Colectores de la serie de válvulas CP y CX Dale Colectores de válvulas multiestación

Descripción general del producto

Las series de válvulas CP y CX de ROSS Controls son sistemas de colectores de válvulas multiestación ensamblados en fábrica que integran de 2 a 10 válvulas direccionales de control con piloto de solenoide en un único cuerpo de colector en línea. Basados en la plataforma de válvulas de asiento Dale Series de ROSS, estos conjuntos eliminan los herrajes de montaje de válvulas individuales y las tuberías neumáticas distribuidas, sustituyéndolos por un bloque colector común que integra los conductos de suministro, puerto de trabajo y escape para cada estación.

La serie CP está diseñada para aplicaciones industriales generales que requieren suministro piloto interno o externo, con un rango de presión de funcionamiento de 30 a 145 psig (2 a 10 bar). Los tamaños de puerto abarcan desde 1/2 a 2-1/2 pulgadas, cubriendo desde aplicaciones piloto de solenoide de bajo caudal hasta circuitos de actuadores de alto caudal con valores Cv de hasta 108. Las funciones de válvula 2/2 y 3/2 están disponibles en configuraciones normalmente cerradas y normalmente abiertas, lo que proporciona a los diseñadores de circuitos la flexibilidad para gestionar el aislamiento, la dirección y el control de escape desde un único colector.

La serie CX está diseñada específicamente para aplicaciones de baja presión y vacío que requieren estanqueidad, utilizando exclusivamente suministro piloto externo para mantener un cierre hermético en el puerto de trabajo. La válvula CX opera en todo el rango de presión, desde vacío absoluto hasta 145 psig (10 bar) en la mayoría de los tamaños de puerto, y hasta 250 psig (17,2 bar) en la variante de puerto de 1/4 de pulgada. Los conjuntos de colector para ambas series están disponibles con conexiones de rosca NPT o BSPP (G) y se envían como unidades completas, preensambladas y probadas, listas para su instalación directa.

Los colectores CP y CX comparten la misma construcción de cartucho de válvula, geometría de sellado frontal perpendicular, mecanismo de cambio de doble pistón y diseño de sellado autocompensante que caracteriza a la plataforma Dale Series de ROSS. Esta estandarización simplifica el almacenamiento de repuestos y permite el reemplazo de cartuchos en campo con un tiempo de inactividad mínimo. Los conectores eléctricos DIN EN 175301-803 (formas A y C) con indicadores luminosos integrados son estándar, lo que facilita la rápida resolución de problemas de los solenoides durante la producción sin necesidad de instrumentos de prueba.

Características de ingeniería clave

• Integración de colectores multiestación : los bloques de colectores ensamblados en fábrica consolidan de 2 a 10 estaciones de válvulas piloto solenoides, eliminando los herrajes de montaje individuales, los tendidos de tuberías distribuidos y los accesorios por válvula que aumentan los puntos de fuga y la mano de obra de montaje.
• Construcción del cartucho de la válvula de asiento : la geometría perpendicular del sello frontal produce una trayectoria de alto flujo a través del asiento de la válvula de asiento con cierre hermético, eliminando las pérdidas de derivación internas inherentes a los diseños de colectores tipo carrete y manteniendo cero fugas en el puerto de trabajo en estado desenergizado.
• Mecanismo de cambio de doble pistón : Un actuador de doble pistón genera una fuerza de cambio constante durante toda la vida útil de la válvula, lo que evita vacilaciones o cambios parciales en entornos sucios, húmedos o fríos, donde las válvulas piloto solenoides suelen experimentar márgenes de presión piloto reducidos.
• Sellos autocompensantes : el cartucho del sello ajusta automáticamente la carrera a medida que se desgasta el material del sello, manteniendo la fuerza de sellado y el rendimiento del flujo durante millones de ciclos sin necesidad de ajustar la precarga del sello ni desmontar la válvula.
• Trayectoria de flujo de alta velocidad autolimpiante : el aire a alta velocidad que atraviesa el asiento de la válvula elimina la contaminación por partículas de las superficies de sellado durante el funcionamiento normal, lo que mantiene la fiabilidad en entornos con filtración inadecuada, arrastre de condensado o residuos procedentes de los circuitos de los cilindros.
• Serie CP: Convertible a piloto interno/externo : las válvulas de la serie CP aceptan suministro de piloto interno desde la línea principal a presiones de 30 psig o superiores, con conversión en campo a piloto externo retirando el tapón de la tubería del puerto X-1 y conectando un suministro de piloto dedicado, lo que permite su uso en circuitos de puerto de trabajo de baja presión o vacío.
• Serie CX: Piloto externo para servicio hermético y al vacío : las válvulas de la serie CX funcionan exclusivamente con suministro de piloto externo, lo que garantiza un sellado hermético en el puerto de trabajo, independientemente de las condiciones de entrada. La variante con puerto de 1/4 de pulgada admite presiones de piloto de hasta 250 psig (17,2 bar) para aplicaciones que superan los rangos de suministro de piloto en línea estándar.
• Sustitución del cartucho de válvula en minutos : el conjunto del cartucho de válvula se extrae del cuerpo del colector sin necesidad de herramientas especiales y se instala como una unidad de repuesto de una sola pieza, lo que reduce el tiempo de reparación de la estación a menos de cinco minutos y elimina la necesidad de retirar el colector de la máquina.
• Probada para durar 20 millones de ciclos : el diseño de la válvula de la serie CX está validado para 20 millones de ciclos en el programa de pruebas de vida útil de ROSS, lo que establece una vida útil cuantificada para la planificación del mantenimiento y los cálculos del coste total de propiedad en aplicaciones de automatización de alto ciclo.
• Los conectores DIN EN 175301-803 con indicadores luminosos (formas A y C) para bobinas de desconexión rápida incluyen indicadores luminosos de activación del solenoide integrados para la identificación inmediata en campo de las estaciones energizadas durante la resolución de problemas, lo que reduce el tiempo de diagnóstico sin necesidad de instrumentos.
• Anulación manual sin bloqueo : cada estación piloto de solenoide incluye un botón de anulación manual sin bloqueo para la puesta en marcha, las pruebas funcionales y el posicionamiento del actuador durante el mantenimiento, sin necesidad de alimentación eléctrica.
• Capacidad de flujo bidireccional : el diseño de la válvula de asiento de la serie CX admite presión o vacío en cualquier puerto en cualquier momento, lo que permite su uso en circuitos de cilindros regenerativos, configuraciones de detección de presión diferencial y sistemas de doble presión que requieren vías de flujo bidireccionales.
• Descarga de modelos CAD disponibles : modelos CAD tridimensionales en todos los formatos principales, incluidos PDF 3D, SolidWorks, Pro/Engineer Neutral, Solid Edge, Revit, SketchUp, PLY, PRC y PNG, están disponibles para todas las variantes de colectores CP y CX para acelerar la integración del diseño de la máquina.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

Las clasificaciones de temperatura se aplican tanto a los colectores de la serie CP como a los de la serie CX. El material de sellado es Buna-N estándar.

Importante: Para aplicaciones con temperaturas del fluido cercanas a los 80 °C (175 °F), verifique que las especificaciones de temperatura ambiente de la bobina del solenoide no se vean superadas por la acumulación de calor proveniente de componentes de proceso calientes adyacentes.

Datos eléctricos (válvulas piloto solenoides)

Todas las bobinas de solenoide están diseñadas para funcionamiento continuo. El conjunto del solenoide cuenta con una clasificación de protección IP65 según la norma IEC 60529.

Opciones de conexión eléctrica

Datos de rendimiento del flujo

Datos de rendimiento de flujo para colectores piloto de solenoide de la serie CP. Los valores de Cv mostrados son promedios; la configuración del colector puede afectar el Cv de cada estación en menos del 5 % en comparación con los valores de una sola válvula.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Maquinaria de embalaje y manipulación de materiales

• Máquinas de formado, llenado y sellado, estuchadoras, empaquetadoras de cajas y paletizadoras donde múltiples actuadores neumáticos requieren un control coordinado desde un colector centralizado, lo que reduce la complejidad del cableado y las tuberías del sistema en el bastidor de la máquina.
• Los sistemas de recogida y colocación mediante ventosas de vacío utilizan colectores de la serie CX para conmutar el vacío a múltiples zonas de agarre simultáneamente, aprovechando la capacidad de flujo bidireccional y el cierre sin fugas para mantener el vacío en la ventosa sin una carga continua de la bomba.
• Desviadores de cintas transportadoras, compuertas de clasificación y elevadores de transferencia donde las estaciones de retorno por resorte 3/2 proporcionan un retorno a prueba de fallos de los actuadores neumáticos en caso de pérdida de energía o parada de emergencia.
• Líneas de llenado de botellas y equipos de taponado que requieren la activación sincronizada de múltiples cilindros con tiempos de ciclo uniformes, gracias al mecanismo de cambio uniforme de doble pistón.

Control piloto de válvula de proceso

• Suministro piloto para válvulas de mariposa, válvulas de compuerta de cuchilla, válvulas de bola, válvulas mezcladoras y válvulas desviadoras en operaciones de tratamiento de agua, climatización, procesamiento de alimentos y manipulación de productos químicos, con colectores de la serie CX que proporcionan un suministro piloto externo independiente para evitar que las fugas en los puertos de trabajo afecten al aislamiento del fluido del proceso.
• Sistemas de control de procesos multizona donde un único colector CP o CX reemplaza los paneles de montaje de válvulas distribuidas, lo que reduce el espacio instalado y la cantidad de conexiones de línea de suministro que requieren mantenimiento.
• Control piloto mediante actuadores neumáticos en el procesamiento de petróleo y gas, donde la construcción hermética de la serie CX elimina las fugas en los asientos a través de las estaciones desenergizadas, lo que garantiza la integridad del aislamiento del proceso durante el funcionamiento normal.
• Automatización de válvulas de proceso sanitario y de limpieza in situ (CIP) para la producción de alimentos y bebidas, donde la característica de autolimpieza de la construcción del obturador reduce el riesgo de contaminación cruzada entre lotes de producto.

Fabricación de automóviles y ensamblaje

• Controles de fijación de carrocerías en blanco, cilindros de sujeción y automatización de transferencia de piezas donde los colectores de retorno por resorte de la serie CP 3/2 proporcionan una liberación de sujeción a prueba de fallos en la parada de emergencia, cumpliendo con los requisitos del circuito de seguridad para sistemas automatizados de sujeción de piezas.
• Dispositivos para pruebas de fugas y de flujo que requieren colectores de la serie CX para presurizar o evacuar selectivamente puertos de prueba individuales con cierre hermético, utilizando la variante bidireccional controlada por presión para configuraciones de prueba de presión diferencial.
• Controles de compuerta para cabinas de pintura y colectores de accionamiento de pistolas pulverizadoras, donde múltiples estaciones 2/2 proporcionan control de zona independiente con tiempos de respuesta rápidos gracias al actuador de doble pistón.
• Circuitos neumáticos para herramientas en líneas de montaje y sistemas de lubricación para prensas de transferencia, donde la alta capacidad de Cv de los colectores de puertos de 1" y 2-1/2" de la serie CP mantiene el rendimiento de la herramienta en condiciones de ciclo de trabajo intenso.

Procesamiento de plásticos y caucho

• Equipos de termoformado y conformado al vacío que utilizan colectores de puertos de 1/4" de la serie CX para una aplicación de vacío temporizada con precisión en las cavidades de conformado, aprovechando la capacidad de suministro piloto de 250 psig para mantener una actuación rápida a presiones de suministro elevadas.
• Circuitos neumáticos de extracción de núcleos para moldes de inyección y soplado, donde los colectores normalmente cerrados de la serie CP 2/2 proporcionan protección a prueba de fallos para el molde, ya que pasan automáticamente a una posición cerrada cuando se pierde el aire piloto.
• Actuadores de recorte y desviación para líneas de extrusión, cuyo diseño compacto permite la instalación en espacios reducidos dentro del bastidor de la máquina sin necesidad de soportes de montaje individuales para cada válvula.
• Sistemas de purga de aire para control de temperatura de canal caliente y colectores de circuitos de refrigeración donde la configuración de la serie CP 3/2 proporciona control de suministro y escape desde una sola estación.

Fabricación de semiconductores y productos electrónicos

• Los sistemas neumáticos para manipulación en salas blancas que utilizan colectores de la serie CX, cuya construcción con válvula de asiento hermética evita la liberación incontrolada de aire comprimido que podría perturbar el flujo de aire laminar o introducir partículas en las zonas de proceso.
• Sistemas de vacío para la manipulación de obleas, la unión de chips y la colocación de componentes, donde múltiples estaciones CX controlan de forma independiente las zonas de vacío en los soportes de obleas, los brazos de transferencia y los efectores finales de recogida y colocación.
• Los circuitos de presurización y vacío del manipulador de prueba requieren tiempos de respuesta deterministas, gracias al mecanismo de cambio de doble pistón consistente y a los asientos de válvula autolimpiables.
• Equipos de ensamblaje de PCB para el control selectivo de la ola de soldadura, actuadores de inserción de componentes y mecanismos de dedos transportadores, donde los conjuntos de colectores compactos minimizan la intrusión en el bastidor de la máquina.

Configuración de pedidos y número de modelo

Los colectores de válvulas CP y CX utilizan un número de modelo estructurado que codifica la serie, la función, el tipo de piloto, la aplicación, el tamaño del puerto, el número de estaciones, el voltaje y el tipo de conexión. El siguiente ejemplo decodifica un colector estándar CP Serie 3/2 NC.

Sustituya la X en los números de modelo del colector por el número de estaciones deseado (de 2 a 10). Para conjuntos de 1 estación, póngase en contacto directamente con ROSS Controls.

Códigos de voltaje: W = 24 V CC; Z = 110/120 V CA (50/60 Hz). Inserte el código de voltaje en la posición correspondiente del número de modelo.

Para roscas BSPP (G), reemplace 'N' por 'D' en la posición del tipo de rosca del número de modelo (ejemplo: CP34DB47114W para un colector BSPP 3/2 NC).

Los colectores piloto de solenoide de la serie CX utilizan el código de tipo piloto 5 en el número de modelo; los colectores CX controlados por presión utilizan el código 0.

Para colectores de funciones mixtas con diferentes funciones de válvula en estaciones individuales, utilice la herramienta de configuración de colectores o póngase en contacto con el departamento de ingeniería de aplicaciones de ROSS Controls (1-888-TEK-ROSS) para indicar sus requisitos específicos para cada estación.

Los conjuntos de colectores, preensamblados y probados en fábrica, se envían como unidades completas. Confirme el número de estaciones, el tamaño de los puertos, el tipo de rosca, el voltaje y el tipo de conexión antes de realizar el pedido para evitar costos adicionales por reconfiguración no estándar.

Números de modelo de muestra de la serie CP - Colector NC 3/2

Números de modelo de muestra de la serie CP - Colector NC 2/2

Números de modelo de muestra de la serie CX - Colector de piloto de solenoide (externo)

Accesorios

Conectores eléctricos DIN iluminados

ROSS ofrece conectores iluminados DIN EN 175301-803 Forma A y Forma C que proporcionan indicación visual mediante solenoide para cada estación sin necesidad de cableado adicional. Los modelos de conectores varían según el tamaño del puerto: para puertos de 1/4" a 1", utilice 2453K77-W (24 VCC) o 2453K77-Z (120 VCA) para conectores iluminados independientes, y 2476K77-W (24 VCC) o 2476K77-Z (120 VCA) para conjuntos precableados. Para puertos de 1-1/2" a 2-1/2", utilice 936K87-W o 936K87-Z (independientes) y 720K77-W o 720K77-Z (precableados).

Filtración y preparación del aire

Se requiere aire comprimido filtrado para un funcionamiento fiable de los colectores CP y CX. ROSS recomienda la filtración de partículas de 5 micras antes de todos los conjuntos de colectores. Para aplicaciones estancas y de vacío de la serie CX, se recomienda encarecidamente la filtración coalescente para eliminar la niebla de aceite en aerosol, lo que evita la contaminación de los asientos de las válvulas. ROSS ofrece una gama de conjuntos FRL (filtro-regulador-lubricador) modulares compatibles con todas las conexiones de suministro de los colectores CP y CX.

Productos y accesorios relacionados

• Válvulas individuales Dale CX : Estaciones individuales de válvulas de asiento en línea de la misma plataforma Dale Series que el colector CX, para aplicaciones que requieren control hermético o por vacío en una sola estación. https://www.rosscontrols.com/en/series/253-cp-cx-valve-series
• Válvulas y colectores de la serie Dale LX : Válvulas direccionales de asiento en línea de la serie LX para aplicaciones de baja presión y vacío, que forman parte de la plataforma de la serie Dale y comparten repuestos con las series CP y CX. https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds
• Colectores de prueba de fugas Dale Serie LT : Colectores de válvulas de 3/4 diseñados específicamente con puertos para sensores integrados para pruebas de flujo, pruebas de caída de presión y pruebas de presión diferencial sin componentes adicionales. https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds
• Colectores multiestación Pack Series (Serie 254) : Conjuntos de colectores compactos de alta densidad para el control piloto de válvulas de mariposa, válvulas de compuerta de cuchilla y otras válvulas de proceso, con cierre individual de cada estación y hasta 16 estaciones. https://www.rosscontrols.com/en/series/254-pack-series
• Válvulas de asiento en línea Serie 21 : Válvulas direccionales de control de asiento en línea para aplicaciones de temperatura estándar y extrema (certificadas SIL 2), que complementan las instalaciones CP y CX montadas en colector donde se requiere control de válvula independiente. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Silenciadores de escape : Silenciadores de aluminio para la reducción del ruido en el puerto de escape del colector, con una presión nominal de 290 psig, compatibles con conexiones de escape de 1/2" a 1-1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Conectores eléctricos : conectores DIN EN 175301-803 tipo A y tipo C, conjuntos precableados e indicadores luminosos para todas las series de electroválvulas ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Válvulas de bloqueo (serie LOX) : válvulas de bloqueo de aislamiento de energía para el bloqueo seguro de parada y mantenimiento de sistemas neumáticos que alimentan colectores CP y CX, según los requisitos de bloqueo/etiquetado de OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la diferencia entre los colectores de válvulas de las series CP y CX?

A: La serie CP utiliza alimentación piloto interna o externa y está diseñada para aplicaciones de presión estándar de 30 a 145 psig de entrada. Es la opción de uso general para la mayoría de los circuitos de actuadores neumáticos. La serie CX utiliza únicamente alimentación piloto externa y está configurada para aplicaciones de baja presión, vacío y herméticas. La serie CX mantiene una estanqueidad total en el puerto de trabajo, ya que el circuito piloto es independiente de la entrada, y la variante CX con puerto de 1/4 de pulgada admite presiones de entrada de hasta 250 psig. Seleccione la serie CX cuando la aplicación requiera un cierre hermético en vacío o cuando la presión en el puerto de trabajo sea inferior a 30 psig durante el funcionamiento normal.

P: ¿Cuántas estaciones se pueden configurar en un solo colector?

A: Los conjuntos de colectores estándar del catálogo están disponibles en configuraciones de 2 a 10 estaciones. Para conjuntos de una sola estación, comuníquese directamente con ROSS Controls. Las configuraciones de más de 10 estaciones pueden solicitarse a medida; comuníquese con el departamento de ingeniería de aplicaciones de ROSS al 1-888-TEK-ROSS e indique el número específico de estaciones y sus requisitos funcionales.

P: ¿Pueden las estaciones individuales tener diferentes funciones de válvula en el mismo colector?

Sí , disponemos de colectores de funciones mixtas. Si las estaciones de un mismo colector requieren funciones de válvula diferentes (por ejemplo, una combinación de estaciones 2/2 NC y 3/2 NC), utilice la herramienta de configuración de colectores de ROSS o póngase en contacto directamente con el departamento de ingeniería de aplicaciones de ROSS Controls. Los números de modelo estándar del catálogo corresponden a conjuntos de la misma función; las configuraciones mixtas requieren un pedido personalizado.

P: ¿Cuál es la presión piloto mínima requerida para los colectores de la serie CP?

A: Los colectores de la serie CP requieren una presión piloto mínima de 30 psig (2 bar) para todos los tamaños de puerto. La presión piloto debe ser igual o superior a la presión de entrada. Para aplicaciones donde la presión de entrada sea inferior a 30 psig, utilice un suministro piloto externo proveniente de una línea auxiliar de mayor presión o especifique una válvula de la serie CX, que cuenta con un circuito de suministro piloto externo independiente.

P: ¿Cómo se realiza la conversión en campo de la serie CP de piloto interno a piloto externo?

A: Retire el tapón de la tubería del puerto piloto X-1 en el cuerpo del colector y conecte una línea de suministro piloto externa dedicada a dicho puerto. El conducto piloto interno seguirá presente, pero sin presión; asegúrese de que la fuente piloto externa se mantenga durante todo el ciclo de operación. Comuníquese con ROSS Controls para obtener la documentación actualizada del número de modelo después de la conversión en campo y así mantener registros precisos del equipo.

P: ¿Cuál es el Cv máximo disponible en un conjunto de colector CP o CX?

A: El Cv promedio máximo es de 108, logrado con la configuración de puerto de 2-1/2 pulgadas (códigos de tamaño de puerto 97 y 07) tanto en las configuraciones CP como CX 2/2. Este valor de Cv se aplica a las estaciones individuales del colector. La capacidad total de flujo del colector depende del dimensionamiento de los conductos comunes de suministro y escape, que están dimensionados para permitir la activación simultánea de todas las estaciones en condiciones nominales.

P: ¿Están disponibles las configuraciones de rosca NPT y BSPP (G)?

Sí . Los colectores estándar del catálogo se envían con roscas NPT. Para solicitar roscas BSPP (G), sustituya el código de rosca «N» del número de modelo por «D». Por ejemplo, CP14NB4711XW se convierte en CP14DB4711XW para roscas G. Esto se aplica tanto a los puertos de trabajo de las estaciones de válvulas individuales como a las conexiones de suministro y escape del colector.

P: ¿Qué conectores eléctricos son compatibles con los solenoides del colector CP y CX?

A: Todas las estaciones piloto de solenoide utilizan conexiones DIN EN 175301-803 Forma A o Forma C. Hay conectores iluminados (que proporcionan indicación visual de la energización del solenoide) disponibles en variantes de 24 V CC y 120 V CA. Los números de modelo son 2453K77-W (24 V CC, autónomo, puerto de 1/4" a 1") y 936K87-W (24 V CC, autónomo, puerto de 1-1/2" a 2-1/2"). Hay conjuntos precableados disponibles utilizando los modelos 2476K77-W y 720K77-W. Comuníquese con ROSS para obtener una selección completa de conectores según el tamaño del puerto de la válvula y el voltaje.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en reemplazar el cartucho de la válvula de retención?

A: El cartucho de válvula de la serie CX está diseñado para reemplazarse en menos de cinco minutos. El cartucho se extrae del cuerpo del colector sin necesidad de herramientas especiales, ya que es una pieza única. Esto permite reparar la estación in situ sin desmontar el colector de la máquina ni desconectar las tuberías de suministro y escape a las estaciones adyacentes.

P: ¿Qué clasificación de ciclo de vida se publica para estos colectores?

A: La válvula de la serie CX ha sido sometida a pruebas de vida útil de 20 millones de ciclos. Esta cifra se aplica al conjunto del cartucho de asiento en condiciones nominales. No se especifica una vida útil publicada para la serie CP, pero la construcción de la plataforma de asiento compartida de la serie Dale es consistente entre los modelos. Para aplicaciones de alto ciclo que superen los 20 millones de ciclos por año, programe la inspección del cartucho de asiento a los 20 millones de ciclos y reemplácelo si el rendimiento de sellado se ha degradado.

P: ¿Se pueden utilizar los colectores de la serie CX con suministro de vacío al puerto de entrada?

R: Sí. La serie CX está específicamente diseñada para funcionar con vacío en la entrada. Para puertos de 1/2" a 2-1/2", el rango de entrada abarca desde vacío total hasta 145 psig. La variante con puerto de 1/4" abarca desde vacío hasta 250 psig. La presión de suministro piloto externa debe mantenerse en un mínimo de 30 psig (50 psig para configuraciones de 3/2") y debe ser igual o superior a la presión de entrada. Cuando la entrada está al vacío, la presión mínima del piloto sigue aplicándose a la línea de suministro piloto.

P: ¿Existen modelos CAD 3D disponibles para la integración en el diseño de máquinas?

R: Sí. ROSS ofrece modelos CAD 3D descargables para conjuntos de colectores CP y CX en una amplia gama de formatos, incluyendo PDF 3D, SolidWorks, Pro/Engineer Neutral, Solid Edge, Revit, SketchUp, PLY, PRC y PNG. Los modelos CAD están disponibles en las páginas de variantes de cada serie en el sitio web de ROSS Controls: rosscontrols.com. El uso de modelos CAD durante el diseño de la máquina evita problemas de interferencia y garantiza una ubicación precisa de los puertos para las tuberías de suministro y de trabajo.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega previsto para las configuraciones estándar de colectores CP/CX?

A: Los plazos de entrega estándar para pedidos de 10 unidades o menos suelen ser de 3 a 4 semanas a partir de la fecha del pedido, con envíos disponibles en todo Estados Unidos. Los conjuntos de colectores multifuncionales y las configuraciones personalizadas pueden requerir plazos de entrega adicionales. Para conocer los plazos de entrega actuales para configuraciones específicas, comuníquese con el servicio de atención al cliente de ROSS Controls al 1-800-GET-ROSS.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale los colectores sobre una superficie rígida y con amortiguación de vibraciones, utilizando el patrón de montaje con orificios pasantes provisto. Los cuerpos de los colectores son de aluminio fundido y desarrollarán grietas por tensión si se montan sobre una superficie flexible o sometida a ciclos térmicos sin los elementos de aislamiento adecuados.
• Suministre aire comprimido seco y filtrado a todos los colectores CP y CX. Utilice un filtro de partículas de al menos 5 micras antes de la conexión de suministro del colector. Para aplicaciones estancas y de vacío de la serie CX, añada un filtro coalescente con una capacidad de filtración de 0,01 micras para eliminar la neblina de aceite en aerosol que puede contaminar las superficies de los asientos de las válvulas.
• Para el funcionamiento con piloto interno de la serie CP, verifique que la presión de entrada sea igual o superior a 30 psig (2 bar) durante todo el ciclo de funcionamiento, incluidas las caídas de presión transitorias causadas por el llenado rápido del actuador en estaciones adyacentes. Una presión piloto inferior a 30 psig provocará un cambio de válvula incompleto o errático.
• Para el suministro de piloto externo de la serie CX, dirija la línea de suministro del piloto desde una fuente que mantenga una presión de 30 a 145 psig (de 50 a 145 psig para configuraciones 3/2) independientemente de la presión de entrada del puerto de trabajo. Nunca utilice la misma fuente de suministro que la entrada del puerto de trabajo para el piloto externo si la presión del puerto de trabajo va a caer por debajo del mínimo del piloto durante el funcionamiento.
• Asegúrese de que la presión piloto sea igual o superior a la presión de entrada en todas las estaciones del colector CP y CX, en todas las condiciones de funcionamiento. Invertir esta relación (presión piloto inferior a la de entrada) puede provocar fallos en el cambio de marchas o fugas incontroladas de la presión piloto.
• Apriete todas las conexiones roscadas de las tuberías con la llave adecuada en el hexágono del racor, no en el cuerpo del colector. Aplicar torsión a través del cuerpo de la válvula puede agrietar los bloques de colector de aluminio fundido o deformar los conductos internos. Utilice cinta de PTFE o un sellador de roscas homologado en todas las conexiones NPT.
• Instale el colector con el conector de la bobina del solenoide accesible para su inspección periódica y reemplazo. Confirme que haya un espacio libre mínimo de 50 mm (2 pulgadas) por encima de las carcasas de los solenoides para facilitar el acceso al conector y la visibilidad de la luz indicadora durante el funcionamiento.
• Para aplicaciones de vacío, verifique que todas las conexiones de suministro y de los puertos de trabajo estén libres de fugas antes de aplicar vacío al sistema. Incluso pequeñas fugas en las roscas degradarán el rendimiento del nivel de vacío. Aplique vacío al sistema gradualmente y observe si hay un aumento de presión que indique fugas en las conexiones o los racores.
• Tras la instalación inicial, haga funcionar todas las estaciones de solenoides durante al menos 10 ciclos completos de activación y desactivación para asentar los cartuchos de válvula, igualar la distribución interna del lubricante y verificar que todas las estaciones se desplacen completamente en ambas direcciones antes de poner en marcha el colector en producción.
• Al convertir un colector de la serie CP de suministro piloto interno a externo, instale una válvula de retención en la línea de suministro piloto externo si existe la posibilidad de que el flujo se retraiga desde el colector a través del circuito de suministro piloto. Esto evita el reflujo involuntario del suministro piloto desde la línea principal en ciertas configuraciones del circuito.
• Antes de la instalación final, etiquete cada estación del colector con el actuador que controla y la dirección de salida PLC correspondiente. Los colectores multiestación son difíciles de diagnosticar después de la instalación si las asignaciones de las estaciones no están documentadas y marcadas en el colector.
• No exceda los límites de temperatura ambiente publicados de 50 °C (120 °F) en la superficie de la bobina del solenoide. En instalaciones cercanas a equipos de proceso calientes o dentro de paneles cerrados, verifique la temperatura de la superficie de la bobina con un termopar durante el funcionamiento en estado estacionario. Una temperatura excesiva en la bobina acortará la vida útil del solenoide.
• Verifique que todos los puertos de escape del colector estén conectados a una salida segura o equipados con silenciadores de escape con la capacidad nominal para el caudal máximo del colector. La descarga sin restricciones de los puertos de escape en paneles cerrados o cerca de personal genera riesgos de ruido y contaminación. Los silenciadores de escape contaminados crean contrapresión que perjudica el funcionamiento de las válvulas.
• Para colectores con 10 estaciones y puertos de gran diámetro (1 pulgada o más), calcule el caudal total simultáneo en función del diámetro del puerto de suministro del colector para confirmar que la presión de suministro en la entrada del colector se mantiene dentro del rango operativo durante la peor actuación simultánea. Las líneas de suministro de diámetro insuficiente son la causa más común del funcionamiento irregular de los colectores multiestación.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos los conjuntos de colectores de válvulas CP y CX, que cubre defectos de materiales y mano de obra a partir de la fecha de compra bajo condiciones normales de funcionamiento.

El servicio técnico para aplicaciones de colectores CP y CX está disponible en el 1-888-TEK-ROSS. El servicio al cliente para pedidos, precios y entregas está disponible en el 1-800-GET-ROSS.

ROSS Controls mantiene un servicio de soporte técnico global a través de oficinas en EE. UU. (con sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Para obtener planos dimensionales completos, curvas de rendimiento de flujo, datos de caída de presión y acceso al configurador de colectores, visite la página de productos de ROSS Controls en rosscontrols.com/en/series/253-cp-cx-valve-series o póngase en contacto con su distribuidor local de ROSS.

Catálogo de productos - Válvulas y colectores de la serie Dale CX-LX-LT: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds

Catálogo de productos - Válvulas y colectores de la serie Dale CP-LF: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6381/dale-cp-lf-series-valves-manifolds