Válvula de asiento solenoide en línea [Serie 16] Funciones 3/2 y 4/2, montaje en línea y en colector

Descripción general del producto

La serie ROSS Controls es una familia de válvulas de asiento solenoides compactas en línea, pertenecientes a la plataforma de eficacia probada de la Serie 16, diseñadas para un control direccional neumático preciso en aplicaciones industriales con espacio limitado. Gracias a la tecnología de válvula piloto PACER, propiedad de ROSS, la Serie 16 ofrece una fiabilidad de accionamiento excepcional en un formato compacto, ideal para circuitos de control piloto, accionamiento de cilindros pequeños y aplicaciones de lógica neumática.

Disponibles en configuraciones de 3 vías y 2 posiciones normalmente cerradas (NC), 3 vías y 2 posiciones normalmente abiertas (NO) y 4 vías y 2 posiciones (4/2), estas válvulas permiten el montaje en línea y en colector para adaptarse a diversos requisitos de instalación. Los tamaños de puerto de 1/8 de pulgada y 1/4 de pulgada con roscas NPT y G (BSPP) cubren las aplicaciones neumáticas de pequeño diámetro más comunes.

El diseño de la Serie 16 se basa en una construcción de asiento que ofrece una fuga interna prácticamente nula, alta tolerancia a la suciedad y un rendimiento constante durante millones de ciclos de funcionamiento. El mecanismo de asiento accionado por resorte es autolimpiante y compensa el desgaste, lo que garantiza que la sincronización de los cambios y las características de flujo se mantengan estables durante toda la vida útil de la válvula sin necesidad de recalibración periódica.

Con una capacidad de flujo de 0,3 Cv (300 Nl/min) y un rango de presión de funcionamiento de 5 a 150 psig para válvulas de 3/2", esta serie es ideal para la generación de señales piloto, el control de cilindros de simple efecto y el control de cilindros de doble efecto en sistemas de automatización de alto ciclo. Las bobinas de solenoide están diseñadas para funcionamiento continuo, y las opciones de 24 VCC y 110-120 VCA son estándar, con configuraciones de cableado directo y conectores EN 175301-803 Form C disponibles.

Características de ingeniería clave

• Tecnología de válvula piloto PACER : el diseño PACER, propiedad de ROSS, ofrece una fiabilidad de accionamiento excepcional en un formato compacto. Validada durante millones de ciclos en entornos industriales exigentes, la tecnología PACER garantiza un rendimiento de cambio constante durante toda la vida útil de la válvula.
• Diseño de válvula de asiento para una fuga prácticamente nula : la acción de sellado positiva del diseño de válvula de asiento evita prácticamente todas las fugas internas, manteniendo la integridad de la presión del sistema y reduciendo el consumo de aire comprimido en comparación con los diseños de válvulas de carrete.
• Funcionamiento autolimpiante : el flujo de aire de alta velocidad a través de los asientos de las válvulas elimina la contaminación por partículas durante cada ciclo de accionamiento, lo que hace que la Serie 16 sea altamente tolerante a entornos industriales sucios o polvorientos.
• Diseño de válvula de asiento con compensación de desgaste : la válvula de asiento con resorte compensa automáticamente el desgaste del sello a medida que la válvula envejece, manteniendo una fuerza de sellado y unas características de flujo constantes sin necesidad de ajustes durante toda la vida útil de la válvula.
• Rendimiento constante durante toda la vida útil : la sincronización de los turnos y la capacidad de flujo se mantienen constantes durante millones de ciclos, lo que garantiza un funcionamiento predecible de la máquina y simplifica la resolución de problemas en sistemas de automatización de alto ciclo.
• Flexibilidad de montaje en línea y en colector : las conexiones de puerto roscadas directas permiten la instalación en línea en sistemas de tuberías existentes, mientras que las opciones de montaje en colector permiten conjuntos compactos de múltiples válvulas con galerías de suministro y escape compartidas, lo que reduce la complejidad de las tuberías y la mano de obra de instalación.
• Funciones de las válvulas 3/2 y 4/2 : las configuraciones de 3 vías y 2 posiciones, normalmente cerradas y normalmente abiertas, admiten el control de cilindros de simple efecto y circuitos de señal piloto, mientras que la configuración de 4 vías y 2 posiciones proporciona control bidireccional de cilindros de doble efecto desde una sola válvula.
• Anulación manual empotrada sin bloqueo : Todos los modelos incluyen de serie una anulación manual de goma empotrada sin bloqueo, que permite accionar la válvula durante la puesta en marcha, las pruebas del sistema y la resolución de problemas sin necesidad de alimentación eléctrica ni acceso al sistema de control.
• Bobinas de solenoide de servicio continuo : todas las bobinas de solenoide están diseñadas para servicio continuo, lo que elimina las preocupaciones sobre la sobrecarga térmica en aplicaciones que requieren una energización sostenida durante períodos prolongados.
• Dimensiones compactas : El reducido tamaño de la Serie 16 permite su integración en diseños de paneles y máquinas con espacio limitado. El modelo en línea con puerto de 1/4 de pulgada pesa aproximadamente 0,6 kg (1,4 lb) y ofrece control direccional completo en un espacio mínimo.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

Las válvulas de la Serie 16 están diseñadas para entornos industriales interiores con temperaturas estándar. Se aplican límites de temperatura ambiente y del fluido a todas las configuraciones de válvulas.

Importante: La serie 16 no está diseñada para funcionar a bajas o altas temperaturas fuera de los rangos especificados. Para temperaturas ambiente inferiores a 4 °C (40 °F) o superiores a 50 °C (120 °F), o temperaturas del fluido superiores a 80 °C (175 °F), consulte la serie ROSS 21 para conocer las opciones de sellado y carcasa adecuadas.

Datos eléctricos (válvulas piloto solenoides)

Todas las bobinas de solenoide están diseñadas para funcionamiento continuo. Los voltajes estándar disponibles son 24 V CC y 110-120 V CA, 50/60 Hz. Para otros voltajes, consulte con ROSS Controls.

Opciones de conexión eléctrica

Datos de rendimiento del flujo

Datos de caudal y tiempo de respuesta para válvulas de la serie 16 controladas por solenoide de 3/2 y 4/2. Todos los valores se muestran en condiciones estándar con suministro de aire filtrado.

Fórmula del tiempo de respuesta: Tiempo de respuesta (ms) = M + (F x V), donde M es la constante de actuación fija de la válvula en milisegundos, F es la constante de llenado/vaciado dependiente del volumen y V es el volumen aguas abajo en pulgadas cúbicas. Esta fórmula calcula el tiempo promedio para presurizar un volumen al 90 % de la presión de suministro o vaciarlo al 10 % de la presión de suministro. Para una válvula de 3/2 con puerto de 1/4 de pulgada y V = 2 pulgadas cúbicas: Tiempo de respuesta = 5 + (2,90 x 2) = 10,8 milisegundos.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Circuitos de control piloto y lógica neumática

• Generación de señal piloto para válvulas principales o actuadores de mayor tamaño, donde el tamaño compacto y la actuación fiable son fundamentales y la capacidad de caudal de 0,3 Cv cumple con los requisitos de caudal piloto.
• Circuitos de lógica y secuenciación neumática en sistemas de fabricación automatizados donde se deben coordinar múltiples válvulas en un pequeño panel de control.
• Circuitos de enclavamiento de seguridad y de autorización donde se requiere una válvula direccional compacta y fiable para confirmar el estado de la máquina antes de permitir el movimiento aguas abajo.
• Circuitos de control de secuencia temporizada en combinación con adaptadores LOGICAIR para secuencias de activación y desactivación retardadas de hasta 3 segundos para válvulas 3/2 y 4/2.

Control de cilindro de simple efecto (válvulas 3/2)

• Las abrazaderas de sujeción y los pasadores de posicionamiento en los dispositivos de montaje y las herramientas de máquina, donde las configuraciones normalmente cerradas proporcionan una retracción a prueba de fallos en caso de pérdida de energía.
• Sistemas de eyección en procesos de moldeo por inyección, estampado y ensamblaje donde los cilindros de retorno por resorte se accionan de forma rápida y constante.
• Localización de pasadores, compuertas de tope y dispositivos de indexación en sistemas de automatización de cintas transportadoras y transferencia que requieren un montaje compacto de válvulas en bastidores de máquinas reducidos.
• Aplicaciones de conmutación por vacío y por presión donde la baja presión mínima de funcionamiento de 5 psig para válvulas de 3/2 admite aplicaciones de baja presión diferencial.

Control de cilindro de doble efecto (4/2 válvulas)

• Mecanismos de transferencia de material y de empuje en líneas de envasado y montaje donde se requiere el control bidireccional del cilindro desde una única válvula compacta.
• Sistemas de automatización de recogida y colocación y de transferencia de piezas donde las estructuras de las máquinas con espacio limitado requieren un volumen mínimo de válvulas.
• Control de actuadores alternativos en equipos de envasado, etiquetado y montaje de cajas para alimentos y bebidas, con altas frecuencias de ciclo y requisitos de funcionamiento continuo.
• Posicionamiento de fijaciones y sujeción de piezas en máquinas herramienta y células de montaje donde los cilindros de doble efecto proporcionan movimiento motorizado tanto de extensión como de retracción.

Automatización industrial general

• Automatización de talleres de ensamblaje y carrocería de automóviles, donde el rendimiento fiable en ciclos prolongados y la tolerancia a la suciedad reducen los intervalos de mantenimiento no planificados.
• Aplicaciones en la fabricación de productos electrónicos y semiconductores para un control direccional del aire limpio y preciso en sistemas de montaje y prueba con espacio de instalación limitado.
• Maquinaria de envasado, incluyendo formadoras de cajas, orientadoras de productos y aplicadoras de etiquetas, que se benefician del diseño de válvula autolimpiante en entornos polvorientos o con mucha suciedad.
• Estaciones de válvulas múltiples en sistemas de actuadores múltiples donde la configuración del colector de la Serie 16 consolida múltiples posiciones de válvula con una galería común de suministro y escape.

Configuración de pedidos y número de modelo

La serie ROSS 16 utiliza un sistema de numeración de modelos estructurado que codifica la función de la válvula, el tamaño del puerto, el tipo de montaje y el voltaje. El prefijo D indica roscas G (BSPP). Inserte el código de voltaje en lugar del sufijo **: W para 24 V CC, Z para 110-120 V CA 50/60 Hz.

Códigos de voltaje: W = 24 V CC; Z = 110-120 V CA, 50/60 Hz. Para otros voltajes, consulte a ROSS Controls.

Para las roscas de puerto G (BSPP), añada el prefijo D al número de modelo, por ejemplo, D1613B1020W.

Los tamaños de los puertos de válvula 3/2 son de 1/8 de pulgada y 1/4 de pulgada. El tamaño del puerto de válvula 4/2 es de 1/4 de pulgada con escape de 1/2 pulgada.

Las variantes de montaje en colector requieren componentes de estación de colector separados: 256B91 para estaciones de válvulas de 3/2, 257B91 para estaciones de válvulas de 4/2.

Para voltajes distintos a los estándar de 24 V CC y 110-120 V CA, póngase en contacto directamente con ROSS Controls.

Válvulas 3/2 - Montaje en línea (retorno por resorte)

3/2 Válvulas - Montaje en colector (retorno por resorte)

Válvulas 4/2 - Montaje en línea y en colector (retorno por resorte)

Accesorios

Silenciadores de escape

Los silenciadores de escape de aluminio están disponibles para puertos de 1/8 y 1/4 de pulgada, reduciendo el ruido del escape a niveles industriales aceptables. Los silenciadores se enroscan directamente en los puertos de escape y tienen una presión nominal de 290 psig (20 bar).

Advertencia: Los silenciadores de escape deben tener una capacidad de flujo igual o superior a la capacidad de escape de la válvula. Los silenciadores contaminados o restringidos pueden generar contrapresión que afecta el funcionamiento y el rendimiento de las válvulas.

Kits de anulación manual

Los kits de anulación manual, reemplazables en campo, están disponibles en estilos de botón empotrado y botón extendido, con configuraciones de bloqueo y sin bloqueo para adaptarse a diversos requisitos de mantenimiento y puesta en marcha.

Kits de luces indicadoras

Los kits de luces indicadoras proporcionan una indicación visual del estado de activación del solenoide, lo que simplifica la resolución de problemas y la verificación durante la puesta en marcha y el mantenimiento.

Estaciones de colectores

Las estaciones base de colector dedicadas admiten varias válvulas de la Serie 16 en una disposición lineal con conductos de suministro y escape comunes. Las estaciones de colector se venden por separado de la válvula y deben especificarse al solicitar configuraciones de válvulas para montaje en colector.

Productos y accesorios relacionados

• Válvulas de asiento de temperatura estándar clásicas de la serie 27 : válvulas de asiento en línea de mayor caudal con tamaños de puerto de 1/4 de pulgada a 2-1/2 pulgadas y coeficientes Cv de hasta 70 para aplicaciones que requieren mayor capacidad de caudal que la serie 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Válvulas de asiento clásicas de baja/alta temperatura Serie 21 : válvulas de asiento en línea con componentes internos metálicos y opciones de rango de temperatura extendido de -40 °F a 300 °F, para aplicaciones fuera del rango de temperatura ambiente de 40 °F a 120 °F de la Serie 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-lowhigh-temperatures-classic-21-series
• Válvulas de la serie 2759 para bajas y altas temperaturas con conexiones DIN y M12 : válvulas de la plataforma de la serie 21 con conexiones eléctricas DIN y M12 de desconexión rápida y certificación TUV SIL 2 para aplicaciones críticas de seguridad y temperaturas extremas. https://www.rosscontrols.com/en/series/2759-lowhigh-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Válvulas direccionales en línea Serie 95 : Válvulas direccionales de construcción de carrete en configuraciones compactas en línea y de colector para aplicaciones donde se prefiere el diseño de carrete o la funcionalidad de posición central 5/3. https://www.rosscontrols.com/en/series/95-series
• Silenciadores de escape : Silenciadores de aluminio con una presión nominal de 290 psig para puertos de 1/8 y 1/4 de pulgada, diseñados para reducir el ruido de escape en instalaciones de válvulas de la serie 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Válvulas de bloqueo (aislamiento de energía) : válvulas de bloqueo LOX para un aislamiento seguro de la energía durante el mantenimiento, conforme a los requisitos de bloqueo/etiquetado de OSHA, que complementan las instalaciones de válvulas de control de la serie 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué tecnología de válvula piloto PACER se utiliza en la Serie 16?

A: PACER es el diseño patentado de válvula piloto de ROSS Controls que impulsa la familia de válvulas compactas de la Serie 16. El diseño PACER minimiza el tamaño físico de la válvula a la vez que ofrece un rendimiento de actuación constante y fiable. El mecanismo piloto compacto ha sido validado durante millones de ciclos de funcionamiento en entornos industriales exigentes, lo que garantiza un rendimiento óptimo durante toda la vida útil de la válvula sin necesidad de recalibración ni ajuste.

P: ¿Qué funciones de válvula están disponibles en la serie 16?

A: La Serie 16 está disponible en tres funciones de válvula: solenoide simple 3/2 normalmente cerrado (NC), solenoide simple 3/2 normalmente abierto (NO) y solenoide simple 4/2 con retorno por resorte. Las variantes NC y NO 3/2 están disponibles con puertos de 1/8 y 1/4 de pulgada. La configuración 4/2 está disponible con puertos de entrada y salida de 1/4 de pulgada y un puerto de escape de 1/2 pulgada.

P: ¿Cuál es la presión mínima de funcionamiento para las válvulas de la serie 16?

A: La presión mínima de funcionamiento depende de la función de la válvula. Para válvulas 3/2 normalmente cerradas y normalmente abiertas, la presión mínima de funcionamiento es de 5 psig (0,3 bar), lo cual es notablemente bajo y permite aplicaciones de control piloto de baja presión diferencial y cercana a la atmosférica. Para válvulas 4/2, la presión mínima de funcionamiento es de 30 psig (2 bar). La presión máxima de funcionamiento es de 150 psig (10 bar) para todas las funciones de la Serie 16.

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo de la válvula de la serie 16?

A: Todas las configuraciones de válvulas de la Serie 16 tienen una capacidad de flujo de 0,3 Cv, equivalente a 300 Nl/min (litros normalizados por minuto). Esta capacidad de flujo es la misma para las válvulas 3/2 NC, 3/2 NO y ambas direcciones de flujo de la válvula 4/2. La capacidad de 0,3 Cv es adecuada para la generación de señales piloto, el control de cilindros pequeños de simple efecto y aplicaciones de lógica neumática de bajo caudal.

P: ¿Cómo calculo el tiempo de respuesta de la válvula?

A: Utilice la fórmula: Tiempo de respuesta (ms) = M + (F x V), donde M es la constante de actuación fija de la válvula (5 milisegundos para todas las configuraciones de la Serie 16), F es la constante dependiente del volumen (2,90 para todas las configuraciones de la Serie 16) y V es el volumen aguas abajo que se va a presurizar o vaciar en pulgadas cúbicas. Esta fórmula calcula el tiempo para presurizar un volumen al 90 % de la presión de suministro o vaciarlo al 10 % de la presión de suministro. Por ejemplo, para controlar un volumen de 2 pulgadas cúbicas: Tiempo de respuesta = 5 + (2,90 x 2) = 10,8 milisegundos.

P: ¿Qué configuraciones de montaje están disponibles para la Serie 16?

A: La serie 16 admite dos configuraciones de montaje. El montaje en línea utiliza conexiones de puerto roscadas directas (roscas NPT o G de 1/8 o 1/4 de pulgada) y permite la instalación directamente en tuberías existentes sin necesidad de hardware de montaje especializado. El montaje en colector utiliza estaciones base de colector dedicadas (256B91 para válvulas de 3/2 y 257B91 para válvulas de 4/2) que crean conjuntos de múltiples válvulas con una galería de suministro común y un escape compartido. El montaje en colector es ideal para sistemas de múltiples actuadores montados en panel.

P: ¿Cuáles son los límites de temperatura para la Serie 16?

A: La serie 16 está diseñada para un rango de temperatura ambiente de 4 °C a 50 °C (40 °F a 120 °F) y un rango de temperatura del medio (aire) de 4 °C a 80 °C (40 °F a 175 °F). Para aplicaciones que requieren operar fuera de estos rangos, como almacenamiento en frío por debajo de 4 °C (40 °F) o entornos de alta temperatura por encima de 49 °C (120 °F), ROSS recomienda la serie 21 con opciones de sellado de Buna-N o fluorocarbono, con una clasificación de -40 °F y 300 °F respectivamente.

P: ¿Qué opciones de voltaje están disponibles para las bobinas del solenoide?

A: Las opciones de voltaje estándar son 24 V CC y 110-120 V CA a 50/60 Hz. La bobina de 24 V CC consume 14 vatios y es adecuada para sistemas controlados por PLC y paneles de control de bajo voltaje. La bobina de 110-120 V CA tiene una potencia de arranque de 87 VA y una potencia de mantenimiento de 30 VA, adecuada para sistemas de control industrial norteamericanos. Para otros voltajes no incluidos en el catálogo estándar, comuníquese directamente con ROSS Controls.

P: ¿Cómo puedo pedir una válvula de la serie 16 con rosca G (BSPP) en lugar de rosca NPT?

A: Para solicitar válvulas con rosca G (BSPP), añada el prefijo D al número de modelo estándar. Por ejemplo, una válvula de montaje en línea 3/2 NC con puertos NPT de 1/4 de pulgada a 24 VCC es el modelo 1613B2020W. La misma válvula con rosca G se solicita como D1613B2020W. Este cambio de prefijo se aplica a todos los números de modelo de válvulas de la Serie 16.

P: ¿La serie 16 requiere lubricación de la línea de aire?

A: La válvula de la serie 16 no requiere lubricación en línea para su funcionamiento. La construcción del obturador de acetal y el sello de Buna-N proporciona una lubricación adecuada gracias a las propiedades del material. Si el sistema de aire comprimido ya cuenta con lubricación, se aceptan lubricantes a base de petróleo compatibles con sellos de Buna-N con una viscosidad ISO 32 o inferior. Evite los lubricantes con aditivos de fosfato o aquellos incompatibles con los elastómeros de Buna-N.

P: ¿Se puede utilizar la Serie 16 para el servicio de vacío?

A: El modelo estándar 16 no está diseñado ni homologado específicamente para servicio de vacío. La presión mínima de funcionamiento de la válvula 3/2, de 5 psig, corresponde a un funcionamiento a presión positiva. Para aplicaciones que requieren control neumático por vacío o casi vacío, ROSS ofrece variantes de válvulas de vacío especializadas dentro de la familia de productos de la Serie 21. Póngase en contacto con ROSS Controls para obtener asesoramiento específico sobre aplicaciones de vacío.

P: ¿Existen modelos CAD disponibles para las válvulas de la Serie 16?

Sí , los planos dimensionales y los modelos CAD de las variantes de la Serie 16 están disponibles en el sitio web de ROSS Controls (rosscontrols.com) y a través de los distribuidores autorizados de ROSS. Estos recursos facilitan la integración del diseño de la máquina, la planificación de la instalación y la verificación de la disposición del equipo.

P: ¿Qué sistema de filtración se recomienda para la Serie 16?

R: ROSS recomienda una filtración de 5 micras en el suministro de aire comprimido para maximizar la vida útil de la válvula y mantener un sellado uniforme del obturador. Si bien la construcción del obturador es inherentemente autolimpiante y tolera la contaminación por partículas, el suministro de aire filtrado adecuadamente prolonga los intervalos de mantenimiento y reduce el riesgo de daños en el asiento del obturador por contaminación con partículas duras.

Guía de instalación y mantenimiento

• La válvula de la serie 16 se puede montar en cualquier orientación. A diferencia de otros diseños de válvulas que requieren una orientación específica, la construcción de asiento de la serie 16 funciona correctamente en cualquier ángulo de montaje, lo que proporciona total flexibilidad para la disposición de la máquina y el diseño de las tuberías.
• Suministre aire comprimido filtrado con una filtración mínima de 5 micras para proteger los asientos de las válvulas y los componentes internos. El aire filtrado prolonga la vida útil de la válvula y mantiene un sellado uniforme a lo largo del tiempo.
• Respete la presión mínima de funcionamiento para cada función de la válvula. Para válvulas de 3/2, la presión de suministro no debe ser inferior a 5 psig (0,3 bar). Para válvulas de 4/2, la presión de suministro no debe ser inferior a 30 psig (2 bar). El funcionamiento por debajo de la presión mínima puede provocar un cambio de válvula incompleto o errático.
• No restrinja las líneas de suministro ni los puertos de escape. Las líneas de suministro de tamaño insuficiente reducen la presión disponible en la válvula y pueden impedir su accionamiento completo. Los puertos de escape restringidos o los silenciadores contaminados generan contrapresión que puede interferir con el cambio de válvula y reducir la velocidad de retorno del resorte.
• Para el montaje en colector, asegúrese de que la estación del colector (256B91 para válvulas de 3/2, 257B91 para válvulas de 4/2) esté correctamente instalada y que todas las juntas de los puertos estén bien colocadas antes de apretar la válvula a la base del colector. Inspeccione si hay fugas después de aplicar la presión del sistema.
• Conecte la alimentación eléctrica según la tensión nominal de la bobina del solenoide. Asegúrese de que la tensión y la frecuencia de la alimentación coincidan con las especificaciones de la bobina antes de energizarla. Aplicar una tensión incorrecta puede dañar la bobina del solenoide.
• Utilice el accionamiento manual sin bloqueo únicamente para la puesta en marcha, las pruebas y la resolución de problemas. No intente utilizar el accionamiento manual como mecanismo de control operativo habitual, ya que la activación manual repetida sin la presión piloto adecuada puede provocar cambios de marcha incompletos.
• Al instalar en entornos polvorientos o contaminados, considere agregar silenciadores de escape con un tamaño que coincida como mínimo con el coeficiente de variación (Cv) del puerto de escape de la válvula (5500A1003 para 1/8 de pulgada, 5500A2003 para 1/4 de pulgada). Revise los silenciadores periódicamente y reemplácelos cuando estén contaminados.
• En el caso de conjuntos de válvulas montadas en colectores, asegúrese de que el conducto de suministro común tenga el tamaño adecuado para abastecer todas las estaciones de válvulas simultáneamente a la presión requerida sin una caída de presión inaceptable.
• No utilice la serie 16 con fluidos comprimidos que no sean aire filtrado. Estas válvulas no están diseñadas para gases corrosivos, productos químicos agresivos ni líquidos. Para fluidos que no sean aire, póngase en contacto con ROSS Controls para obtener recomendaciones de productos adecuadas.
• Verifique que la temperatura ambiente en el lugar de instalación de la válvula esté entre 4 °C y 5 °C (40 °F y 120 °F). El rendimiento térmico de la bobina del solenoide y la flexibilidad del sello de Buna-N dependen de que la temperatura ambiente se mantenga dentro del rango nominal.
• Confirme que la temperatura del fluido (aire) que ingresa a la válvula no supere los 80 °C (175 °F). El aire comprimido calentado proveniente de equipos de proceso de alta temperatura o recorridos prolongados a través de ambientes calientes pueden elevar la temperatura del fluido por encima del límite nominal de la válvula.
• Al sustituir válvulas o realizar tareas de mantenimiento, verifique que el número de modelo de repuesto coincida con las especificaciones originales, incluyendo el tamaño del puerto, la función de la válvula, el tipo de rosca y el código de voltaje, antes de la instalación.
• Instale la válvula de manera que el puerto o conector del conducto eléctrico sea accesible para el cableado y el mantenimiento futuro. Evite instalaciones que aprisionen el puerto del conducto contra elementos estructurales o que requieran desconectar todo el sistema de tuberías para acceder a la bobina del solenoide.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS Controls en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para obtener configuración de productos, soporte técnico, localizador de distribuidores y acceso a modelos CAD.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales, descargas de catálogos y el catálogo de productos de la Serie 16, visite la página de productos de ROSS Controls en rosscontrols.com/en/series/248-inline-solenoid-poppet-valve-16-series.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/10/16-series-compact-valves