Serie 27 con adaptadores de control Funciones 2/2, 3/2 y 4/2, tamaños de puerto de 1/4" a 1-1/2"

Descripción general del producto

La serie ROSS Controls es una familia de válvulas direccionales de asiento en línea dentro de la plataforma probada Serie 27, que se distingue por la integración de adaptadores lógicos neumáticos LOGICAIR que agregan funciones avanzadas de secuenciación, temporización y multiplicación de fuerza directamente al cuerpo de la válvula sin componentes eléctricos externos. Disponibles en funciones 2/2, 3/2 y 4/2 con tamaños de puerto de 1/4" a 1-1/2", estas válvulas alcanzan capacidades de flujo máximas de 34 Cv (33 000 Nl/min) y operan en un rango de temperatura estándar de 40 a 175 °F (4 a 80 °C) para el fluido y hasta 120 °F (50 °C) de temperatura ambiente para los modelos de solenoide.

Las válvulas direccionales en circuitos neumáticos controlan la dirección, el arranque y la parada del flujo de aire comprimido. La construcción de la válvula de asiento de la Serie 27 elimina el deslizamiento entre los componentes internos, lo que produce fugas prácticamente nulas gracias a un sellado frontal positivo, un comportamiento de autolimpieza mediante un flujo de aire de alta velocidad a través del asiento y tiempos de respuesta constantes durante toda la vida útil de la válvula. Esta serie se basa en esta base, incorporando adaptadores LOGICAIR que permiten funciones como la activación y desactivación retardadas, el funcionamiento con retención controlado por impulsos desde una única fuente de presión y la multiplicación de la fuerza de activación para su uso con bajas presiones piloto.

Se ofrecen opciones de accionamiento tanto por piloto de solenoide como por presión neumática. Las variantes de solenoide cuentan con múltiples voltajes para alimentación de CA y CC, e incluyen botones de anulación manual de goma sin bloqueo, estándar en todos los modelos. Las variantes controladas por presión son ideales para instalaciones intrínsecamente seguras o a prueba de explosiones, donde se debe minimizar el número de componentes eléctricos. Todas las variantes admiten alimentación de piloto interna o externa, y la conversión en campo entre ambas requiere únicamente la reubicación de un tapón de tubería.

Para los ingenieros de diseño que especifican componentes neumáticos en aplicaciones industriales, de embalaje, automotrices o de procesos en general, esta serie proporciona una forma compacta de implementar la lógica neumática directamente en la válvula sin elementos lógicos auxiliares, relés de temporización dedicados ni etapas de solenoide adicionales.

Características de ingeniería clave

• Adaptadores de lógica neumática LOGICAIR : Seis tipos distintos de adaptadores se montan directamente en el cuerpo de la válvula de la serie 27 para proporcionar actuación/desactivación secuencial temporizada, funcionamiento con retención controlado por impulsos, multiplicación de la fuerza de actuación y temporización controlada por el puerto de entrada sin ningún componente eléctrico.
• Diseño de válvula de asiento para alta tolerancia a la suciedad : los sellos frontales perpendiculares de la válvula de asiento crean un flujo de alto caudal con cierre hermético. El flujo de aire a alta velocidad a través del asiento proporciona una acción de autolimpieza, lo que permite un funcionamiento fiable en entornos con aire contaminado sin el desgaste progresivo de las válvulas de carrete.
• Fugas prácticamente nulas y sellado hermético : la geometría del sello frontal del obturador mantiene un cierre hermético en todo el rango de presión de funcionamiento, eliminando las pérdidas por derivación asociadas con los sellos de carrete de tipo holgura.
• Sin deslizamiento : los componentes internos se mueven axialmente sin contacto deslizante, lo que evita el aumento de fugas por abrasión que caracteriza a las válvulas de carrete durante una vida útil prolongada.
• Tiempo de respuesta constante durante toda la vida útil de la válvula : el diseño de accionamiento diferencial del pistón proporciona tiempos de cambio estables a lo largo de millones de ciclos, lo que permite una predicción precisa del tiempo de respuesta utilizando las constantes M y F publicadas.
• Alimentación piloto interna o externa : se puede convertir en campo entre alimentación piloto interna y externa simplemente reubicando un tapón de tubería, sin necesidad de cambiar el cuerpo de la válvula ni el número de modelo en la mayoría de las configuraciones.
• Montaje en línea cerca del actuador : el diseño en línea del cuerpo permite la instalación directamente adyacente al actuador, lo que reduce el volumen de tubería que debe presurizarse o vaciarse en cada ciclo y mejora el tiempo de respuesta general del sistema.
• Anulación manual sin bloqueo : el botón de anulación sin bloqueo, empotrado en goma, viene de serie en todos los modelos de pilotos de solenoide para la puesta en marcha, la resolución de problemas y la verificación del sistema.
• Opciones de rosca NPT y G : todos los tamaños de puerto se ofrecen con roscas estándar NPT y G (BSPP) para adaptarse a los requisitos de los sistemas norteamericanos e internacionales.
• Certificación TUV SIL 2 : La serie 27 cuenta con la certificación TUV Rheinland SIL 2 según IEC 61508/61511 y PL c según EN ISO 13849-1 en aplicaciones individuales, y SIL 3 y PL e en configuraciones redundantes con HFT mayor o igual a 1.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

La serie funciona dentro de un rango de temperatura industrial estándar. Los modelos controlados por piloto de solenoide tienen un rango de temperatura ambiente más estrecho que los modelos controlados por presión debido a las limitaciones térmicas de la bobina del solenoide.

Importante: Para temperaturas del fluido iguales o cercanas al límite superior de 175 °F, confirme que el suministro de aire comprimido esté correctamente filtrado y secado para evitar la degradación de los sellos de Buna-N relacionada con la condensación.

Datos eléctricos (válvulas piloto solenoides)

Todas las bobinas de solenoide están diseñadas para funcionamiento continuo. Los modelos de CC consumen 14 vatios por solenoide. Los modelos de CA consumen 87 VA de corriente de arranque y 30 VA de corriente de mantenimiento (solenoide simple) o 190 VA de corriente de arranque y 40 VA de corriente de mantenimiento (solenoide doble). Las carcasas de los solenoides de válvulas de solenoide doble incluyen luces indicadoras de serie.

Opciones de conexión eléctrica

Datos de rendimiento del flujo

Se muestran los valores del coeficiente de flujo (Cv) para configuraciones representativas de piloto de solenoide normalmente cerrado 3/2 y control de presión con amplificador de presión. El tiempo de respuesta se calcula como: Tiempo de respuesta (ms) = M + (F x V), donde V es el volumen aguas abajo en pulgadas cúbicas que se debe llenar al 90 % de la presión de suministro o vaciar al 10 % de la presión de suministro.

Fórmula del tiempo de respuesta: Tiempo de respuesta (ms) = M + (F x V), donde M es la constante de respuesta mínima (ms), F es el factor de llenado o vaciado (ms/pulg³) y V es el volumen de salida en pulgadas cúbicas. Los valores de M y F se publican para cada tamaño y función en el catálogo de la serie ROSS 27 de LOGICAIR.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Maquinaria industrial general y de montaje automatizado

• Accionamiento secuencial de cilindros en líneas de transferencia de montaje donde los adaptadores de secuencia temporizados controlan el retardo entre las sucesivas carreras del actuador neumático sin salidas de controlador lógico programable.
• Dispositivos de recogida y colocación y de sujeción que requieren una función de memoria de índice neumático (con retención) para mantener la posición después de una señal piloto momentánea, lo que reduce el consumo de aire comprimido durante períodos de espera prolongados.
• En los sistemas de transporte y manipulación de materiales, las válvulas de asiento en línea instaladas cerca de los actuadores minimizan los volúmenes de aire y mejoran el tiempo de ciclo.
• Operaciones de prensado y conformado neumáticas que requieren una sincronización de actuación controlada y un suministro fiable de alto caudal a cilindros de gran diámetro.

Embalaje e impresión

• Sistemas de montaje de cajas, sellado de cartones y paletizado, donde el diseño de válvula autolimpiante tolera los entornos de aire con partículas contaminantes habituales en las líneas de envasado.
• Control de la ventosa mediante sistema de recogida y colocación por vacío, utilizando configuraciones 3/2 normalmente abiertas o normalmente cerradas con desactivación temporizada para mantener el agarre durante la transferencia.
• Control de la tensión de la banda y del registro en las imprentas, donde la consistencia en los tiempos de respuesta de las válvulas es fundamental para la precisión del registro.
• Funciones de soplado y expulsión de rechazos en líneas de inspección de productos donde las señales piloto momentáneas deben producir de manera confiable un único evento de actuación definido.

Talleres de carrocería y pintura de automóviles

• Los controles de actuadores en los dispositivos de soldadura por resistencia y las pistolas de sujeción de los talleres de carrocería de automóviles, donde la durabilidad de los actuadores y la tolerancia a la suciedad reducen el tiempo de inactividad no planificado.
• Control de cilindros de parada y arranque para la cinta transportadora de la línea de pintura, con retardos de secuencia temporizados para un posicionamiento controlado de las piezas sin relés de temporización eléctricos.
• Equipo de aplicación de revestimiento y sellado de bajos que utiliza adaptadores de refuerzo de presión para cambiar de válvula de forma fiable cuando la presión piloto varía en tramos largos de suministro de aire.

Industrias de metales, vidrio y procesos

• Control mediante actuadores neumáticos en líneas de procesamiento de acero y aluminio donde las temperaturas del fluido se aproximan a los 175 °F y las temperaturas ambiente en las zonas de los solenoides se mantienen dentro del límite de 120 °F del solenoide.
• Controles neumáticos para hornos de conformado y recocido de vidrio mediante variantes controladas por presión en zonas con temperaturas ambiente elevadas de hasta 175 °F, donde no se pueden instalar bobinas solenoides.
• Accionamiento de válvulas de aislamiento para procesos químicos en instalaciones que requieren componentes neumáticos con clasificación SIL 2 en sistemas instrumentados de seguridad según la norma IEC 61511.
• Los sistemas de control neumático para fundiciones, donde el alto contenido de partículas en el suministro de aire comprimido exige un diseño de válvula de asiento autolimpiante y con alta tolerancia a la suciedad.

Configuración de pedidos y número de modelo

La serie ROSS 27 con LOGICAIR utiliza un sistema de numeración de modelos estructurado que codifica el tipo de adaptador, la función de la válvula, el método de accionamiento, la configuración de los puertos y las especificaciones eléctricas. El prefijo D indica roscas G (BSPP); los modelos estándar (sin prefijo) llevan roscas NPT.

Códigos de voltaje para los modelos de piloto de solenoide: W = 24 V CC; Z = 110-120 V CA, 50/60 Hz; Y = 230-240 V CA, 60 Hz. Para otros voltajes, póngase en contacto con ROSS Controls.

Códigos de adaptador: 9 = Amplificador de presión (solenoide); 8 = Índice de aire / Secuencia de entrada/salida temporizada (solenoide); 4 = Secuencia de entrada temporizada; 5 = Secuencia de salida temporizada; 6 = Secuencia de entrada temporizada con adaptador de extensión; 7 = Secuencia de salida temporizada con adaptador de extensión. Para adaptadores controlados por presión, el código de actuación cambia a 5 y los sufijos del adaptador siguen la misma lógica.

Para roscas G (BSPP), añada el prefijo D antes del número de modelo (por ejemplo, D2773B2009W).

Al solicitar válvulas de doble solenoide 4/2 con adaptadores LOGICAIR, especifique ambos códigos de voltaje del solenoide si utiliza accionamiento mixto, o póngase en contacto con ROSS para obtener orientación sobre la configuración.

Para opciones de pilotos de solenoide a prueba de explosiones para su uso en áreas peligrosas clasificadas, consulte directamente con ROSS Controls.

Códigos de tamaño de cuerpo y puerto

Resumen del flujo del adaptador LOGICAIR

Accesorios

Silenciadores de escape

Silenciadores de escape de aluminio disponibles para todos los tamaños de puerto de escape. Soportan una presión nominal de hasta 290 psig (20 bar). La capacidad de flujo del silenciador debe ser igual o superior a la capacidad de escape de la válvula conectada para evitar la contrapresión que podría interferir con el cambio de válvulas.

Advertencia: Los silenciadores de escape deben tener una capacidad de flujo al menos igual a la capacidad de escape de las válvulas conectadas. Los silenciadores contaminados u obstruidos aumentan la contrapresión y pueden provocar un cambio de válvulas incompleto o errático.

Conectores hexagonales para conexiones de silenciadores con rosca hembra

Conectores hexagonales macho-macho de acero para conectar silenciadores de escape con rosca hembra a puertos de escape de válvulas.

Kits de anulación manual

Kits de reemplazo y actualización para el accionamiento manual de válvulas de la serie 27 con piloto de solenoide.

Kits de luces indicadoras

Kits de luces indicadoras para modelos de la serie 27 con solenoide simple (de serie en modelos con solenoide doble). Proporcionan una indicación visual de que el solenoide está energizado.

Productos y accesorios relacionados

• Temperaturas estándar Serie 27 Classic (sin Air Logic) - Válvulas de asiento en línea Serie 27 sin adaptadores LOGICAIR, disponibles en tamaños de puerto de hasta 2-1/2" para requisitos de mayor caudal. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Válvulas de asiento en línea de la serie 21 para bajas y altas temperaturas (conexión DIN/M12) : válvulas de asiento en línea de la serie 21 con conexiones de desconexión rápida DIN/M12 para aplicaciones de temperaturas extremas de -40 °F a 300 °F. https://www.rosscontrols.com/en/series/2759-lowhigh-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Válvulas de asiento en línea de la serie 21 para bajas y altas temperaturas (conexión para conducto) - Válvulas de asiento en línea de la serie 21 con conexiones para conducto de 1/2" para aplicaciones de bajas y altas temperaturas. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Válvulas de asiento en línea de la serie 27 para vacío a temperaturas estándar: configuradas para aplicaciones de vacío a temperaturas estándar.https://www.rosscontrols.com/en/series/232-vacuum-standard-temperatures-classic-27-series
• Silenciadores de escape : Silenciadores de escape de aluminio con una presión nominal de 290 psig para puertos de 1/2", 1" y 1-1/2" para reducir el ruido del escape. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Válvulas de bloqueo (aislamiento de energía) : válvulas de bloqueo LOX para un aislamiento seguro de la energía durante el mantenimiento, de acuerdo con los requisitos de bloqueo/etiquetado de OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué distingue a esta serie de las válvulas estándar de la Serie 230 y la Serie 27?

A: La serie incluye adaptadores lógicos neumáticos LOGICAIR montados directamente en el cuerpo de la válvula de la serie 27. Estos adaptadores proporcionan retardos de secuencia temporizados, función de memoria con retención de índice neumático, aumento de presión para bajas presiones piloto y temporización controlada por el puerto de entrada, todo ello mediante medios neumáticos. La serie 230 es la misma plataforma que la serie 27, pero sin los adaptadores LOGICAIR, y está disponible en tamaños de puerto mayores, de hasta 2-1/2".

P: ¿Qué tipos de adaptadores LOGICAIR están disponibles en esta serie?

A: Hay seis tipos de adaptadores disponibles: Pressure Booster (aumenta la fuerza de actuación del pistón para presiones piloto bajas), Air Index (funcionamiento controlado por impulsos con retención desde una única fuente de señal), Timed Sequence (retardo ajustable en la actuación o desactivación, hasta 30 segundos para 2/2 y 3 segundos para 3/2 y 4/2), Timed Sequence Extension (extiende el retardo hasta 60 segundos y añade una acción de chasquido), Timed In/Out Sequence (retardos ajustables independientes tanto en la actuación como en la desactivación) y Inlet Port Controlled Timed-In Sequence (el adaptador responde a la presión del puerto de entrada en lugar de a una señal piloto separada).

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la serie?

A: La capacidad de flujo máxima es de 34 Cv (33 000 Nl/min) para válvulas equipadas con adaptadores de secuencia temporizada y extensión de secuencia temporizada en el tamaño de cuerpo de 1-1/4" a 1-1/2". Los adaptadores de refuerzo de presión e índice de aire alcanzan hasta 32 Cv (31 000 Nl/min) y 27 Cv (27 000 Nl/min) respectivamente en los tamaños de puerto más grandes.

P: ¿Cuál es el rango de presión de funcionamiento?

A: La presión de funcionamiento estándar es de 15 a 150 psig (1 a 10 bar) para todos los tamaños de puerto de 1/4" a 1-1/2" en la serie. Al usar un adaptador de refuerzo de presión, las presiones piloto de tan solo 15 psig (1 bar) pueden accionar la válvula de forma fiable.

P: ¿Cuáles son las clasificaciones de temperatura?

A: Los modelos con control piloto por solenoide funcionan a temperaturas ambiente de 4 a 50 °C (40 a 120 °F) y a temperaturas del fluido de 4 a 80 °C (40 a 175 °F). Los modelos con control de presión extienden el rango de temperatura ambiente a 4 a 80 °C (40 a 175 °F) con el mismo límite de temperatura del fluido. Todas las válvulas de la serie utilizan juntas de Buna-N.

P: ¿Se puede utilizar esta serie en aplicaciones críticas para la seguridad (con clasificación SIL)?

R: Sí. La serie 27 cuenta con la certificación TUV Rheinland SIL 2 según IEC 61508/61511 y PL c según EN ISO 13849-1 en aplicación individual. En una configuración redundante con HFT mayor o igual a 1, las válvulas alcanzan SIL 3 y PL e. Consulte a ROSS Controls para obtener la ficha de datos de seguridad específica aplicable a la combinación de adaptador y función seleccionada.

P: ¿Cómo funciona el adaptador Air Index?

A: El adaptador Air Index convierte la válvula en una válvula de retención mecánica controlada por impulsos. La primera señal piloto momentánea acciona la válvula, que permanece en la posición accionada tras la eliminación de la señal. La siguiente señal momentánea de la misma fuente desactiva la válvula, que se mantiene en dicha posición. Este ciclo se repite con cada señal momentánea sucesiva, proporcionando una función de memoria sin enclavamiento eléctrico ni solenoides con retención.

P: ¿Se puede convertir la válvula para que funcione con alimentación piloto interna o externa?

R: Sí. El suministro piloto se puede convertir en campo entre interno y externo simplemente reubicando el tapón de la tubería entre el puerto piloto externo y el conducto piloto interno. Cuando se utiliza un suministro piloto externo, la presión piloto debe ser igual o superior a la presión de entrada.

P: ¿Es necesaria la lubricación de la línea de aire?

A: La válvula base de la serie 27 no requiere lubricación por aire comprimido. Sin embargo, el adaptador de extensión de secuencia temporizada sí requiere lubricación por aire comprimido una vez instalado. Si se utiliza lubricación, especifique un lubricante a base de petróleo con un punto de anilina entre 82 °C y 104 °C, viscosidad ISO 32 o inferior, a razón de aproximadamente una gota por minuto. Evite los lubricantes con aditivos de fosfato.

P: ¿Qué tipos de rosca están disponibles?

A: Todos los tamaños de puerto están disponibles con roscas NPT y G (BSPP). Los números de modelo estándar incluyen roscas NPT. Para solicitar roscas G (BSPP), añada el prefijo D antes del número de modelo (por ejemplo, D2773B2009W en lugar de 2773B2009W).

P: ¿Hay modelos CAD 3D disponibles?

R: Los modelos CAD descargables de las variantes de la serie están disponibles en el sitio web de ROSS Controls. Para acceder a ellos, comuníquese con ROSS Controls a través de rosscontrols.com o al (800) 438-7677.

P: ¿Cómo calculo el tiempo de respuesta de la válvula?

A: Tiempo de respuesta (ms) = M + (F x V), donde M es la constante de respuesta mínima en milisegundos, F es el factor de llenado o vaciado en ms por pulgada cúbica, y V es el volumen aguas abajo en pulgadas cúbicas que se llenará al 90 % de la presión de suministro o se vaciará al 10 % de la presión de suministro. Los valores de M y F para cada tamaño y función se publican en el catálogo de productos LOGICAIR de la serie ROSS 27.

Guía de instalación y mantenimiento

• Se puede montar en línea en cualquier orientación; se prefiere el montaje vertical para un rendimiento óptimo y un buen drenaje del condensado.
• Se recomienda el uso de aire filtrado con una filtración de 5 micras para maximizar la vida útil de la válvula y el adaptador, y evitar que los contaminantes interfieran con el sellado de la válvula de asiento o las válvulas de aguja del adaptador LOGICAIR.
• No restrinja las líneas de suministro ni los puertos de escape; las restricciones reducen la presión por debajo de la presión mínima de funcionamiento de 15 psig y provocan cambios de marcha erráticos o incompletos.
• En las configuraciones de suministro piloto externo, la presión piloto debe ser igual o superior a la presión de entrada.
• Al utilizar el adaptador de extensión de secuencia temporizada, se requiere lubricación de la línea de aire. Utilice un lubricante a base de petróleo con un punto de anilina entre 82 °C y 104 °C, viscosidad ISO 32 o inferior, aproximadamente una gota por minuto. No utilice lubricantes con aditivos de fosfato, ya que estos dañan las juntas de Buna-N.
• Configure los intervalos de retardo de la secuencia temporizada LOGICAIR ajustando la válvula de aguja cónica de regulación continua en el adaptador antes de la puesta en marcha. Verifique el intervalo de retardo bajo las condiciones reales de presión y carga de funcionamiento.
• Verifique que los silenciadores de escape tengan una capacidad de flujo al menos igual a la capacidad de escape de las válvulas. Los silenciadores contaminados aumentan la contrapresión y pueden provocar un cambio de válvulas incompleto.
• Para la conversión en campo entre suministro piloto interno y externo, reubique el tapón de tubería entre el puerto piloto externo y el conducto piloto interno. Asegúrese de que la presión piloto cumpla con el requisito mínimo de funcionamiento después de la conversión.
• Al instalar variantes con control de presión en temperaturas ambiente superiores a 120 °F, asegúrese de que todos los componentes del solenoide estén montados fuera de la zona de alta temperatura. Los cuerpos de las válvulas con control de presión están diseñados para soportar una temperatura ambiente de 175 °F.
• Instale la válvula con los puertos de conexión accesibles para su inspección y mantenimiento. Los adaptadores LOGICAIR pueden requerir una limpieza periódica de la aguja cónica y el orificio si se utilizan con aire comprimido contaminado.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 o (888) TEK-ROSS para obtener asistencia técnica, o visite rosscontrols.com para la configuración del producto, descargas de documentación y servicios de localización de distribuidores.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales, especificaciones del adaptador LOGICAIR y acceso al configurador de válvulas, consulte el catálogo de productos de las válvulas de asiento en línea de la serie ROSS 27 con adaptadores LOGICAIR, disponible para su descarga en rosscontrols.com.

Catálogo de productos - Serie 27 con LOGICAIR: https://www.rosscontrols.com/en/documents/394?filename=Directional_Control_Valves_27_Series_Logicair_ROSS-27-LA_EN.pdf

Instrucciones de funcionamiento - Serie 27 ATEX: https://www.rosscontrols.com/en/documents/160?filename=21_27_Series_Poppet_Valves_Operation_Manual_ATEX_RE-05_Rev.05.2015.pdf

Instrucciones de instalación - Serie 27: https://www.rosscontrols.com/en/documents/50?filename=ROSS_27_Series_Poppet_Valve_And_Adaptors_Installation_Instructions_SS096.pdf