Aislamiento de energía hidráulica
La norma OSHA 1910.147, Control de Energía Peligrosa (Bloqueo/Etiquetado), exige el aislamiento de todas las fuentes de energía, la verificación de la eliminación de la energía peligrosa residual y el bloqueo de los dispositivos de aislamiento. Asimismo, exige la implementación de procedimientos y capacitación para estos procesos, y menciona específicamente las energías eléctrica, neumática e hidráulica.
La norma ANSI/ASSP Z244.1 se utilizó como base para la norma OSHA hace más de 40 años, pero se ha actualizado constantemente, siendo la revisión más reciente la de 2024. Tiene algunos requisitos específicos, tales como:
• Los dispositivos de bloqueo deben estar accesibles y ubicados convenientemente fuera del área peligrosa y a una altura adecuada.
• Los dispositivos de aislamiento de energía deben tener la capacidad de bloquearse en la posición de aislamiento de energía mediante un pestillo o tener un mecanismo de bloqueo incorporado.
Además, las normas ANSI B11.0 y PMMI B155.1 añaden requisitos adicionales para la maquinaria de sistemas hidráulicos y neumáticos. Los dispositivos de seguridad de parada y escape deberán:
• Debe poder bloquearse únicamente en la posición de apagado.
• tener un puerto de escape del tamaño adecuado
• Disponer de un indicador de presión.
Si bien el término "escape" se utiliza exclusivamente para sistemas neumáticos, los mismos principios deben aplicarse a una válvula de cierre hidráulico y a una válvula de purga al tanque.
• El hecho de que solo esté bloqueado en la posición de apagado impide que un empleado inexperto o distraído lo bloquee accidentalmente en la posición de encendido.
• Disponer de un conducto de tamaño adecuado para la evacuación de energía permite su rápida eliminación. Debido a su incompresibilidad, la presión del sistema hidráulico puede eliminarse extrayendo una pequeña cantidad de fluido hidráulico. Sin embargo, un sistema bajo carga o con acumulador requerirá tiempo adicional para eliminar el volumen de aceite y la presión. Una válvula de paso total con purga al depósito permite que esto ocurra mucho más rápidamente que a través de un conducto más pequeño.
• Se requiere un indicador de presión para verificar la liberación de energía peligrosa.
La nueva serie ROSS H LOX® es una válvula de bloqueo hidráulico diseñada para cumplir con todos los requisitos globales y las mejores prácticas para el aislamiento y bloqueo de energía hidráulica. Con una sola manija, bloquea el suministro y dirige tanto la presión de salida como la de suministro al tanque para garantizar que no haya daños potenciales a la energía o a la bomba si no se ha cerrado previamente. La manija solo se puede bloquear en la posición de aislamiento de energía. La mayoría de los sistemas utilizan dos válvulas en un sistema de bloqueo hidráulico: una para bloquear y otra para purgar. Ambas válvulas deben estar aisladas y bloqueadas en la posición correcta para que el sistema esté realmente aislado y se evite una posible acumulación de presión.
Problemas de bloqueo del sistema hidráulico
En muchos casos, se cree que si la bomba está bloqueada, el sistema no puede añadir presión y, por lo tanto, la máquina se encuentra en condiciones seguras. En un circuito de máquina simple, esto puede ser completamente cierto y aceptable. Se interrumpe el suministro y se libera toda la presión aguas abajo hacia el tanque, dejando el sistema completamente desenergizado.
En sistemas donde existe presión atrapada aguas abajo debido a una válvula de retención o válvulas de centro cerrado, debe existir un método para eliminar dicha presión y verificar su eliminación. Es común encontrar una válvula de retención en sistemas que utilizan un acumulador. Colocar el H₂LOX® antes de la válvula de retención no elimina la presión aguas abajo. La colocación de una válvula de aislamiento entre la válvula de retención y el acumulador permite eliminar toda la presión del sistema de manera eficiente.
La válvula de bloqueo se puede combinar frecuentemente con una válvula de bloqueo y purga doble con certificación de seguridad como medida alternativa. La válvula de bloqueo y purga HBB eliminaría la presión aguas abajo del acumulador sin desenergizarlo durante las tareas de producción, y el bloqueo se activaría para aislar toda la energía cuando se requiera mantenimiento.
Conclusión
Algunas consideraciones a tener en cuenta sobre el aislamiento de energía hidráulica.
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El reto en seguridad funcional hidráulica reside en desarrollar un sistema que funcione de forma fiable y cumpla con las normas de seguridad. Esto implica redundancia y monitorización para garantizar los más altos niveles de fiabilidad y seguridad. Es fundamental comprender a fondo las tensiones que la aplicación de protocolos de seguridad puede generar en un sistema hidráulico existente. Analizar los efectos, tanto aguas arriba como aguas abajo, de los componentes de seguridad añadidos es crucial para garantizar un sistema de seguridad fiable y seguro.