Serie de tamaño mediano Tamaños de puerto 1/4" a 1/2"; Flujo a 75 scfm (2124 l/min)

Descripción general del producto

La serie Mid-Size de ROSS Controls es una familia de filtros de preparación de aire modulares y en línea diseñados para puertos de 1/4 a 1/2 pulgada (NPT o G/BSPP) con un caudal máximo de filtración de partículas de 75 scfm (2124 l/min). La serie Mid-Size constituye el nivel de filtración principal en los conjuntos ROSS FRL para sistemas neumáticos de tamaño mediano, cubriendo la brecha de rendimiento entre los filtros compactos Miniature/Bantam y las series MD3, Full-Size y MD4 de mayor caudal.

La serie de tamaño medio incluye filtros de partículas, filtros coalescentes y filtros para la eliminación de vapores de aceite. Los filtros de partículas eliminan contaminantes sólidos hasta niveles de 5 micras (elemento de polietileno estándar), 20 micras o 40 micras (bronce sinterizado opcional). Los filtros coalescentes, que utilizan elementos de fibra de vidrio de borosilicato, eliminan aerosoles de aceite hasta niveles de 0,3 micras (estándar) o 0,01 micras (alta eficiencia). Los filtros de eliminación de vapores de aceite (adsorbentes) utilizan tecnología de carbón activado para capturar los vapores de hidrocarburos que atraviesan los elementos estándar y coalescentes.

Se admiten opciones de montaje modular y en línea. El montaje modular permite ensamblar estaciones de filtración y regulación de varias unidades en kits de puertos o colectores, creando conjuntos FRL compactos con una sola entrada y salida de tubería. El montaje en línea instala el filtro directamente en la tubería. Las opciones de drenaje incluyen drenaje automático interno y drenaje manual, con un drenaje de flotador interno opcional disponible en ciertas configuraciones.

El recipiente de la serie de tamaño medio utiliza policarbonato de alta resistencia con una protección de zinc contra roturas en caso de impacto, o un recipiente de metal de zinc con mirilla de nailon transparente opcional para aplicaciones de alta temperatura y presión. Esta serie es el punto de partida recomendado para sistemas neumáticos industriales de uso general que requieren una filtración fiable en puertos de 6 mm a 12 mm.

Características de ingeniería clave

• Opciones de montaje modular y en línea : admite tanto el montaje de estaciones de colectores modulares como la instalación directa en tuberías (en línea), lo que proporciona flexibilidad de configuración para estaciones FRL centrales o instalaciones en línea en el punto de uso.
• Filtración de partículas de 5 y 40 micras : El elemento estándar de polietileno de 5 micras elimina partículas finas y gotas de condensado. El elemento opcional de bronce sinterizado de 40 micras proporciona una prefiltración de corte más grueso para líneas de suministro aguas arriba con alta contaminación.
• Opción de filtro coalescente (0,3 y 0,01 micras) : Las variantes coalescentes que utilizan elementos de fibra de vidrio de borosilicato agregan y drenan aerosoles de aceite submicrónicos. El elemento de 0,3 micras cumple con la norma ISO 8573-1 para aceite de clase 2; el elemento de 0,01 micras cumple con la clase 1 para equipos sensibles posteriores.
• Opción de filtro de eliminación de vapores de aceite (adsorbente) : los elementos filtrantes adsorbentes de carbón activado capturan los vapores de aceite e hidrocarburos que pasan a través de elementos particulados y coalescentes, lo cual es esencial para aplicaciones que requieren aire libre de aceite en la fase gaseosa.
• Policarbonato de alta resistencia con protección contra roturas de zinc : el recipiente estándar de policarbonato incluye un anillo protector de zinc que retiene los fragmentos del recipiente en caso de impacto, protegiendo al personal y al equipo del riesgo de proyectiles.
• Opción de recipiente de metal de zinc con mirilla : El recipiente de metal de zinc permite alcanzar una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 79 °C (175 °F) y una presión máxima de hasta 14 bar (200 psig). La mirilla de nailon transparente permite controlar visualmente el nivel del líquido sin las limitaciones de transparencia de los recipientes de metal opacos.
• Opciones de drenaje automático interno y manual : El drenaje automático interno permite la purga continua de condensado sin intervención del operador. El drenaje manual permite la purga controlada por el operador. Opción de drenaje de flotador interno disponible (consultar con ROSS) para aplicaciones con altas tasas de acumulación de condensado.
• Capacidad del recipiente de 4 onzas : el recipiente de 4 onzas (120 ml) proporciona un mayor volumen de retención de condensado que las unidades de las series Bantam o Miniature, lo que reduce la frecuencia de vaciado en sistemas con tasas de generación de condensado de moderadas a altas.
• Opciones de manómetros diferenciales disponibles : los manómetros de presión diferencial opcionales indican el estado de carga del elemento, lo que permite tomar decisiones de reemplazo de elementos basadas en datos en lugar de intervalos de reemplazo basados en el tiempo.
• Disponibilidad de roscas NPT y G (BSPP) : ambos tipos de rosca, NPT y G (BSPP), son estándar en el catálogo y permiten su instalación en máquinas de diseño norteamericano e internacional sin necesidad de adaptadores.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

La clasificación de temperatura viene determinada por el material del recipiente. El recipiente de policarbonato tiene un límite superior inferior; el recipiente de zinc (metal) permite operar a temperaturas más altas.

Importante: No utilice recipientes de policarbonato en entornos con disolventes, agentes de limpieza fuertes u otros productos químicos incompatibles con el policarbonato. Seleccione la opción de recipiente de zinc para uso a altas temperaturas o en entornos con exposición a productos químicos.

Datos de rendimiento del flujo

Rendimiento de flujo a una presión de entrada de 100 psig, elemento nuevo. El flujo máximo del filtro coalescente puede variar entre las configuraciones de recipiente estándar y extendido.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Neumática industrial general y automatización de fábricas

• Estaciones centrales de preparación de aire para colectores de distribución neumática que dan servicio a múltiples máquinas herramienta, robots o sistemas de automatización, donde el tamaño estándar de los puertos de la línea de suministro es de 1/4 de pulgada a 1/2 pulgada.
• Circuitos de suministro de cilindros y actuadores neumáticos en cintas transportadoras, líneas de transferencia, sistemas de indexación y equipos de montaje automatizados que requieren aire libre de partículas y fiable a caudales moderados.
• Acondicionamiento del suministro para válvulas neumáticas y válvulas accionadas por solenoide, donde la filtración de 5 micras elimina las partículas que, de otro modo, se acumularían en los asientos, sellos y orificios de las válvulas.
• Preparación del aire para pinzas neumáticas, actuadores rotativos, cilindros sin vástago y sistemas de actuadores multieje en células de automatización industrial que requieren aire limpio a presión constante.
• Suministro de aire comprimido a herramientas neumáticas en estaciones de trabajo de producción, incluyendo llaves de impacto, taladros, amoladoras y lijadoras, donde el aire filtrado protege los componentes internos de las herramientas y prolonga los intervalos de mantenimiento.

Fabricación y ensamblaje de automóviles

• Circuitos neumáticos para talleres de carrocería, incluidos cilindros de pistolas de soldadura por puntos, actuadores de sujeción y posicionamiento de piezas y sistemas de barras de transferencia, donde una calidad de aire constante reduce la variación en la calidad de la soldadura y el mantenimiento de los cilindros.
• Preparación del aire en el taller de pintura para actuadores neumáticos en entornos de cabina de pintura donde el aire limpio y seco evita la contaminación de las líneas de pintura y los equipos de atomización por pulverización.
• Los colectores de suministro de herramientas de torsión de la línea de montaje, donde los filtros de puerto de 1/2 pulgada suministran aire limpio regulado a múltiples puntos de suministro de herramientas para atornilladores y llaves dinamométricas a lo largo de la línea de montaje.
• Circuitos neumáticos para el montaje de motores, destinados a la limpieza neumática de los orificios de los cilindros, actuadores de asentamiento de asientos de válvulas y sistemas de prensas de montaje automatizadas que requieren un rendimiento neumático fiable.

Procesamiento de alimentos y bebidas

• Preparación del aire antes de los actuadores neumáticos en máquinas de llenado, cabezales de taponado, sistemas de etiquetado y desviadores de cintas transportadoras donde se requiere un flujo moderado en puertos de 1/4 de pulgada a 1/2 pulgada.
• Instalación de un filtro coalescente (de 0,3 o 0,01 micras) delante de los chorros de aire, las cuchillas de aire y los sistemas de soplado de producto que puedan tener contacto incidental con el producto, cumpliendo con los requisitos de pureza del aire para uso alimentario.
• Preparación del aire para la manipulación neumática de productos en líneas de envasado, incluyendo sistemas de recogida y colocación, circuitos de ventosas y empujadores neumáticos en aplicaciones de panadería, lácteos, carne y bebidas.
• Sistema de acondicionamiento de aire comprimido en entornos de limpieza in situ (CIP) y saneamiento, donde los recipientes de policarbonato están protegidos por una capa de zinc contra impactos accidentales de las herramientas de limpieza.

Industrias de procesos y servicios públicos

• Acondicionamiento del suministro de aire para instrumentación en posicionadores de válvulas neumáticas, operadores de válvulas de control y transmisores neumáticos en entornos de plantas de proceso con puertos de suministro de 1/4 a 1/2 pulgada.
• Preparación de aire comprimido para sistemas de muestreo neumático y suministro de aire de purga y presurización en recintos de áreas peligrosas donde se requiere aire limpio y seco a presión controlada.
• Preparación del aire para actuadores neumáticos en válvulas de proceso, compuertas y rejillas en entornos de generación de energía, tratamiento de agua y plantas químicas.
• Aplicación de filtros coalescentes delante de instrumentos neumáticos críticos en entornos de refinería y petroquímica donde el arrastre de aceite procedente de compresores alternativos degradaría la fiabilidad de los instrumentos.

Configuración de pedidos y número de modelo

La serie ROSS de tamaño mediano utiliza un sistema de numeración de modelos estructurado que codifica el tamaño del puerto, el tipo de recipiente, el tipo de desagüe y la configuración de montaje. Se añade el prefijo C para los modelos con rosca G (BSPP). Las variantes de filtro coalescente y adsorbente tienen series de numeración de modelos independientes.

Para roscas G (BSPP), agregue el prefijo C al número de modelo (por ejemplo, C5021B2007 para rosca G de 1/4 de pulgada, drenaje automático, policarbonato).

Los números de modelo de los filtros coalescentes utilizan una cadena de configuración independiente; consulte ROSS Controls para la selección del modelo coalescente.

Está disponible la opción de drenaje de flotador interno; póngase en contacto con ROSS Controls para obtener el número de modelo correspondiente.

El elemento de repuesto 936K77 (5 micras) es específico para la serie de tamaño medio y no es intercambiable con los elementos 933K77 de las series Bantam/Miniatura.

Existen opciones de manómetros de presión diferencial para la monitorización del estado de los elementos; consulte con ROSS Controls para conocer las designaciones de los números de modelo.

Accesorios

Elementos de filtro de repuesto

Elementos filtrantes de repuesto ROSS para la serie de tamaño mediano. Nota: Los elementos de tamaño mediano (serie 936K77) no son intercambiables con los elementos de las series Bantam/Miniatura.

Manómetros de presión diferencial

Manómetros de presión diferencial opcionales disponibles para indicar la carga del elemento filtrante. El manómetro mide la caída de presión a través del elemento filtrante y alerta al usuario cuando se requiere su reemplazo, lo que permite un mantenimiento predictivo en lugar de un reemplazo a intervalos fijos.

Productos y accesorios relacionados

• Filtros/reguladores modulares integrados de la serie Bantam : FRL modulares compactos para puertos de 1/8 y 1/4 con caudal de hasta 30 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/62-bantam-series
• Filtros/reguladores en línea de la serie miniatura : FRL de montaje en línea para puertos de 1/8 y 1/4 con caudal de hasta 23 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/64-miniature-series
• Filtros de preparación de aire serie MD3 : filtros modulares de alto caudal para puertos de 1/4 a 1/2 pulgada con un caudal de hasta 92 scfm y opciones de regulador de diafragma con integración de LOX. https://www.rosscontrols.com/en/series/72-md3-series
• Filtros de preparación de aire de la serie de tamaño completo : filtros modulares y en línea para puertos de 1/4 a 3/4 de pulgada con un caudal de hasta 155 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/70-full-size-series
• Válvulas de bloqueo LOX : válvulas de bloqueo neumáticas para aislamiento de energía conforme a la normativa OSHA. Disponibles para su integración con los conjuntos de filtros de las series MD3 y MD4. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la Serie de Tamaño Medio?

A: Los filtros de partículas proporcionan un caudal de hasta 75 scfm (2124 l/min) mediante el elemento estándar de polietileno de 5 micras a una presión de entrada de 100 psig. Las variantes de filtro coalescente que utilizan elementos de fibra de vidrio de borosilicato proporcionan hasta 100 scfm (2832 l/min) a 100 psig. Estos valores corresponden a elementos nuevos; el caudal disminuye a medida que los elementos se saturan con partículas.

P: ¿Qué tamaños de puerto admite la serie de tamaño medio?

A: La serie de tamaño mediano está disponible con puertos de 1/4, 3/8 y 1/2 pulgada, tanto en rosca NPT (NPTF) como G (BSPP). Para aplicaciones con puertos de 1/8 y 1/4 de pulgada y menores requisitos de caudal, la serie Bantam o Miniature es la opción más adecuada.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la serie de tamaño medio y la serie MD3?

A: Ambos modelos cubren puertos de 1/4 a 1/2 pulgada, pero la serie MD3 es el diseño más reciente y de mayor caudal, con 92 scfm frente a los 75 scfm del modelo Mid-Size. La MD3 también admite la configuración de reguladores de diafragma, una gama más amplia de opciones de drenaje y la integración con válvulas de bloqueo LOX en un conjunto combinado. La MD3 es la opción preferida para nuevos diseños de maquinaria; el modelo Mid-Size es el diseño consolidado y probado para aplicaciones de continuidad de fabricantes de equipos originales (OEM).

P: ¿Qué niveles de filtración están disponibles?

A: Los filtros de partículas ofrecen elementos de polietileno de 5 micras (estándar), bronce sinterizado de 20 micras y bronce sinterizado de 40 micras. Las variantes de filtros coalescentes utilizan fibra de vidrio de borosilicato de 0,3 micras (estándar) y elementos de 0,01 micras (alta eficiencia). Las variantes de filtros adsorbentes de vapor de aceite utilizan elementos de carbón activado para la eliminación de vapores de hidrocarburos.

P: ¿El recipiente de policarbonato incluye protección contra roturas?

R: Sí. El recipiente de policarbonato de la serie de tamaño mediano incluye una protección de zinc contra roturas que recubre la parte inferior del recipiente. Esto retiene los fragmentos del recipiente en caso de impacto, protegiendo al personal y los equipos cercanos del riesgo de proyectiles asociado con los recipientes de plástico sin protección sometidos a presión.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?

A: Los modelos con recipiente de policarbonato soportan una temperatura ambiente y del medio filtrante de hasta 52 °C (125 °F). Los modelos con recipiente de zinc alcanzan una temperatura máxima de 79 °C (175 °F). Los filtros coalescentes con recipiente de aluminio también soportan una temperatura máxima de 79 °C (175 °F).

P: ¿Cuál es la presión máxima de entrada?

A: Los modelos con taza de policarbonato tienen una presión máxima de entrada de 150 psig (10 bar). Los modelos con taza de zinc tienen una presión máxima de entrada de 200 psig (14 bar). Los modelos con desagüe automático requieren una presión mínima de entrada de aproximadamente 30 psig para que funcione el mecanismo de desagüe automático.

P: ¿Se puede configurar la serie de tamaño mediano para instalación modular o en línea?

R: Sí. La serie de tamaño mediano admite tanto el montaje modular de la estación de distribución como la instalación directa en línea. La configuración modular utiliza kits de puertos ROSS para conectar varias unidades de filtro, regulador y lubricador con una sola conexión de entrada y salida. La configuración en línea se monta directamente en la tubería.

P: ¿Qué elemento de repuesto viene de serie en los filtros de partículas de la serie de tamaño medio?

A: El elemento de repuesto estándar es el 936K77 (polietileno de 5 micras). Este es distinto del 933K77 utilizado en las series Bantam y Miniature. El elemento de tamaño mediano es físicamente más grande para adaptarse a la mayor capacidad del recipiente y al caudal.

P: ¿Existe un manómetro de presión diferencial para indicar el momento adecuado para reemplazar el elemento?

R: Sí. Para los filtros de la serie de tamaño medio, se ofrecen manómetros de presión diferencial opcionales. El manómetro mide la caída de presión a través del elemento; cuando la presión diferencial alcanza el umbral de reemplazo (normalmente 10 psig), es necesario reemplazar el elemento. Esto permite un mantenimiento predictivo en lugar de un mantenimiento a intervalos fijos.

P: ¿Cuál es la capacidad del recipiente de la Serie Mediana?

A: El recipiente estándar del filtro de partículas tiene una capacidad de 120 ml (4 oz) de condensado. Los recipientes estándar del filtro coalescente tienen una capacidad de 180 ml (6 oz); los recipientes extendidos para la variante coalescente tienen una capacidad de 300 ml (10 oz). La mayor capacidad del recipiente, en comparación con la serie Bantam/Miniatura, reduce la frecuencia de vaciado en sistemas con mayor generación de condensado.

P: ¿Los modelos con rosca BSPP (G) están disponibles como artículos estándar del catálogo?

R: Sí. Para los modelos con rosca G (BSPP), añada el prefijo C al número de modelo NPT. Por ejemplo, C5021B2007 es el filtro de partículas modular con recipiente de policarbonato, drenaje automático y rosca G de 1/4 de pulgada.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale el aparato con la dirección del flujo coincidiendo con las marcas de los puertos de entrada y salida. Se recomienda la instalación vertical con el recipiente apuntando hacia abajo para una mayor eficacia del drenaje automático y la recolección de condensado.
• Instale una válvula de cierre de aislamiento aguas arriba del filtro para permitir el reemplazo y el mantenimiento del elemento sin despresurizar completamente el sistema.
• En sistemas con una cantidad significativa de incrustaciones en las tuberías, arrastre de aceite del compresor o alto contenido de humedad, considere la posibilidad de instalar una etapa de prefiltración más gruesa (40 micras) antes del filtro de 5 micras para prolongar la vida útil del elemento primario.
• Para instalaciones de filtros coalescentes, instale siempre un prefiltro de partículas de 5 micras aguas arriba. El agua líquida que entra en el elemento coalescente satura el medio filtrante de fibra de vidrio y reduce significativamente la eficiencia de la coalescencia.
• Los modelos de drenaje automático requieren una presión de entrada mínima de aproximadamente 30 psig para que el mecanismo de flotador funcione correctamente. Verifique la presión de suministro antes de la puesta en marcha.
• Modelos con drenaje manual: drene el condensado acumulado antes de que el nivel del líquido alcance el fondo del elemento filtrante. El arrastre de líquido a través del elemento degradará los equipos posteriores y acortará la vida útil del elemento.
• Sustituya los elementos filtrantes cuando la presión diferencial a través del filtro alcance los 10 psig (0,7 bar). Se recomienda utilizar un manómetro diferencial para la gestión del filtro en función de su estado.
• Apriete las conexiones roscadas de los puertos con una llave dinamométrica, sin excederse. Un apriete excesivo de los racores NPT en el cuerpo de zinc puede dañar las roscas de los puertos y comprometer la integridad de la unión.
• No exponga los recipientes de policarbonato a disolventes, cetonas, hidrocarburos clorados ni otros productos químicos incompatibles con el policarbonato. Si existe la posibilidad de exposición a productos químicos, elija un recipiente de zinc.
• Verifique que la protección contra roturas esté bien instalada antes de presurizar. El anillo protector de zinc debe estar correctamente colocado en la taza antes de enroscarla en el cuerpo.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos los productos de la serie de tamaño mediano, que cubre los defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS Controls en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para obtener ayuda con la selección de productos, soporte técnico y servicios de localización de distribuidores.

Para obtener planos dimensionales completos, curvas de flujo y datos de catálogo de la Serie de Tamaño Medio, visite la página de productos de ROSS Controls en rosscontrols.com o descargue el catálogo ROSS FRL.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/76-mid-size-series