Serie de tamaño completo Tamaños de puerto 1/4" a 3/4"; Flujo a 138 scfm (3906 l/min)

Descripción general del producto

La serie Full-Size de ROSS Controls es una línea de productos modulares que combina filtro, regulador y lubricador (FRL) para sistemas de aire comprimido con puertos de 1/4" a 3/4". La serie Full-Size ofrece filtración, regulación de presión y lubricación combinadas con un caudal de hasta 138 scfm (3906 l/min), lo que la convierte en la opción ideal para la preparación del aire de máquinas principales en sistemas neumáticos industriales de mayor tamaño con circuitos de suministro de 1/2" y 3/4".

Los componentes FRL de la serie Full-Size se ofrecen individualmente como filtro, regulador de diafragma y lubricador con indicador visual, y están diseñados para un montaje modular que permite formar una estación FRL compacta y compacta. El diseño modular admite configuraciones de solo filtro, filtro/regulador y filtro/regulador/lubricador completos para adaptarse a los requisitos de tratamiento de aire de cada aplicación.

La unidad de filtrado está disponible con un recipiente de plástico de policarbonato con protección de acero contra roturas o con un recipiente de metal de zinc con mirilla de nailon transparente. Las opciones de drenaje del filtro incluyen drenaje automático interno, drenaje manual y drenaje electrónico para aplicaciones que requieren gestión de condensado programada o activada por demanda. El regulador de diafragma proporciona una regulación de presión de alta sensibilidad con una presión de salida estable en todo el rango de flujo. El lubricador con indicador visual inyecta aceite visible y ajustable en el flujo de aire comprimido para la lubricación de actuadores y herramientas posteriores.

La serie de tamaño completo satisface las necesidades de preparación de aire de máquinas industriales de mayor tamaño, suministros de aire principales de líneas de montaje y sistemas neumáticos de múltiples actuadores donde se requiere un tamaño de puerto de 3/4" y una capacidad de flujo superior a 100 scfm de un conjunto FRL modular.

Características de ingeniería clave

• Capacidad de flujo de tamaño completo con ensamblaje modular : proporciona hasta 138 scfm (3906 l/min) en puertos de hasta 3/4", ofreciendo la capacidad de flujo necesaria para la preparación de aire de máquinas industriales de tamaño completo, al tiempo que conserva las ventajas del ensamblaje modular que permite la selección de componentes individuales.
• Amplia gama de tamaños de puerto hasta 3/4" : los tamaños de puerto de 1/4" a 3/4" permiten que la serie de tamaño completo funcione como estación principal de preparación de aire para máquinas y sistemas con entradas de suministro de aire comprimido de 1/2" y 3/4".
• Recipiente de policarbonato con protección de acero contra roturas o recipiente de zinc con mirilla : el recipiente de policarbonato con protección de acero contra roturas combina la monitorización visual del condensado con la protección contra impactos; el recipiente de metal de zinc con mirilla de nailon transparente ofrece una construcción metálica con acceso visual al nivel de condensado.
• Tres opciones de drenaje, incluido el electrónico : el drenaje automático interno, el drenaje manual y las opciones de drenaje electrónico brindan una flexibilidad total en la gestión del condensado, y el drenaje electrónico minimiza la pérdida de aire comprimido mediante ciclos de drenaje programados o basados en la demanda.
• Regulador de diafragma : el regulador de diafragma con alivio automático proporciona un control de presión de alta sensibilidad y baja caída, manteniendo una presión de salida regulada estable en todo el rango de caudal variable de los grandes circuitos neumáticos industriales.
• Opción de regulador sin alivio : Opción de regulador sin alivio disponible para aplicaciones en las que no se permite la liberación del exceso de presión aguas abajo a la atmósfera.
• Lubricador con indicador visual : el sistema de suministro de aceite con indicador visual proporciona una confirmación visual del caudal de lubricación, lo que permite a los operadores verificar y ajustar el suministro de aceite en la estación FRL durante la puesta en marcha y el mantenimiento del sistema.
• Manómetro integrado : El manómetro viene incluido de serie en las unidades reguladoras para la monitorización continua de la presión de salida en la estación FRL.
• Combinación de tratamiento de aire personalizada : la disponibilidad de componentes individuales permite solicitar la Serie de Tamaño Completo como un filtro únicamente, una combinación de filtro/regulador o un FRL completo sin necesidad de adquirir componentes innecesarios.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Preparación del aire para máquinas industriales grandes

• Preparación del aire de la máquina principal para grandes celdas de automatización industrial, líneas de prensado y equipos de procesamiento con circuitos de suministro de 3/4" que requieren una capacidad de flujo FRL igual o superior a 100 scfm para la demanda total de la máquina.
• Estaciones FRL de entrada de aire principal de la línea de fabricación que dan servicio a múltiples colectores de válvulas solenoides, actuadores neumáticos y circuitos de herramientas posteriores que requieren un suministro filtrado, regulado y lubricado desde una única estación FRL de 3/4".
• Preparación centralizada del aire para centros de mecanizado, líneas de transferencia y sistemas de fabricación flexibles, donde la unidad FRL de tamaño completo proporciona la puerta de entrada para el tratamiento del aire de todos los componentes neumáticos posteriores.
• Sistemas de transporte industrial con alta demanda de caudal debido a múltiples actuadores, frenos neumáticos y unidades de embrague-freno por fricción que requieren una combinación FRL de alto caudal en la entrada principal de suministro de aire.

Automoción y fabricación pesada

• Preparación del sistema principal de aire comprimido para talleres de carrocería de automóviles, destinado a circuitos neumáticos de robots de soldadura, sujeción de dispositivos y manipulación de materiales, con puertos de suministro de 3/4" que requieren la capacidad de flujo completa de la serie FRL.
• Circuitos neumáticos para prensas de estampado y conformado con amortiguación de troqueles, alimentación de material y sistemas de manejo de desechos que requieren un suministro filtrado y regulado desde un FRL de tamaño completo en la entrada de suministro de aire de la prensa.
• Las estaciones de preparación de aire de la línea de montaje final abastecen a bancos de herramientas neumáticas, herramientas de torsión y actuadores de montaje desde una estación FRL común de 3/4" que proporciona aire filtrado, regulado y lubricado.
• Fabricación de equipos pesados con grandes actuadores neumáticos, remachadoras y dispositivos de montaje que requieren una preparación de aire de alto caudal mediante una combinación FRL de la serie Full-Size.

Equipos de embalaje y distribución

• Equipos de embalaje, paletizado y envoltura elástica de alta velocidad con circuitos de suministro de aire principal de 1/2" a 3/4" que requieren capacidad de flujo FRL de tamaño completo durante el funcionamiento simultáneo de los actuadores.
• Los sistemas de transporte y clasificación del centro de distribución, equipados con desviadores neumáticos, sistemas de transferencia emergentes y estaciones de aplicación de etiquetas por chorro de aire, utilizan combinaciones FRL de la serie Full-Size en las principales entradas de la zona neumática.
• Preparación del aire principal de la línea de envasado industrial para máquinas de llenado y sellado, encartonado y envasado secundario que requieren de 100 a 138 scfm de aire filtrado, regulado y lubricado.
• Sistemas de almacén automatizados con válvulas de compuerta de accionamiento neumático, mesas de transferencia y manipulación de productos que requieren preparación de aire de alto caudal a partir de estaciones FRL modulares de la serie Full-Size.

Industria de procesos y servicios públicos

• Colectores de distribución de aire comprimido en plantas químicas, petroquímicas y de procesos industriales donde las estaciones FRL de la serie Full-Size proporcionan aire de instrumentación filtrado y regulado para controlar los subcolectores de válvulas y actuadores.
• Sistemas de suministro de válvulas neumáticas para el tratamiento de agua y aguas residuales con circuitos de suministro de aire para instrumentación de 3/4" que requieren capacidad de flujo FRL de tamaño completo para múltiples actuadores de válvula alimentados desde una estación FRL común.
• Circuitos de control neumático de centrales eléctricas para amortiguadores de aire de combustión, sistemas de aceite lubricante y controles de turbinas que requieren aire de instrumentación filtrado y regulado procedente de combinaciones FRL de tamaño completo.
• Los sistemas de suministro de actuadores neumáticos para plantas de petróleo y gas requieren una preparación de aire fiable con gestión electrónica del drenaje para minimizar el desperdicio de aire comprimido en instalaciones remotas o no tripuladas.

Procesamiento de alimentos y bebidas

• Grandes líneas de procesamiento de alimentos con circuitos neumáticos de 3/4" que alimentan múltiples actuadores de transporte, pesaje y envasado, que requieren una capacidad de flujo FRL de tamaño completo en la estación principal de preparación de aire de la línea.
• Los sistemas de distribución neumática de las plantas de bebidas, que incluyen manipulación de botellas y latas, actuadores de carrusel de llenado y colectores de válvulas CIP, son atendidos por estaciones FRL de la serie Full-Size en cada zona funcional.
• Equipos de panadería comercial y de producción de alimentos a gran escala con circuitos neumáticos de alto caudal para la manipulación, el formado y el envasado de productos, que requieren aire filtrado, regulado y lubricado procedente de una estación FRL de 3/4".

Productos para la carpintería y la construcción

• Lijadoras de banda ancha, centros de mecanizado CNC y equipos de procesamiento de paneles con circuitos de suministro de 3/4" que requieren capacidad FRL de la serie de tamaño completo en la entrada de aire principal de la máquina.
• Líneas de fabricación de ventanas y puertas con circuitos neumáticos para la manipulación del vidrio, el ensamblaje de marcos y la instalación de herrajes, que requieren aire filtrado y regulado de alto caudal procedente de una estación central FRL.
• La fabricación de productos de madera de ingeniería con sistemas de prensado neumático, cintas transportadoras para la manipulación de materiales y equipos de aplicación de adhesivos se realiza mediante combinaciones FRL de la serie de tamaño completo.

Configuración de pedidos y número de modelo

Los componentes FRL de la serie Full-Size se solicitan individualmente como unidades de filtro, regulador o lubricador y se ensamblan en combinaciones modulares. Especifique el tamaño del puerto, el material del recipiente, el tipo de drenaje y la función del regulador. Comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para obtener información completa sobre cómo realizar un pedido.

Tamaños de puerto disponibles: 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT.

Material del recipiente del filtro: policarbonato con protección de acero contra roturas (máximo 150 psig) o metal de zinc con mirilla de nailon transparente (máximo 200 psig).

Opciones de drenaje: drenaje automático interno, drenaje manual o drenaje electrónico. Se recomienda el drenaje electrónico para aplicaciones de alto caudal que requieren la gestión del condensado sin pérdida continua de aire.

Tipo de regulador: de diafragma. Opción con o sin alivio automático de presión (estándar).

Tipo de lubricador: con alimentación visual para el control del suministro de aceite.

Para consultar los números de pieza del catálogo completo, los planos dimensionales y las configuraciones de montaje modular, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.

Accesorios

Soportes de montaje modulares y herrajes

Los sistemas de soportes modulares de la serie Full-Size interconectan las unidades de filtro, regulador y lubricador en un conjunto compacto que se puede colocar uno al lado del otro para su montaje en paneles, paredes o tuberías.

Controladores electrónicos de drenaje

Controladores electrónicos de drenaje con temporizador y detección de demanda para usar con unidades de filtro de la serie de tamaño completo equipadas con conexiones de drenaje electrónicas.

Elementos de filtro de repuesto

Elementos filtrantes de repuesto para las unidades de filtración de la serie de tamaño completo, con grados de eliminación de partículas de 5 micras y 40 micras.

Manómetros

Manómetros de repuesto y adicionales para reguladores de la serie de tamaño completo, disponibles en varios tamaños de esfera y rangos de presión.

Productos y accesorios relacionados

• Combinación FRL Serie MD3 : Combinación FRL modular de alto caudal para puertos de 1/4" a 1/2" con un caudal de hasta 110 scfm (3115 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/148-md3-series
• Combinación FRL Serie MD4 : Combinación FRL modular de alto caudal para puertos de 3/8" a 3/4" con un caudal de hasta 205 scfm (5806 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/150-md4-series
• Filtro de tamaño completo serie 70 : Componente de filtro individual de tamaño completo para puertos de 1/4" a 3/4", con un caudal de hasta 155 scfm (4490 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/70-full-size-series
• 151 Combinación FRL de alta capacidad : Combinación FRL en línea de alta capacidad para puertos de 3/4" a 1-1/2" con un caudal de hasta 495 scfm (14018 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/151-high-capacity
• Controles de flujo : válvulas de control de flujo ROSS para la regulación de la velocidad de actuadores neumáticos aguas abajo de los conjuntos FRL. https://www.rosscontrols.com/en/series/261-flow-controls

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la serie FRL de tamaño completo?

A: La combinación FRL de la serie de tamaño completo ofrece un caudal máximo de 138 scfm (3906 l/min) en tamaños de puerto de 1/4" a 3/4".

P: ¿Qué tamaños de puerto están disponibles?

A: La serie de tamaño completo está disponible en tamaños de puerto NPT de 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4".

P: ¿Cuál es la diferencia entre la Serie de Tamaño Completo y la Serie MD3 (148)?

A: La serie Full-Size amplía el rango de tamaños de puerto a 3/4" y proporciona un caudal de hasta 138 scfm, en comparación con los 110 scfm de 1/2" de la MD3. La serie Full-Size utiliza un lubricador con indicador visual, a diferencia del lubricador estándar de la MD3. Ambas series utilizan montaje modular y ofrecen opciones de drenaje electrónico.

P: ¿Cuándo debo elegir el recipiente de metal de zinc en lugar del recipiente de policarbonato con protección contra roturas?

A: Seleccione el recipiente de metal de zinc con mirilla cuando la presión de operación supere los 150 psig (lo que requiere el recipiente de metal con clasificación de 200 psig), la temperatura ambiente supere los 125 grados F o el entorno de instalación presente riesgos de impacto mecánico que requieran un recipiente totalmente metálico. Seleccione el recipiente de policarbonato con protección contra roturas cuando se necesite un control visual del nivel de condensado y las condiciones de operación se encuentren dentro del rango de 150 psig y 125 grados F.

P: ¿Qué ventaja ofrece un lubricador con alimentación visual frente a un lubricador con alimentación por mecha?

A: Un lubricador con indicador visual cuenta con una ventana o tubo de goteo visible donde se puede observar directamente el aceite que gotea en la corriente de aire, lo que permite al operador confirmar que se está produciendo la lubricación y controlar el caudal durante el funcionamiento. Los lubricadores con mecha no ofrecen confirmación visual directa del caudal. Los modelos con indicador visual son preferibles en sistemas grandes donde es importante confirmar el funcionamiento del lubricador durante la operación normal para el mantenimiento.

P: ¿Qué es el consumo electrónico y cuándo debe especificarse?

A: El drenaje electrónico utiliza una electroválvula accionada por un temporizador o un sensor de nivel de condensado para expulsar el condensado a intervalos programados o bajo demanda, en lugar de hacerlo de forma continua. Los drenajes electrónicos se especifican para aplicaciones de alto caudal donde los drenajes automáticos de flotador continuos desperdiciarían una cantidad significativa de aire comprimido, para instalaciones remotas o sin supervisión donde el mantenimiento manual del drenaje es impracticable, y para aplicaciones con generación intermitente de condensado donde un drenaje de flotador puede permanecer abierto durante períodos de bajo nivel de condensado.

P: ¿Se pueden pedir los componentes de la serie de tamaño completo de forma individual?

R: Sí. El filtro, el regulador y el lubricador están disponibles como componentes individuales. Se pueden combinar en cualquier conjunto FRL modular de dos o tres unidades utilizando el hardware modular de la serie Full-Size.

P: ¿Qué tipo de regulador utiliza la serie de tamaño completo?

A: La serie de tamaño completo utiliza un regulador de diafragma. El sistema de alivio automático es estándar; la opción sin alivio automático está disponible.

P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento?

A: La presión máxima de funcionamiento es de 150 psig (10 bar) con recipientes de policarbonato y de 200 psig (14 bar) con recipientes de metal de zinc.

P: ¿Para qué rango de temperatura está clasificada la serie de tamaño completo?

A: Las unidades de inodoro de policarbonato están clasificadas para temperaturas de 40 a 125 grados F (4 a 52 grados C). Las unidades de inodoro de metal de zinc están clasificadas para temperaturas de 40 a 150 grados F (4 a 66 grados C).

P: ¿Qué orientación de montaje se requiere?

A: Monte el filtro y los recipientes del lubricador en posición vertical (hacia abajo) para permitir que el condensado se acumule en el desagüe y que el aceite sea accesible en el puerto de llenado del lubricador.

P: ¿Cómo selecciono el grado de filtración correcto?

A: Para la preparación general del aire de máquinas que alimentan cilindros y actuadores neumáticos, se recomienda un filtro de partículas de 5 micras. Para la prefiltración antes de una etapa de filtración más fina o para sistemas de suministro con baja contaminación, utilice un filtro de 40 micras. Existen filtros coalescentes disponibles para aplicaciones que requieren la eliminación de aerosoles de aceite y partículas.

P: ¿Dónde puedo encontrar los números de pieza del catálogo y los planos?

A: Los números de pieza del catálogo completo, los planos dimensionales y los datos técnicos están disponibles en rosscontrols.com. Para obtener ayuda con la configuración, comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677.

Guía de instalación y mantenimiento

• Monte el conjunto FRL de la serie de tamaño completo con los recipientes en posición vertical (hacia abajo) para permitir que el condensado se acumule en el desagüe y para mantener la orientación del recipiente del lubricador para un nivel de aceite adecuado.
• Instale los componentes en la secuencia de flujo correcta: filtro (entrada) - regulador (intermedio) - lubricador (salida), asegurándose de que el aire se filtre antes de la regulación y se lubrique después de la regulación de la presión.
• Antes de realizar las conexiones de los puertos, verifique que la flecha que indica la dirección del flujo en cada unidad esté alineada con la dirección del flujo de aire comprimido.
• Aplique sellador de roscas a todas las conexiones de puerto NPT y apriete al par especificado en las instrucciones de instalación de ROSS Controls. Un apriete excesivo puede dañar las roscas del puerto o la carcasa.
• Tras la instalación, presurice el sistema gradualmente y compruebe que no haya fugas de aire en todas las conexiones y juntas del depósito con una solución de detección de fugas homologada.
• Para ajustar la presión de salida regulada, desbloquee el mando de ajuste del regulador, gírelo hasta la lectura de presión deseada en el manómetro y bloquee el mando en el punto de ajuste.
• Llene el depósito del lubricador con aceite a base de petróleo de viscosidad ISO 32 o inferior hasta el nivel máximo. Ajuste el caudal de aceite mediante la válvula de aguja mientras observa el visor.
• Para los modelos de drenaje electrónico, configure el temporizador de drenaje o el control de demanda según el volumen de condensado y los requisitos de la aplicación.
• Verifique que los modelos con drenaje automático expulsen el condensado correctamente durante el funcionamiento normal. Para los modelos con drenaje manual, establezca un intervalo de drenaje programado que se ajuste al volumen de condensado.
• Conecte un manómetro tanto a la entrada como a la salida del regulador si la aplicación requiere monitorización de la presión diferencial.
• Sustituya los elementos filtrantes al alcanzar el umbral de presión diferencial o en el intervalo de mantenimiento programado. Siempre despresurice y aísle el conjunto antes de retirar el recipiente.
• Inspeccione regularmente el nivel de aceite del lubricador. Rellene con el lubricante especificado antes de que el nivel de aceite alcance la marca mínima en el indicador de nivel del depósito.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

Puede obtener asistencia técnica y ayuda para la configuración del producto a través de ROSS Controls llamando al (800) 438-7677 o visitando rosscontrols.com.

El soporte global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales e información para realizar pedidos de la combinación FRL de la serie de tamaño completo, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.