave

• Manómetro de presión diferencial : el manómetro de presión diferencial integrado en todos los modelos de la serie proporciona una indicación directa de la carga del elemento, lo que permite programar el mantenimiento en función de la condición y elimina la sustitución prematura innecesaria del elemento.
• Opciones de elementos de 0,3 y 0,01 micras: El elemento estándar de fibra de vidrio de borosilicato de 0,3 micras elimina los aerosoles a granel para uso industrial general. El elemento opcional de 0,01 micras mejora el rendimiento de la unidad, ofreciendo una experiencia prácticamente libre de aceite para instrumentación sensible y aplicaciones alimentarias.
• Montaje modular o en línea : compatible tanto con el montaje modular FRL mediante bloques de puertos y kits de acoplamiento ROSS, como con la instalación estándar en línea roscada, lo que proporciona flexibilidad para adaptarse a la arquitectura de instalación del sistema.
• Recipiente de aluminio con mirilla de nailon transparente : el recipiente de aluminio estándar con mirilla integrada permite la inspección visual del nivel de condensación sin necesidad de retirar el recipiente, lo que facilita unas comprobaciones de mantenimiento rápidas y seguras durante el funcionamiento.
• Opción de recipiente de aluminio extendido : el recipiente extendido opcional aumenta la capacidad de almacenamiento de líquidos de 180 ml (6 oz) a 300 ml (10 oz), lo que prolonga los intervalos de vaciado en sistemas de alta humedad y reduce la frecuencia de mantenimiento.
• Cuerpo de zinc fundido a presión: proporciona rigidez estructural y resistencia a la corrosión, adecuadas para entornos industriales, y permite conexiones roscadas fiables a presiones de funcionamiento de hasta 150 psig (10 bar).
• Drenaje automático o manual : el drenaje automático interno elimina el líquido acumulado de forma continua; el drenaje manual permite la purga controlada por el operador para aplicaciones en las que el volumen de condensado o el momento del drenaje deben gestionarse con precisión.
• Temperatura de funcionamiento de hasta 175 grados F : la construcción del recipiente metálico, con una temperatura ambiente y del fluido de hasta 175 grados F (grados C), cubre prácticamente todos los entornos estándar de los sistemas de aire comprimido industriales sin necesidad de opciones especiales para altas temperaturas.
• Juntas de nitrilo : Las juntas de elastómero de nitrilo mantienen un sellado fiable del aire de compresión y resisten la degradación causada por los aceites de compresor a base de petróleo en todo el rango de temperatura nominal.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Sistemas de cilindros y actuadores neumáticos

• Preparación del aire para bancos de cilindros neumáticos en la automatización de la fabricación, donde el arrastre de aceite del compresor acelera la degradación de los sellos en los cilindros y provoca la adherencia de las válvulas, lo que aumenta los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad no planificado.
• Filtrado del suministro de actuadores en talleres de pintura, salas blancas y células de montaje de precisión donde la neblina de aceite en el suministro de aire contaminaría las superficies de los productos o los componentes sensibles que se están ensamblando.
• Sistemas de cilindros y pinzas de doble efecto en la automatización de recogida y colocación, donde el aire limpio y seco de forma constante garantiza una fuerza de carrera repetible y elimina el comportamiento de adherencia-deslizamiento causado por la acumulación de aceite en las paredes del cilindro.

Sistemas de distribución de aire comprimido

• Filtración coalescente en el punto de uso, en las tomas de aire de cada máquina, en grandes plantas de fabricación donde el suministro principal de aire comprimido contiene aceite residual procedente de compresores alternativos o de tornillo que no puede eliminarse por completo en la estación de compresores.
• Preparación de aire en conjuntos de paneles neumáticos que dan servicio a múltiples islas de válvulas y componentes de control de movimiento, donde la capacidad de flujo de tamaño medio satisface la demanda agregada de 10 a 30 actuadores atendidos por una sola toma.
• La filtración coalescente se adapta a sistemas existentes donde se han identificado fallas en los componentes posteriores causadas por la contaminación con aceite, y el tamaño de puerto de 1/4 a 1/2 cubre la mayoría de los tamaños de líneas de suministro de aire para máquinas industriales.

Equipos de proceso e industriales

• Preparación del aire para válvulas de control de procesos de accionamiento neumático y actuadores de válvulas de mariposa en plantas químicas, farmacéuticas y petroquímicas donde se especifica aire limpio y seco para garantizar la fiabilidad del actuador y el cumplimiento de la normativa.
• Suministro de aire comprimido a boquillas de transporte neumático y estaciones de soplado en procesos de envasado y manipulación de materiales donde la contaminación por aceite podría transferirse a las superficies del producto.
• Preparación del aire para sistemas de pulverización, atomizadores asistidos por aire y sistemas de secado con cuchilla de aire, donde la presencia de aceite en el suministro de aire provocaría una contaminación superficial inaceptable en productos recubiertos o secos.

Alimentos, bebidas y productos farmacéuticos

• Preparación del aire en la zona de contacto directo e indirecto con los alimentos en máquinas de llenado, sellado y envasado, donde los requisitos de pureza del aire son obligatorios según las normas de seguridad alimentaria y los planes HACCP.
• Los sistemas de suministro de aire para la fabricación de productos farmacéuticos deben documentarse y mantenerse como parte de los registros de validación, cumpliendo con los requisitos de clasificación de aceite según la norma ISO 8573-1.

Configuración de pedidos y número de modelo

El recipiente estándar es de aluminio con mirilla de nailon transparente. Los modelos con recipiente extendido añaden el sufijo '-E' al número de modelo.

La opción de drenaje con flotador interno está disponible; consulte con ROSS Controls para obtener los números de modelo.

Para puertos con rosca BSPP (G), consulte a ROSS Controls para conocer las convenciones de prefijo del número de modelo.

Los accesorios, incluidos los kits de acoplamiento, los soportes de montaje, los manómetros de presión diferencial y los kits de accesorios, se piden por separado.

Productos y accesorios relacionados

• Filtro coalescente en miniatura serie 79 : filtro coalescente en línea más pequeño para puertos de 1/8 y 1/4 con un caudal de hasta 10 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/79-miniature-series
• Filtro coalescente serie MD3 : filtro coalescente de alto caudal para puertos de 1/4 a 1/2 pulgada con un caudal de hasta 125 scfm, recipiente de policarbonato o metal y montaje modular/en línea. https://www.rosscontrols.com/en/series/81-md3-series
• Filtros estándar de la serie de tamaño medio : filtros de uso general de 5 y 40 micras en formato de tamaño medio para prefiltración aguas arriba. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Reguladores de la serie de tamaño medio : reguladores de presión de precisión para sistemas neumáticos de 1/4 a 1/2 puerto en formato modular de tamaño medio. https://www.rosscontrols.com/en/categories/42-regulators
• Unidades combinadas FRL de tamaño mediano : Combinaciones de filtro, regulador y lubricador ensambladas de fábrica con capacidad de flujo de tamaño mediano para la preparación completa del aire de la máquina. https://www.rosscontrols.com/en/categories/44-filter-regulator-and-lubricator

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué importancia tiene el manómetro de presión diferencial en la serie?

A: El manómetro de presión diferencial mide la caída de presión a través del elemento coalescente. Un elemento nuevo y limpio produce una presión diferencial baja. A medida que el elemento se contamina, la presión diferencial aumenta. Cuando la presión diferencial alcanza aproximadamente 10 psid, se debe reemplazar el elemento. Este indicador basado en el estado del elemento evita tanto el reemplazo prematuro de un elemento en buen estado como el reemplazo tardío de un elemento contaminado que restringe el flujo y aumenta los costos de energía del sistema.

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la Serie de Tamaño Medio?

A: El caudal máximo es de 100 scfm (2832 l/min) a una presión de entrada de 100 psig (6,9 bar). La capacidad de caudal es la misma para todos los tamaños de puerto (1/4, 3/8 y 1/2); la selección del tamaño del puerto debe coincidir con el diámetro de la tubería en el sistema de aire comprimido para minimizar la caída de presión en los racores de conexión.

P: ¿Cuál es la ventaja del tazón extendido?

A: El recipiente de aluminio extendido aumenta la capacidad de almacenamiento de líquido de 180 ml (6 oz) a 300 ml (10 oz). Esto resulta beneficioso en entornos de alta humedad o con compresores que funcionan en húmedo, donde el condensado se acumula rápidamente. El recipiente extendido reduce la frecuencia de drenaje manual y disminuye el riesgo de desbordamiento, lo que podría provocar que el líquido se filtre más allá del elemento en sistemas sin drenaje automático.

P: ¿Puedo instalar la serie en un conjunto FRL modular?

R: Sí. La serie está diseñada para un montaje modular con reguladores y lubricadores ROSS de tamaño mediano, utilizando bloques de puertos y kits de acoplamiento compatibles. Esto crea una estación FRL integrada sin conexiones de tubería intermedias, lo que reduce el tiempo de instalación y los posibles puntos de fuga.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de la serie?

A: El filtro coalescente de tamaño mediano de la serie, con recipiente de aluminio, está diseñado para temperaturas ambiente y del medio filtrante de 40 a 175 grados Fahrenheit (4 a 175 grados Celsius). Esto cubre el rango de operación de la mayoría de los sistemas industriales de aire comprimido en entornos de producción estándar.

P: ¿Qué elemento de repuesto necesito para el recipiente extendido?

A: Para el recipiente extendido, solicite el elemento R-A60F-32 con clasificación de 0,3 micras o el R-A60F-32E8 con clasificación de 0,01 micras. Para el recipiente estándar, solicite el R-A60F-29 (0,3 micras) o el R-A60F-29E8 (0,01 micras). Los elementos para recipientes estándar y extendidos tienen longitudes diferentes y no son intercambiables.

P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento?

A: La presión máxima de funcionamiento es de 150 psig (10 bar) tanto para configuraciones de drenaje automático como manual. El recipiente de aluminio de la serie mantiene esta presión nominal en todo el rango de temperatura de funcionamiento, de 40 a 175 grados Fahrenheit.

P: ¿Está disponible la opción de drenaje de flotador interno para esta serie?

R: Sí, la opción de drenaje de flotador interno está disponible para la serie de tamaño mediano. Comuníquese con ROSS Controls para obtener los números de modelo específicos y la compatibilidad de caudal/presión de la opción de drenaje de flotador interno para esta serie.

P: ¿Qué materiales se utilizan para el cuerpo y el recipiente en esta serie?

A: El cuerpo es de zinc fundido a presión. El recipiente estándar es de aluminio con un visor de nylon transparente que permite la inspección visual del nivel del líquido. Los anillos del recipiente son de nylon y las juntas son de elastómero de nitrilo.

P: ¿La serie requiere filtración previa?

A: Se recomienda la filtración gruesa aguas arriba, pero no siempre es estrictamente necesaria. Un filtro de uso general con una capacidad de 5 micras, instalado antes del filtro coalescente, elimina las partículas más grandes y protege el elemento coalescente de la acumulación de partículas sólidas, lo que prolonga significativamente la vida útil del elemento en sistemas con suministro de aire contaminado.

P: ¿Se puede utilizar esta serie con roscas BSPP (G)?

R: Sí, hay versiones con rosca BSPP disponibles. Póngase en contacto con ROSS Controls indicando el número de modelo específico y solicite la variante con rosca BSPP, o bien añada el prefijo correspondiente, tal como se especifica en la guía de pedidos de ROSS Controls para filtros de tamaño medio.

P: ¿Cómo sé cuándo debo reemplazar el elemento?

A: Monitoree el manómetro de presión diferencial integrado. Reemplace el elemento cuando la presión diferencial a través del filtro alcance el umbral de servicio publicado, generalmente alrededor de 10 psid, o si observa una reducción notable en el flujo o la presión aguas abajo. No espere hasta que el manómetro de presión diferencial esté completamente saturado, ya que un elemento con mucha carga puede comenzar a liberar la contaminación capturada bajo alta presión diferencial.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale el filtro con el recipiente apuntando hacia abajo. La instalación horizontal o invertida impide el drenaje adecuado del condensado hacia el punto de desagüe del recipiente.
• Instale un filtro grueso (con capacidad de filtración de 5 micras) antes del filtro coalescente cuando el sistema de aire comprimido tenga altas cargas de partículas debido a tuberías corroídas, separadores de agua o depósitos de aire antiguos.
• Verifique que la presión del sistema esté dentro del rango nominal: hasta 150 psig (10 bar) para los modelos de drenaje automático y de 0 a 150 psig para los modelos de drenaje manual.
• Durante el período inicial de funcionamiento, supervise el manómetro de presión diferencial para determinar el intervalo de servicio del elemento según el nivel de contaminación específico de su sistema. Reemplace el elemento cuando el manómetro indique que se ha alcanzado el umbral de servicio.
• Para la instalación de ensamblajes modulares, utilice kits de acoplamiento de torsión y bloques de puertos con los valores especificados por ROSS. Un par de torsión insuficiente puede provocar fugas en las juntas modulares; un par de torsión excesivo puede dañar los sellos de los puertos.
• Al especificar el drenaje automático, asegúrese de que la presión de entrada mínima sea de aproximadamente 30 psig (2 bar) para que el mecanismo de flotador funcione correctamente. Es posible que el flotador no se active a presiones del sistema muy bajas.
• Despresure y aísle completamente el filtro antes de reemplazar el elemento filtrante. Retire el recipiente con cuidado para evitar derramar el condensado acumulado.
• Solicite los elementos de repuesto según el número de modelo especificado para el tipo de recipiente que esté utilizando. Los elementos de recipiente estándar (R-A60F-29 para 0,3 micras; R-A60F-29E8 para 0,01 micras) y los elementos de recipiente extendido (R-A60F-32; R-A60F-32E8) tienen números de pieza diferentes y no son intercambiables.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) o visite rosscontrols.com para obtener configuración de productos, soporte técnico y servicios de localización de distribuidores.

El servicio técnico está disponible en el 1-888-TEK-ROSS para obtener asistencia en ingeniería de aplicaciones e identificación de piezas de repuesto.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/80-mid-size-series