Válvula simple serie MDC1 Categoría de seguridad. 1, PL c sin monitoreo

Descripción general del producto

La serie MDC1 de ROSS Controls es una solución de escape seguro con una sola válvula, diseñada para bloquear el suministro neumático y liberar rápidamente la presión residual aguas abajo de la maquinaria industrial durante paradas, mantenimiento y accesos de empleados. Cuando se integra correctamente con los controles de seguridad adecuados, la serie MDC1 alcanza la categoría de seguridad 1, nivel de rendimiento c (PL c) según la norma ISO 13849-1:2015, lo que la convierte en la plataforma de entrada de la familia ROSS MDC para aplicaciones donde no se requiere monitorización de diagnóstico externa.

La serie MDC1 funciona con un sistema de seguridad a prueba de fallos mediante una válvula de asiento de tres posiciones y dos vías controlada por solenoide. Al activarse el solenoide, la válvula se abre para suministrar aire comprimido a la zona de la máquina aguas abajo. Al desactivarse, la válvula cierra simultáneamente el puerto de suministro y abre un puerto de escape específico, eliminando rápidamente la presión neumática residual que, de otro modo, podría provocar movimientos inesperados de la máquina y lesiones al personal.

La válvula MDC1 se basa en el diseño de asiento único de ROSS, de eficacia probada, que ofrece una tolerancia inherente a la suciedad, compensación del desgaste y un cierre hermético. A diferencia de las válvulas de carrete, que dependen de superficies deslizantes de tolerancia ajustada, la geometría del sello frontal del asiento elimina las fugas internas y compensa automáticamente el desgaste del sello durante millones de ciclos. Los anillos de pistón de respaldo de PTFE prolongan aún más la vida útil al reducir la fricción y permitir un funcionamiento fiable con o sin lubricación neumática en línea.

La función de arranque suave EEZ-ON opcional controla la velocidad de presurización del sistema al activarse, permitiendo que la presión de salida aumente gradualmente hasta alcanzar aproximadamente el 50 % de la presión de entrada. En ese momento, la válvula pasa a funcionar a pleno rendimiento. Esto evita picos de presión repentinos que pueden provocar sobrecargas en los equipos, daños en los componentes o movimientos inesperados del actuador, algo especialmente importante durante el arranque inicial o tras paradas de emergencia.

La serie MDC1 está disponible en tamaños de cuerpo de 1/2 pulgada y 1 pulgada, con una clasificación de confiabilidad B10D de 5 millones de ciclos. Ofrece conexiones roscadas NPT y G, y sus configuraciones modulares permiten la integración directa en los sistemas de entrada de aire ROSS, junto con las válvulas LOX con bloqueo y las unidades FRL de la serie MD. Los archivos de la biblioteca SISTEMA están disponibles para su descarga, lo que simplifica la verificación y documentación de las funciones de seguridad según la norma ISO 13849.

Características de ingeniería clave

• Categoría de seguridad 1, PL c (ISO 13849-1:2015) : alcanza la categoría 1, nivel de rendimiento c cuando se integra con los controles de seguridad adecuados, cumpliendo los requisitos de reducción de riesgos de seguridad de la máquina para aplicaciones neumáticas de riesgo moderado.
• Diseño de válvula de asiento con protección contra fallos : La función de seguridad contra fallos se garantiza siempre que la válvula de asiento vuelva a su posición inicial al desconectarse la alimentación. El cierre simultáneo del suministro y la evacuación aguas abajo eliminan los riesgos de presión residual.
• Válvula de asiento tolerante a la suciedad y con compensación de desgaste: la geometría del sello frontal de la válvula de asiento proporciona una tolerancia inherente a la suciedad y una compensación automática del desgaste para una respuesta rápida y sostenida y una alta capacidad de flujo durante toda la vida útil de la válvula.
• Anillos de pistón de respaldo de PTFE : mejoran la durabilidad de la válvula y permiten un funcionamiento fiable con o sin lubricación neumática en línea, lo que reduce las necesidades de mantenimiento en entornos industriales.
• EEZ-ON Soft-Start (opcional) : presurización gradual al encenderse, aumentando la presión de salida a un ritmo controlado hasta aproximadamente el 50 por ciento de la presión de entrada antes de pasar al flujo completo, lo que evita cargas de choque y movimientos inesperados de la máquina.
• Conexión de puerto roscada o modular : puertos roscados NPT o G para tuberías directas, además de configuraciones de puerto modulares para una conexión perfecta a los conjuntos del sistema de entrada de aire ROSS, incluidas las válvulas LOX con bloqueo y los FRL de la serie MD.
• Puerto de escape roscado : el puerto de escape roscado específico permite la instalación de silenciadores tipo cartucho o tuberías de escape remotas, lo que reduce el ruido y facilita el enrutamiento flexible del escape dentro del gabinete de la máquina.
• Clasificación B10D: 5 millones de ciclos : su alta fiabilidad confirma su idoneidad para aplicaciones de seguridad de misión crítica que requieren una amplia documentación de la vida útil según los cálculos MTTFD de la norma ISO 13849-1.
• Soporte de la biblioteca SISTEMA : los archivos descargables de la biblioteca SISTEMA permiten a los ingenieros documentar y verificar de manera eficiente los niveles de rendimiento de las funciones de seguridad de conformidad con la norma ISO 13849-1.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Conformado y estampado de metales

• Prensas mecánicas y líneas de estampado donde la energía neumática aguas abajo debe agotarse antes de los cambios de troquel o el mantenimiento de las herramientas para eliminar el movimiento inesperado del pistón.
• Máquinas de doblado y conformado de tubos que requieren la eliminación controlada de la presión de la abrazadera y del cilindro de soporte antes de que el operario acceda a la zona de trabajo.
• Líneas de conformado por rodillos donde los accionamientos de los segmentos y los actuadores de guía deben despresurizarse por completo durante los procedimientos de cambio de rodillos.

Ensamblaje de automóviles y fabricación de carrocerías

• Aislamiento del suministro neumático de la celda de soldadura robótica durante el cambio de herramienta o el acceso para mantenimiento, lo que garantiza que los actuadores de la pistola de soldadura y las abrazaderas de las piezas estén desenergizados.
• Actuadores de fijación de cuerpo en blanco en plantillas de montaje donde las válvulas MDC1 liberan la presión de sujeción residual antes de que los operarios se acerquen a la fijación.
• Equipos de aplicación de pintura y sellado que requieren la eliminación de presión de las pistolas pulverizadoras y los actuadores dispensadores durante los ciclos de cambio de color o limpieza.

Embalaje y manipulación de materiales

• Líneas automatizadas de montaje, llenado y paletizado de cajas donde las pinzas neumáticas, los empujadores y las guías de transferencia deben vaciarse antes de acceder a las zonas de mantenimiento.
• Sistemas de desvío y acumulación de cintas transportadoras que requieren un apagado neumático controlado para evitar desplazamientos inesperados del actuador durante la eliminación de atascos.
• Equipos de envoltura y flejado con film estirable donde los actuadores de pistón deben despresurizarse antes de que el operario interactúe con la zona de envoltura.

Fabricación industrial general

• Máquinas de moldeo por inyección y procesamiento de plásticos donde los circuitos de los cilindros de sujeción deben vaciarse antes de acceder al molde o retirar la pieza si está atascada.
• Líneas de montaje automatizadas con destornilladores, remachadoras y prensas neumáticas que requieren la eliminación de energía durante los procedimientos de bloqueo/etiquetado de la máquina.
• Equipos para trabajar la madera y fabricar muebles donde las abrazaderas neumáticas de sujeción y las prensas para paneles deben despresurizarse de forma segura durante el acceso a la zona de trabajo.
• Equipos para el procesamiento de alimentos y bebidas que requieren el aislamiento del circuito neumático durante los procedimientos de saneamiento y cambio de formato, en cumplimiento con las normas de seguridad e higiene.

Sistemas de prueba y medición

• Dispositivos neumáticos para pruebas de fugas y sistemas de ciclos de presión donde los circuitos de los actuadores deben agotarse entre ciclos de prueba o durante la carga y descarga del dispositivo.
• Bancos de prueba de ensamblaje de componentes que requieren la eliminación controlada de la presión de los actuadores de las herramientas de prueba durante el cambio del dispositivo bajo prueba (DUT).

Manipulación y elevación de materiales

• Los elevadores neumáticos y las mesas basculantes se utilizan en estaciones de trabajo ergonómicas donde se requiere aislamiento del suministro eléctrico y extracción de aire cuando la unidad se encuentra en la posición baja y segura.
• Niveladores de muelle y sistemas de accionamiento neumático de carros de transferencia que requieren una eliminación segura de la presión durante el acceso para operaciones de mantenimiento o transferencia de productos.

Configuración de pedidos y número de modelo

La serie MDC1 se configura mediante un número de modelo estructurado que define el tamaño de la carcasa, la opción de arranque suave, el tipo de puerto, el voltaje y la conexión eléctrica. Para obtener el configurador de modelos completo y las variantes disponibles, póngase en contacto con ROSS Controls o con su distribuidor autorizado. Algunos ejemplos de números de modelo son MDC1E131GAEXCGA (carcasa de 1/2", con arranque suave, NPT, 24 V CC).

Voltaje estándar: 24 V CC. Para otras opciones de voltaje, póngase en contacto con ROSS.

Opción de arranque suave EEZ-ON disponible; especifíquela al realizar el pedido.

Disponemos de roscas NPT y G (BSPP). Indique el tipo de rosca al realizar el pedido.

Configuración de puertos modular disponible para conexión directa a los componentes del sistema de entrada de aire ROSS.

Los archivos de la biblioteca SISTEMA se pueden descargar desde el sitio web de ROSS Controls para obtener la documentación de seguridad ISO 13849-1.

Comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para obtener la lista completa de variantes, planos dimensionales y configuraciones personalizadas.

Accesorios

Silenciadores de escape tipo canister

Silenciadores roscados tipo cartucho para su instalación en el puerto de escape MDC1, que reducen los niveles de ruido neumático en el punto de escape. Son obligatorios para cumplir con los límites de exposición al ruido de OSHA en instalaciones donde los niveles de presión sonora del escape superan los umbrales permitidos.

Unidades FRL de la serie ROSS MD

Unidades de filtro, regulador y lubricador con interfaces de puerto modular compatibles con la opción de puerto modular MDC1, que permiten la creación de sistemas completos de entrada de aire con bloqueo, filtración, regulación y escape seguro en un único paquete diseñado específicamente.

Válvulas de bloqueo LOX

Válvulas de bloqueo manual para el aislamiento de energía aguas arriba, en conjunto con la válvula de escape segura MDC1, que permiten el cumplimiento total de los procedimientos de bloqueo/etiquetado según OSHA 29 CFR 1910.147 y ANSI Z244.1.

Manómetros analógicos y transductores de presión digitales

Dispositivos de medición de presión opcionales para la verificación de la presión aguas abajo, disponibles en rangos de 0 a 145 psig (0 a 10 bar). Los transductores digitales proporcionan una salida de 4-20 mA para su integración con sistemas de monitorización basados en PLC.

Productos y accesorios relacionados

• Válvula simple serie MDC2 (Categoría 2, PL c) : La MDC2 incorpora un sensor de presión de estado sólido integrado para monitorización externa, lo que la sitúa en la Categoría 2 con una cobertura de diagnóstico del 60-90 %. https://www.rosscontrols.com/en/series/1292-mdc2-series-single-valve
• Válvula simple serie SV27 (Categoría 2, PL c con DPST) : válvula de detección basada en la serie 27 con interruptor de seguridad DPST integrado para una cobertura de diagnóstico del 99 % en aplicaciones de Categoría 2. https://www.rosscontrols.com/en/series/1293-sv27-series-single-valve
• Válvula doble DM1 Serie C (Categoría 4, PL e) - Válvula doble redundante de doble asiento con monitoreo dinámico interno y rearme automático para aplicaciones de máxima seguridad. https://www.rosscontrols.com/en/series/1294-dm1-series-c-double-valve
• Válvula doble serie DM2C (Categoría 4, PL e, Rearme manual) : Válvula doble redundante de doble asiento con monitorización dinámica interna y rearme manual (solenoide) para memoria de fallos con retención. https://www.rosscontrols.com/en/series/1295-dm2c-series-double-valve
• Conjunto de entrada de aire segura con la serie MDC : Sistema completo de entrada de aire que integra la válvula LOX de bloqueo, la válvula FRL de la serie MD y la válvula de escape segura MDC1 o MDC2 en un solo conjunto. https://www.rosscontrols.com/en/series/1285-safe-air-entry-assembly-with-mdc-series-safe-exhaust-valve
• Válvulas de bloqueo LOX (Serie 15) : Válvulas de bloqueo manual para el aislamiento de energía neumática según los requisitos de bloqueo/etiquetado de OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué nivel de seguridad ofrece la serie MDC1?

A: La serie MDC1 alcanza la categoría de seguridad 1, nivel de rendimiento c (PL c) según la norma ISO 13849-1:2015 cuando se integra con los controles de seguridad adecuados. También cuenta con la certificación SIL 1 según la norma IEC 61508:2001. La categoría 1 es apropiada para aplicaciones donde la clasificación B10D y el intervalo de prueba de verificación satisfacen los requisitos de MTTFD calculados y donde la naturaleza de la función de seguridad no requiere monitoreo de diagnóstico.

P: ¿Cuál es la diferencia entre las series MDC1 y MDC2?

A: La serie MDC1 no incluye un sensor de presión integrado y alcanza la categoría 1, PL c sin monitorización. La serie MDC2 incorpora un sensor de presión de estado sólido integrado que, al ser monitorizado por un sistema de control de seguridad externo en cada ciclo de activación y desactivación, proporciona una cobertura de diagnóstico del 60 al 90 por ciento y mejora el rendimiento a la categoría 2, PL c.

P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento a prueba de fallos del MDC1?

A: Al desconectarse el solenoide, la válvula MDC1 cierra simultáneamente el puerto de suministro y abre el puerto de escape, eliminando así la energía neumática del circuito de la máquina. La función de seguridad se mantiene mientras el obturador pueda regresar a su posición inicial. El diseño del obturador con compensación de desgaste garantiza que este movimiento de retorno se mantenga durante toda la vida útil de la válvula.

P: ¿Qué es la función de arranque suave EEZ-ON y cuándo debo especificarla?

A: El módulo de arranque suave EEZ-ON opcional controla la velocidad de presurización aguas abajo cuando se energiza el solenoide MDC1. Restringe el flujo de aire inicial a través de una válvula de aguja ajustable, lo que permite que la presión de salida aumente gradualmente hasta alcanzar aproximadamente el 50 % de la presión de entrada, momento en el que la válvula pasa a flujo completo. Se recomienda el arranque suave para aplicaciones donde una presurización repentina podría causar sobrecargas en el equipo, movimientos inesperados del actuador o defectos en la calidad del producto durante el reinicio de la máquina.

P: ¿Qué tamaños de puerto y de cuerpo están disponibles?

A: La serie MDC1 está disponible en tamaños de cuerpo de 1/2 pulgada y 1 pulgada. El caudal varía desde 3,1 Cv (3100 Nl/min) para el cuerpo de 1/2 pulgada hasta 30 Cv (30 000 Nl/min) para el cuerpo de 1 pulgada. Se ofrecen múltiples combinaciones de tamaños de puerto dentro de cada tamaño de cuerpo. Para obtener la matriz de variantes completa, póngase en contacto con ROSS Controls.

P: ¿Cuál es el rango de presión de funcionamiento?

A: El modelo MDC1 de 1/2 pulgada funciona con una presión de 30 a 150 psig (2,0 a 10,3 bar). El modelo de 1 pulgada funciona con una presión de 36 a 150 psig (2,5 a 10,3 bar). Todas las variantes utilizan un sistema de alimentación piloto interno alimentado por la presión de entrada.

P: ¿Se puede utilizar el MDC1 para cumplir con los procedimientos de bloqueo/etiquetado de OSHA?

A: El MDC1 proporciona la función de desenergización y escape automática necesaria para el control de la energía neumática como parte de un programa de bloqueo/etiquetado. Para cumplir plenamente con la norma OSHA 29 CFR 1910.147, el MDC1 debe utilizarse junto con un dispositivo de bloqueo manual aguas arriba, como la válvula ROSS Lockout LOX, que proporciona el aislamiento físico de la energía y la capacidad de bloqueo mecánico que exige la norma.

P: ¿Están disponibles las roscas NPT y BSPP (G)?

R: Sí. Están disponibles las opciones de rosca NPT y G (BSPP). Especifique el tipo de rosca que necesita al realizar el pedido. También se ofrecen configuraciones de puertos modulares para la conexión directa a los componentes del sistema de entrada de aire ROSS Serie MD sin necesidad de accesorios de tubería.

P: ¿El MDC1 requiere lubricación en línea?

R: No. Los anillos de pistón de respaldo de PTFE y el diseño de la válvula de asiento permiten un funcionamiento fiable sin lubricación en línea. Si se utiliza lubricación, debe ser un aceite mineral según la norma DIN 51519, con una viscosidad de clase 32 a 46. Evite los lubricantes sintéticos con éster de fosfato u otros aditivos incompatibles con el sello.

P: ¿Qué tipo de filtración se requiere antes del MDC1?

A: Se requiere aire comprimido filtrado. Se recomienda un filtro de partículas de 5 micras antes de la válvula para proteger el asiento y los sellos de daños relacionados con la contaminación. La calidad del aire debe cumplir con la norma ISO 8573-1 Clase 7:4:4 o superior.

P: ¿Qué es el valor B10D y cómo se utiliza en los cálculos de seguridad?

A: El MDC1 tiene una clasificación de confiabilidad B10D de 5.000.000 de ciclos. B10D representa el número de ciclos en los que se espera que el 10 por ciento de un conjunto de componentes haya experimentado una falla peligrosa. Este valor se utiliza en los cálculos de MTTFD de la norma ISO 13849-1 para determinar el nivel de rendimiento alcanzable para la frecuencia del ciclo operativo y el tiempo de misión de una aplicación determinada.

P: ¿Está disponible un archivo de la biblioteca SISTEMA?

Sí . El archivo de la biblioteca SISTEMA está disponible para su descarga en el sitio web de ROSS Controls. SISTEMA es la herramienta de software publicada por el IFA (Institut für Arbeitsschutz) para verificar los niveles de rendimiento de las funciones de seguridad según la norma ISO 13849-1. El archivo ROSS SISTEMA contiene los parámetros de seguridad necesarios (B10D, PFHD, MTTFD, cobertura de diagnóstico) para la serie MDC1, lo que elimina la necesidad de introducir datos manualmente y reduce los errores de documentación.

P: ¿Cuáles son los límites de temperatura para el MDC1?

A: El MDC1 funciona con un rango de temperatura ambiente de 40 a 120 °F (4 a 50 °C) y un rango de temperatura del fluido de 40 a 175 °F (4 a 80 °C). Para aplicaciones fuera de estos rangos, comuníquese con ROSS Controls para evaluar su idoneidad.

P: ¿Qué garantía y soporte ofrece ROSS?

ROSS Controls ofrece una garantía de un año que cubre defectos de material y mano de obra. El soporte técnico está disponible en el (800) 438-7677 o en el 1-888-TEK-ROSS. ROSS brinda soporte global a través de oficinas en Estados Unidos, Canadá, Alemania, Francia, Reino Unido, Brasil, India, China y Japón.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale la válvula MDC1 en la línea de suministro inmediatamente antes de la zona o circuito de la máquina que se desea proteger. Coloque la válvula de manera que todos los actuadores, cilindros y dispositivos neumáticos dentro de la zona protegida queden después del puerto de escape de la válvula MDC1.
• Suministre aire comprimido filtrado y regulado que cumpla con la norma ISO 8573-1 Clase 7:4:4. Utilice un filtro de 5 micras o más fino aguas arriba para proteger las superficies de los asientos de las válvulas de posibles daños por partículas.
• Asegúrese de que la presión de entrada se mantenga dentro del rango de presión de funcionamiento: de 30 a 150 psig (de 2,0 a 10,3 bar) para cuerpos de 1/2"; de 36 a 150 psig (de 2,5 a 10,3 bar) para cuerpos de 1". Funcionar por debajo de la presión mínima puede provocar una evacuación de gases incompleta o lenta.
• No restrinja el puerto de escape. Instale un silenciador con un caudal que sea al menos igual al de la válvula de escape. La restricción del escape provoca contrapresión y ralentiza la despresurización aguas abajo.
• Conecte el solenoide al sistema de control de seguridad de la máquina según lo especificado en el diseño de la función de seguridad. El MDC1 debe estar desenergizado (solenoide apagado) para lograr la condición de escape segura.
• Si utiliza la configuración de puertos modulares, asegúrese de que todos los puertos no utilizados estén tapados y que los sellos de los bloques de puertos estén correctamente colocados antes de presurizar el sistema.
• Tras la instalación, realice una prueba de funcionamiento: active la electroválvula para suministrar aire, luego desactive la electroválvula y verifique que la presión aguas abajo caiga a cero dentro del tiempo de escape requerido.
• Para las válvulas equipadas con el sistema de arranque suave EEZ-ON, ajuste la válvula de aguja para lograr la presión deseada. Una presión controlada de 2 a 5 segundos es lo habitual para la mayoría de las aplicaciones de reinicio de máquinas.
• Realizar pruebas de funcionamiento periódicas de la función de seguridad a intervalos determinados por la evaluación de riesgos y el número de operaciones por año (nop) calculado, para mantener el nivel de rendimiento requerido durante toda la vida útil de la máquina.
• Documentar la instalación, los resultados de las pruebas funcionales y los registros de pruebas periódicas según lo exige la norma ISO 13849-1 y las normas de seguridad aplicables.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico está disponible por teléfono al 1-888-TEK-ROSS (1-888-835-7677) y el servicio al cliente al 1-800-GET-ROSS (1-800-438-7677).

ROSS ofrece asistencia técnica global a través de sus oficinas en EE. UU. (con sede en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Los archivos de la biblioteca SISTEMA, los planos dimensionales, los modelos CAD y las certificaciones de productos están disponibles para su descarga en rosscontrols.com.

Para obtener guías de selección de funciones de seguridad, orientación sobre la integración y asistencia técnica para la aplicación, póngase en contacto con ROSS Controls en rosscontrols.com o llame al (800) 438-7677.

Descargar catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/5549