Serie de tamaño completo Tamaños de puerto 1/4" a 3/4"; Flujo a 138 scfm (3906 l/min)

Descripción general del producto

El filtro y lubricador de tamaño completo de la serie ROSS Controls es una unidad modular de preparación de aire para sistemas neumáticos que requieren filtración y lubricación simultáneas a caudales de hasta 138 scfm (3906 l/min) mediante conexiones de puerto de 1/4 a 3/4 de pulgada. Esta serie está diseñada para un montaje modular, integrándose directamente en los conjuntos ROSS FRL junto con los componentes individuales de filtro, regulador, válvula de bloqueo y lubricador, sin necesidad de tuberías intermedias.

La sección de filtrado proporciona una filtración de partículas de 5 micras mediante un elemento de polietileno estándar, eliminando los contaminantes en suspensión y los aerosoles de agua coalescentes del suministro de aire comprimido antes de que lleguen a los cilindros, válvulas y herramientas posteriores. El condensado se gestiona mediante opciones de drenaje automático o manual; el drenaje automático por flotador proporciona una expulsión de condensado sin mantenimiento en aplicaciones de funcionamiento continuo.

Una característica distintiva de la Serie de Tamaño Completo es la disponibilidad de configuraciones de lubricadores con alimentación visual y con mecha dentro de la misma familia de productos. El diseño con alimentación visual permite confirmar visualmente el suministro de aceite a través de la cúpula de inspección, lo cual es fundamental para la verificación de la puesta en marcha y las comprobaciones de mantenimiento periódicas. La opción con mecha proporciona una lubricación uniforme en un rango de flujo más amplio y un umbral de flujo mínimo más bajo, lo que resulta adecuado para circuitos con consumo de aire intermitente o variable. Ambos tipos de lubricadores cuentan con un ajuste de aceite externo y a prueba de manipulaciones para mantener los caudales especificados en entornos de producción.

Las opciones de construcción del recipiente incluyen plástico de policarbonato con protección de acero contra roturas para condiciones estándar y metal de zinc con mirilla de nailon transparente para aplicaciones de alta presión y temperatura. La capacidad del recipiente de 240 ml (8 oz) permite intervalos de servicio prolongados entre recargas de aceite en aplicaciones de caudal medio a alto. El espacio libre necesario para retirar el recipiente es de aproximadamente 79 mm (3,1 pulgadas) por debajo de la unidad, un factor a tener en cuenta al planificar el acceso para la instalación.

Características de ingeniería clave

• Diseño de montaje modular : diseñado para combinarse directamente con otros componentes ROSS FRL mediante abrazaderas de conexión de módulos y bloques de puertos estándar, creando conjuntos integrados de preparación de aire multifuncionales sin tuberías intermedias.
• Disponibilidad de dos tipos de lubricadores : la familia de lubricadores de tamaño completo ofrece configuraciones tanto de lubricador con alimentación visual como con alimentación por mecha, lo que permite seleccionar en función de los requisitos mínimos de caudal, las necesidades de confirmación visual y el ciclo de trabajo de la aplicación.
• Sistema de lubricación por visualización con indicador visual externo : los modelos con sistema de visualización por visualización muestran el caudal de suministro de aceite a través de una cúpula transparente de nailon, lo que permite a los operarios y al personal de mantenimiento verificar el funcionamiento de la lubricación durante la operación sin interrumpir la producción.
• Alimentación por mecha para funcionamiento prolongado a bajo caudal : la configuración de alimentación por mecha funciona de forma fiable con caudales a partir de 2 scfm (0,94 l/s), proporcionando un suministro constante de neblina de aceite en circuitos con patrones de consumo de aire variables o intermitentes.
• Ajuste externo de aceite a prueba de manipulaciones : la perilla de ajuste se puede retirar después de configurar el caudal de aceite, lo que impide modificaciones no autorizadas en entornos de producción. Se ofrece configuración con llave de bloqueo bajo pedido.
• Filtración estándar de 5 micras : El elemento estándar de polietileno de 5 micras (939K77) elimina la contaminación por partículas y coalesce el condensado. Opcionalmente, se ofrecen elementos de bronce sinterizado con clasificaciones de 5, 20 y 40 micras.
• Recipiente de policarbonato con protección de acero contra roturas : el recipiente transparente de policarbonato permite ver el nivel de aceite, mientras que la protección de acero contra roturas retiene los fragmentos en caso de daños en el recipiente, protegiendo así al personal de lesiones.
• Tazón de zinc con mirilla de nailon transparente : Tazón de zinc metálico con una capacidad nominal de 200 psig (14 bar) y 175 °F (80 °C), con una mirilla de nailon transparente integrada para el control del nivel de aceite en condiciones de alta presión y temperatura.
• Capacidad del depósito de 240 ml (8 onzas) : el depósito de lubricación de 240 ml permite intervalos de funcionamiento prolongados entre recargas de aceite, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento en entornos de producción de alto volumen.
• Tamaños de puerto de 1/4 a 3/4 de pulgada : Gama completa de puertos de 1/4 a 3/4 de pulgada dentro de una plataforma común de cabezal y recipiente, lo que simplifica la gestión de inventario y el almacenamiento de piezas de repuesto en una variedad de tamaños de máquinas.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

La temperatura máxima de funcionamiento depende del material del recipiente. Los recipientes de policarbonato son adecuados para temperaturas estándar. Los recipientes de zinc amplían significativamente el rango de temperatura de funcionamiento.

Importante: Los recipientes de policarbonato no deben exponerse a hidrocarburos halogenados, cetonas, disolventes aromáticos ni productos químicos fuertes. Utilice recipientes de zinc en dichos entornos y siempre que la temperatura ambiente supere los 52 °C (125 °F).

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Automatización industrial general

• Acondicionamiento del suministro de actuadores neumáticos para cilindros de gran diámetro utilizados en aplicaciones de manipulación, sujeción e indexación de materiales, donde una capacidad de puerto de 3/4 de pulgada de hasta 138 scfm proporciona un flujo adecuado para actuadores de ciclo rápido.
• Los motores neumáticos y los taladros neumáticos suministran acondicionamiento en los dispositivos de fijación de las herramientas de la línea de producción, donde la opción de alimentación por mecha garantiza la continuidad de la lubricación durante el funcionamiento a velocidad variable con mínimas interrupciones del flujo.
• Los sistemas de control neumático multicilíndricos suministran una preparación donde el formato modular permite combinar el filtro-lubricador en serie con un regulador y una válvula de bloqueo en una única estación FRL compacta.
• Sistema neumático de alimentación de cilindros de accionamiento de transportadores, que protege la compuerta de parada y los cilindros de empuje de gran diámetro del transportador contra la contaminación por partículas generada en entornos de fundición, metalurgia y procesamiento de minerales.
• Suministro de actuadores para prensas neumáticas y máquinas de estampado, donde la capacidad del recipiente de 8 onzas (240 ml) reduce la frecuencia de mantenimiento en prensas de alto flujo que funcionan de forma continua durante los turnos de producción.

Fabricación de automóviles y maquinaria pesada

• Dispositivo de sujeción para el montaje de la carrocería en blanco en las líneas de producción de automóviles, donde los lubricadores-filtros con puerto de 3/4 de pulgada protegen los cilindros de gran diámetro que fijan los paneles de la carrocería durante las operaciones de soldadura y montaje.
• Preparación del suministro de aire para estaciones de soldadura por arco robótica, filtrado y lubricación del aire comprimido utilizado para los accionamientos del motor de alimentación de alambre, el aire de refrigeración de la antorcha y las articulaciones neumáticas de las muñecas en los robots de soldadura.
• Acondicionamiento del suministro de llaves neumáticas y herramientas de impacto en la línea de montaje de chasis, donde el lubricador con indicador visual proporciona confirmación visual del suministro de aceite a las herramientas neumáticas de alto par utilizadas en el montaje de sistemas de suspensión y frenos.
• Acondicionamiento del suministro mediante cilindro de transporte para talleres de pintura, con recipiente de metal de zinc especificado para temperaturas ambiente elevadas en las proximidades de hornos de curado de pintura que funcionan a 60 °C (140 °F) o más.
• Preparación del suministro de herramientas de auditoría de par de apriete para el montaje final en el ensamblaje del tren motriz y el chasis, donde la filtración y lubricación constantes impactan directamente en la repetibilidad de la herramienta de par de apriete y el cumplimiento del intervalo de calibración.

Procesamiento de alimentos y producción de bebidas

• Acondicionamiento de suministro para actuadores de líneas de embotellado de alta velocidad, donde la capacidad de flujo de 138 scfm de la serie permite el funcionamiento simultáneo de los circuitos de cilindros neumáticos de la enjuagadora de botellas, la llenadora, la taponadora y la etiquetadora.
• Preparación de la válvula neumática y el suministro de cilindros para la línea de llenado aséptico, donde la filtración de 5 micras elimina la contaminación que podría comprometer las superficies de sellado en los equipos de llenado estériles.
• Sistema neumático de suministro para líneas de envasado de cervecerías y bodegas, donde se especifica una configuración de drenaje manual para evitar la descarga automática de condensado durante las operaciones de desinfección.
• Suministro de cilindros para máquinas de transporte y porcionado de alimentos congelados, donde la lubricación constante a temperaturas tan bajas como 4 °C (40 °F) mantiene la uniformidad de la carrera del cilindro durante los ciclos de temperatura.

Trabajos de carpintería y fabricación de muebles

• Suministro de abrazaderas neumáticas para fresadoras CNC y mandrinadoras punto a punto, donde el aire filtrado y lubricado con una capacidad de puerto de 3/4 de pulgada protege los cilindros de vacío y presión de la abrazadera, manteniendo la posición de la pieza de trabajo durante el mecanizado.
• Acondicionamiento del suministro de aire del cilindro de la máquina enchapadora de cantos en las líneas de producción de muebles, donde el formato modular de la Serie se integra en la estación de preparación de aire de la base de la máquina junto con el regulador.
• El sistema de acondicionamiento del suministro de aire para grapadoras y clavadoras neumáticas en gabinetes permite una filtración constante que evita que los residuos del escape de las herramientas contaminen el suministro de aire lubricado a las clavadoras neumáticas de acabado de alta calidad.
• Suministro de cilindros de sujeción para prensas de chapa y máquinas laminadoras, donde el depósito de aceite de 8 onzas permite ciclos de producción prolongados sin interrupciones para el mantenimiento del lubricador.

Minería e industria pesada

• Las perforadoras de roca y los martillos neumáticos suministran material para el acondicionamiento de las herramientas en operaciones mineras subterráneas y a cielo abierto, donde el recipiente de metal de zinc soporta las altas temperaturas y las duras condiciones de los entornos mineros.
• Preparación del suministro de actuadores de válvulas para la manipulación de materiales a granel en estaciones de transferencia de cintas transportadoras, donde la filtración de 5 micras protege los actuadores de válvulas de mariposa y de compuerta de cuchilla de la contaminación por polvo abrasivo.
• El acondicionamiento del suministro mediante vibrador neumático en los sistemas de descarga de silos de almacenamiento a granel permite que la lubricación constante del vibrador neumático de tipo paleta prolongue su vida útil en entornos de alta contaminación.
• Preparación del suministro de control neumático para plantas de trituración y cribado, donde la capacidad de flujo de la Serie de Tamaño Completo coincide con los cilindros de gran diámetro utilizados para operar los sistemas de ajuste de las mandíbulas de la trituradora y de tensión de la criba.

Procesamiento de plásticos y fabricación de caucho

• El sistema de acondicionamiento del suministro de aire piloto para la electroválvula hidráulica de la máquina de moldeo por inyección, mediante el cual el aire piloto filtrado y lubricado mantiene el rendimiento de la electroválvula en el entorno de alta temperatura del armario de control de la máquina de moldeo.
• Preparación del suministro de cilindros para la sujeción del molde y la varilla de estiramiento en máquinas de moldeo por soplado, donde una capacidad de flujo de 138 scfm soporta los circuitos de cilindros de alta velocidad en sistemas de moldeo por soplado multicavidad.
• Acondicionamiento del cilindro de separación de rodillos de la máquina calandradora de caucho, donde los recipientes de metal de zinc soportan las elevadas temperaturas ambiente características de las zonas de contacto de los rodillos calentados en el procesamiento del caucho.

Configuración de pedidos y número de modelo

El filtro y lubricador de la serie de tamaño completo se solicita por número de modelo, especificando el tamaño y tipo de puerto (roscado o con boquilla), el material del recipiente y el tipo de drenaje. Las opciones de lubricación con alimentación visual y por mecha se distinguen por el dígito del número de modelo. Los modelos con rosca G (BSPP) llevan el prefijo «C».

La rosca estándar es NPTF. Para roscas G (BSPP), anteponga la letra 'C' al número de modelo (ejemplo: C5F11B3101).

Los modelos con recipiente de policarbonato soportan hasta 150 psig (10 bar) y 125 °F (52 °C). Los modelos con recipiente de zinc soportan hasta 200 psig (14 bar) y 175 °F (80 °C).

Los modelos de drenaje automático requieren una presión de entrada mínima de 15 psig (1 bar). Los modelos de drenaje manual pueden funcionar a partir de 0 psig.

Están disponibles configuraciones con puertos roscados y con racores para tuberías. Los modelos con racores para tuberías (5F00Bxxxx) incluyen extensiones cortas para conexiones de tuberías; los modelos con puertos roscados (5F11Bxxxx) utilizan puertos roscados estándar.

La opción de tapón de llenado rápido está disponible como alternativa al puerto de llenado estándar para rellenar el depósito de aceite sin despresurizar el sistema.

Elementos filtrantes de repuesto: polietileno estándar de 5 micras (939K77); bronce sinterizado opcional (5 micras: R-KA103-03E5; 20 micras: R-KA103-03E4; 40 micras: R-KA103-03E3).

El caudal mínimo para el funcionamiento del lubricador es de 2 scfm (0,94 l/s). Deje un espacio libre de 3,1 pulgadas (79 mm) debajo de la unidad para poder retirar el recipiente.

Accesorios

Elementos filtrantes de repuesto

Elementos filtrantes de repuesto para la serie de tamaño completo. El elemento estándar de polietileno de 5 micras es el más común en stock. Los elementos de bronce sinterizado ofrecen mayor eficiencia y compatibilidad química para aplicaciones exigentes.

Herrajes de ensamblaje modular

Las abrazaderas de conexión, los soportes, los puertos macho y hembra, y los bloques de puertos adicionales permiten ensamblar la serie en estaciones FRL modulares multifuncionales. Para obtener el catálogo de accesorios actualizado, póngase en contacto con ROSS Controls.

Tapa de llenado rápido

La tapa de llenado rápido opcional para el depósito del lubricador permite rellenar el aceite mientras la unidad permanece bajo presión y en funcionamiento, minimizando así el tiempo de inactividad por mantenimiento en los sistemas de producción de servicio continuo.

Productos y accesorios relacionados

• Serie 135 de filtros y lubricadores en miniatura : Filtro-lubricador compacto en línea para puertos de 1/8 y 1/4 de pulgada con lubricación por mecha, hasta 19 scfm, para instalaciones con espacio limitado. https://www.rosscontrols.com/en/series/135-miniature-series
• Serie 136 de filtros y lubricadores de tamaño mediano : filtro-lubricador modular para puertos de 1/4 a 1/2 pulgada con lubricación visible y capacidad de flujo de hasta 100 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/136-mid-size-series
• Serie 138 de filtros y lubricadores de alta capacidad : filtro-lubricador en línea para puertos de 3/4 y 1 pulgada que proporciona hasta 270 scfm para aplicaciones industriales de alto caudal. https://www.rosscontrols.com/en/series/138-high-capacity
• Combinación completa de filtro, regulador y lubricador (FRL) de tamaño completo de la serie MD4 : Combinación completa de filtro, regulador y lubricador en la plataforma de tamaño completo para puertos de 3/8 a 3/4 de pulgada con un caudal de hasta 205 scfm, que integra la funcionalidad del regulador. https://www.rosscontrols.com/en/series/144-md4-series
• Reguladores de presión ROSS de tamaño completo : reguladores de presión modulares en formato de tamaño completo para su integración con la serie en conjuntos FRL completos. https://www.rosscontrols.com/en/documents
• Válvulas de bloqueo LOX : válvulas de bloqueo modulares para un aislamiento seguro de la energía, compatibles con conjuntos FRL de tamaño completo y que cumplen con los requisitos de bloqueo/etiquetado de OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la Serie de Tamaño Completo?

A: La serie de tamaño completo ofrece hasta 138 scfm (3906 l/min) a través de puertos de 1/4 a 3/4 de pulgada. La sección de lubricación tiene una capacidad nominal de 140 scfm a una presión de entrada de 100 psig. La capacidad de flujo varía según el tamaño del puerto y la presión de entrada; consulte los diagramas de flujo de ROSS Controls para conocer la caída de presión en condiciones de funcionamiento específicas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre las opciones de lubricador con alimentación visual y con alimentación por mecha?

A: El lubricador de alimentación visual aspira el aceite a través de una válvula de aguja ajustable que pasa por una cúpula transparente, lo que permite confirmar visualmente el caudal de aceite durante el funcionamiento. Requiere un caudal mínimo de aproximadamente 2 scfm para funcionar de forma fiable. El lubricador de alimentación por mecha utiliza una mecha de fibra para aspirar el aceite hacia la corriente de aire sin válvula de aguja, lo que proporciona una entrega constante de niebla de aceite en un amplio rango de caudal. Ambos tipos son a prueba de manipulaciones externas. Se prefiere la alimentación visual cuando se requiere la verificación visual del suministro de aceite; la alimentación por mecha se prefiere para circuitos con caudal variable o intermitente.

P: ¿Puedo alternar entre alimentación visual y alimentación por mecha en el mismo cabezal?

A: Los cartuchos de lubricación con alimentación visual y con mecha son conjuntos distintos. El cabezal es el mismo para ambos, pero el cartucho interno y el anillo del depósito difieren. Para cambiar de un tipo a otro, es necesario reemplazar el cartucho y las piezas asociadas. Consulte con ROSS Controls para conocer la disponibilidad de kits de servicio para cada tipo de lubricador.

P: ¿Cuál es la capacidad del recipiente y cuál es el intervalo típico de llenado?

A: El depósito del lubricador tiene una capacidad de 240 ml (8 oz). El intervalo de recarga depende del caudal de funcionamiento y del ajuste del caudal de suministro de aceite. Con un caudal típico y un flujo continuo moderado, un depósito de 240 ml (8 oz) puede proporcionar de 16 a 48 horas de funcionamiento. Con caudales continuos elevados, el intervalo es menor. Controle el nivel de aceite a través del depósito de policarbonato o mediante intervalos de mantenimiento programados para instalaciones con depósito de zinc.

P: ¿Existen modelos con puertos de boquilla para tuberías además de los modelos con puertos roscados?

R: Sí. La serie de tamaño completo está disponible con puertos roscados (5F11Bxxxx) y con puertos de niple (5F00Bxxxx). Los modelos con niple incluyen extensiones cortas para conexiones de tuberías. Los modelos con puertos roscados utilizan puertos NPTF o G estándar. Ambas configuraciones están disponibles en todos los tamaños de puerto y materiales de la carcasa.

P: ¿Cuál es la presión nominal de cada tipo de recipiente?

A: Tazón de policarbonato con protección de acero contra roturas: 150 psig (10 bar) máximo, con drenaje automático que requiere un mínimo de 15 psig. Tazón de zinc con mirilla: 200 psig (14 bar) máximo tanto para drenaje automático como manual. Seleccione tazones de zinc para sistemas que operen por encima de 150 psig o por encima de 125 °F (52 °C) de temperatura ambiente.

P: ¿En qué se diferencian los elementos filtrantes opcionales de bronce sinterizado del elemento estándar de polietileno?

A: El elemento estándar de polietileno de 5 micras proporciona una filtración eficaz para la mayoría de los sistemas industriales de aire comprimido. Los elementos opcionales de bronce sinterizado (5 micras: R-KA103-03E5) ofrecen mayor rigidez estructural, mejor resistencia química a los hidrocarburos y disolventes que degradarían el polietileno, y son lavables y reutilizables. Las opciones de bronce sinterizado de 20 micras (R-KA103-03E4) y 40 micras (R-KA103-03E3) permiten una filtración más gruesa cuando se prioriza una menor caída de presión sobre una filtración fina.

P: ¿Cuál es el espacio libre mínimo necesario debajo de la unidad para retirar el inodoro?

A: Deje un espacio libre mínimo de 79 mm (3,1 pulgadas) por debajo de la base de la unidad para poder retirar el recipiente. Este espacio libre se suma a la altura de instalación de la unidad. Para conjuntos combinados de filtro y lubricador, tenga en cuenta la altura total de 180 mm (7,1 pulgadas) más el espacio libre de 79 mm (3,1 pulgadas) al planificar las posiciones de montaje.

P: ¿Se puede utilizar esta serie en un conjunto FRL con un regulador ROSS y una válvula de bloqueo?

R: Sí. El diseño modular de la serie Full-Size está pensado para combinarse con los reguladores modulares, válvulas de bloqueo y otros componentes FRL de ROSS Full-Size. Las abrazaderas de conexión de módulos (R-A118-105) unen las unidades en sus caras modulares. ROSS Controls ofrece configuraciones completas de ensamblaje FRL que incluyen filtro, regulador, lubricador y válvula de bloqueo.

P: ¿Qué estándares de subprocesos son compatibles?

A: La serie de tamaño completo está disponible con roscas NPTF (estándar) y G (BSPP). Los modelos con rosca G se piden añadiendo el prefijo «C» al número de modelo. Todos los tamaños de puerto, desde 1/4 hasta 3/4 de pulgada, están disponibles con ambos estándares de rosca.

P: ¿ROSS ofrece un drenaje electrónico para esta serie?

A: La serie de filtros-lubricadores de tamaño completo ofrece configuraciones de drenaje automático y manual. Algunas unidades combinadas FRL de tamaño completo de ROSS (conjuntos de filtro-regulador-lubricador FRL) ofrecen opciones de drenaje electrónico, pero es posible que no sean estándar en los filtros-lubricadores independientes de la serie. Comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 para confirmar la disponibilidad del drenaje electrónico para la configuración específica que necesita.

P: ¿Cuál es la tasa de lubricación recomendada para los cilindros neumáticos?

A: Las recomendaciones sobre la tasa de lubricación dependen de los requisitos específicos del fabricante del componente neumático. Como pauta general para cilindros neumáticos industriales estándar con juntas de nitrilo, se recomienda comenzar con una tasa de suministro de 1 gota de aceite por cada 20 a 50 scfm de flujo de aire en la cúpula de inspección. Ajuste la tasa según el rendimiento observado del cilindro, el estado de las juntas durante las inspecciones de mantenimiento y las recomendaciones del fabricante del componente.

Guía de instalación y mantenimiento

• Monte la serie de tamaño completo con el recipiente orientado hacia abajo para garantizar que el condensado se acumule en el desagüe y que el aceite permanezca accesible al mecanismo de lubricación.
• Planifique la posición de montaje dejando un espacio libre mínimo de 3,1 pulgadas (79 mm) por debajo del recipiente para facilitar su extracción durante el reemplazo del elemento y el mantenimiento del filtro.
• Asegúrese de que la dirección del flujo de aire coincida con la flecha marcada en el cuerpo de la unidad. La instalación al revés perjudica el rendimiento de la filtración y el drenaje.
• Para ensamblajes modulares, alinee todas las caras de los módulos antes de apretar los tornillos de conexión. Una desalineación interna de los puertos provoca fugas y reduce la sección transversal de flujo efectiva.
• Utilice cinta selladora de roscas de PTFE en roscas NPTF; apretar a mano más 1,5 vueltas es suficiente para la mayoría de los tamaños de rosca. No apriete demasiado.
• Verifique el funcionamiento del drenaje automático durante la presurización inicial del sistema observando la descarga de condensado. Si no se produce ninguna descarga tras un funcionamiento prolongado con una carga de condensado conocida, inspeccione el mecanismo de flotador del drenaje.
• Enjuague la línea de suministro del sistema antes de conectar el filtro-lubricador para evitar que los residuos de la instalación obstruyan el elemento filtrante durante la puesta en marcha.
• Para los modelos con puerto de boquilla de tubería, utilice la profundidad de acoplamiento de la boquilla y el sellador de roscas adecuados para evitar fugas en la interfaz entre la tubería y el accesorio.
• Utilice aceite lubricante a base de petróleo con viscosidad ISO VG 32 o inferior. Evite los ésteres de fosfato, los lubricantes sintéticos incompatibles con las juntas de nitrilo y cualquier aceite que reaccione con el pomo de ajuste de acetal o la cúpula de nailon del indicador.
• Inspeccione y reemplace el elemento filtrante (939K77) cuando la diferencia de presión supere los 10 psig (0,7 bar) al caudal del sistema, o en cada intervalo de mantenimiento anual.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos contra defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico está disponible a través de las oficinas globales de ROSS Controls en: EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para obtener información sobre la configuración del producto, datos técnicos, planos dimensionales y la ubicación de los distribuidores autorizados.

Los elementos filtrantes de repuesto (opciones 939K77 y de bronce sinterizado), los kits de sellado y los conjuntos de recipientes están disponibles como piezas de repuesto a través de ROSS Controls y distribuidores autorizados.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/196?filename=ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Lubricator.pdf