Serie MD3 Tamaños de puerto 1/4" a 1/2"; Flujo a 110 scfm (3115 l/min)

Descripción general del producto

La serie MD3 de ROSS Controls es una línea de productos modulares de alto rendimiento que combina filtros, reguladores y lubricadores (FRL) para sistemas de aire comprimido con puertos de 1/4" a 1/2". La serie MD3 ofrece hasta 110 scfm (3115 l/min) de filtración, regulación de presión y lubricación combinadas desde un colector modular, lo que proporciona una mayor capacidad de flujo que las combinaciones FRL estándar de tamaño medio con puertos equivalentes.

La serie MD3 es la contraparte de alto caudal de la serie de tamaño medio dentro de la gama de productos FRL de ROSS Controls, diseñada para aplicaciones donde los circuitos de puertos de 1/4" a 1/2" deben soportar las demandas de caudal total de la automatización de alto ciclo, múltiples actuadores que comparten un suministro común o estaciones FRL centralizadas que dan servicio a grandes sistemas neumáticos de maquinaria.

El componente de filtro ofrece tres opciones de recipiente: un recipiente de plástico de policarbonato con protección de acero contra roturas, un recipiente de aluminio con mirilla de nailon transparente y un recipiente lubricador de aluminio extendido con mirilla. La serie MD3 añade la opción de drenaje electrónico a las opciones estándar de drenaje automático y manual, proporcionando una expulsión de condensado temporizada o activada por sensor para aplicaciones donde se debe minimizar la pérdida de aire comprimido por drenajes automáticos continuos.

El regulador de diafragma con alivio automático proporciona una regulación de presión de alta sensibilidad con dos puertos para la conexión simultánea de un manómetro de entrada y un manómetro de salida, lo que permite la monitorización de la presión diferencial a través del regulador en la estación FRL. El lubricador es un componente integral del conjunto combinado MD3. Los tres componentes se montan en una configuración modular en paralelo utilizando los accesorios de conexión estándar de la serie MD3.

Características de ingeniería clave

• Mayor capacidad de flujo en puertos de tamaño medio : ofrece hasta 110 scfm (3115 l/min) en puertos de 1/4" a 1/2", superando la capacidad de flujo de la serie FRL estándar de tamaño medio con las mismas dimensiones de puerto, lo que permite que el MD3 atienda circuitos neumáticos de mayor demanda sin aumentar el tamaño del puerto.
• Tres opciones de material para el recipiente : disponible con recipiente de plástico de policarbonato con protección de acero contra roturas, recipiente de aluminio con mirilla de nailon transparente y recipiente lubricador de aluminio extendido con mirilla, lo que proporciona flexibilidad de configuración para diferentes entornos operativos y requisitos de volumen de condensado.
• Opción de drenaje electrónico : el drenaje electrónico proporciona una expulsión de condensado programada o activada por demanda, lo que minimiza la pérdida de aire comprimido en comparación con los drenajes de flotador automáticos continuos en aplicaciones de alto caudal con generación intermitente de condensado.
• Cuatro tipos de drenaje seleccionables : las opciones de drenaje automático interno, drenaje manual y drenaje electrónico ofrecen una flexibilidad total en la estrategia de gestión de condensados para diferentes volúmenes de condensado y programas de funcionamiento.
• Regulador de diafragma con alivio automático : el regulador de diafragma proporciona un control de presión de alta sensibilidad con una baja caída en todo el rango de flujo, manteniendo una presión de salida regulada precisa en circuitos de alta demanda con flujo variable.
• Dos puertos para manómetros en el regulador : los puertos para manómetros duales permiten la conexión simultánea de manómetros de presión de entrada y salida, lo que posibilita la monitorización tanto de la presión de suministro como de la presión regulada desde la estación FRL para el diagnóstico del sistema y la verificación del rendimiento.
• Diseño de montaje modular : los componentes se interconectan uno al lado del otro en un conjunto de colector modular que se puede ampliar o reconfigurar para adaptarse a las etapas de tratamiento de aire requeridas para cada aplicación.
• Opción de regulador sin alivio : la opción de regulador sin alivio está disponible para configuraciones de circuito donde no se permite la liberación de presión aguas abajo a la atmósfera o donde se debe mantener la presión aguas abajo durante una reducción del punto de ajuste del regulador.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Automatización de alto flujo y máquinas herramienta

• Circuitos neumáticos para máquinas herramienta con puertos de suministro de 1/4" a 1/2" que requieren de 80 a 110 scfm para alimentar simultáneamente los circuitos de cambio de herramientas, sujeción de piezas, purga de refrigerante y limpieza del husillo desde una única estación MD3 FRL.
• Celdas de automatización de alto ciclo con múltiples actuadores neumáticos que comparten un suministro común de 1/2", donde el regulador de presión de alto caudal FRL de la serie MD3 mantiene una presión regulada adecuada incluso en momentos de máxima demanda.
• Celdas de soldadura robótica y sistemas de manipulación de materiales con circuitos neumáticos de 1/4" a 1/2" que requieren aire de suministro filtrado, regulado y lubricado a caudales que superen la capacidad estándar de los FRL de tamaño mediano.
• Preparación de aire para prensas neumáticas y máquinas de estampado, donde los circuitos de amortiguación de troqueles, embrague-freno y manipulación de materiales comparten una estación FRL común de 1/2" y requieren un alto caudal a una presión regulada constante.

Fabricación para el sector automotriz y proveedores de nivel 1

• Herramientas para talleres de carrocería de líneas de montaje de automóviles con múltiples atornilladores neumáticos, remachadoras y motores de taladro que comparten una estación MD3 FRL con suministro de 1/2", donde se requiere un flujo de 100 scfm durante el funcionamiento simultáneo de las herramientas.
• Dispositivos de montaje de motores y transmisiones con circuitos neumáticos de sujeción, medición y manipulación de piezas que requieren aire filtrado y regulado de alto caudal procedente de una estación FRL central.
• Equipo neumático de la línea de pintura automotriz, que incluye motores neumáticos, atomizadores de pulverización y actuadores de válvulas neumáticas, alimentado por una combinación FRL de alto caudal de la serie MD3 en la entrada de la línea.
• Celdas de mecanizado y ensamblaje de proveedores de nivel 1 con múltiples circuitos neumáticos de máquinas CNC que requieren una preparación centralizada de aire de alto flujo en un colector de suministro compartido de 1/2".

Equipos de embalaje y conversión

• Líneas de envasado de alta velocidad con múltiples actuadores neumáticos, transferencia neumática de productos y sistemas de expulsión de aire que comparten una línea de suministro de 1/2" que requiere un caudal de clase MD3 para mantener la presión durante los ciclos de máxima demanda.
• Equipos de embalaje flexible y conversión de film con tensores neumáticos de banda, brazos tensores y actuadores de rodillos de presión que requieren una presión regulada estable procedente de una estación FRL de alto caudal.
• Las operaciones de envasado por contrato utilizan varias máquinas de envasado conectadas a un colector de aire comprimido compartido, donde las estaciones FRL individuales de la serie MD3 proporcionan aire regulado y lubricado a cada máquina.
• Equipos para la fabricación y transformación de cajas de cartón ondulado con sistemas neumáticos de sujeción de mantas, troquelado y apilado que requieren aire filtrado y regulado de alto caudal.

Procesamiento de alimentos y bebidas

• Líneas de llenado y taponado de bebidas con actuadores neumáticos de alta velocidad para manipulación de botellas, clasificación de tapas e inspección de sellos, que requieren una capacidad de flujo MD3 en conexiones de suministro de 1/2".
• Equipos de procesamiento de alimentos con múltiples actuadores neumáticos por máquina, incluidos sistemas de porcionado, corte, transporte e inspección, donde el funcionamiento simultáneo requiere una capacidad FRL de clase 100 scfm.
• Procesamiento de productos lácteos y alimentos líquidos con equipos compatibles con CIP y componentes de acero inoxidable, atendido por estaciones MD3 FRL que proporcionan aire filtrado y regulado a actuadores neumáticos y válvulas neumáticas.
• Automatización de alto volumen para la producción de pan y aperitivos, donde la carga del horno, la manipulación del producto y la neumática del envasado comparten un suministro FRL central que requiere la capacidad de flujo de la serie MD3.

Fabricación de productos electrónicos y semiconductores

• Automatización de la manipulación de placas de circuito impreso con generadores de vacío, cabezales de recogida y colocación, y sistemas de transporte neumático que requieren aire limpio y filtrado procedente de una combinación MD3 FRL en la entrada de suministro principal.
• Sistemas de soporte para equipos de procesamiento de semiconductores donde el funcionamiento electrónico del drenaje elimina el mantenimiento programado del drenaje y mantiene una calidad del aire constante sin la intervención del operador.
• Sistemas de transporte y transferencia para el ensamblaje de componentes electrónicos con múltiples actuadores neumáticos por máquina que requieren aire filtrado y regulado de alto caudal procedente de una única estación FRL de la serie MD3.

Monitorización y diagnóstico de sistemas de aire comprimido

• Aplicaciones que requieren suministro simultáneo y monitorización de la presión regulada, donde los puertos de manómetro duales de la serie MD3 permiten la conexión de un manómetro de entrada y otro de salida para monitorizar la presión diferencial del regulador en la estación FRL.
• Líneas de proceso con requisitos de gestión energética donde el drenaje electrónico minimiza el desperdicio de aire comprimido en comparación con los drenajes de flotador continuos, lo que contribuye a reducir los costos operativos del sistema.
• Estaciones FRL centralizadas en colectores de distribución neumática largos donde la monitorización de la presión diferencial a través del regulador confirma el estado de carga del elemento filtrante y la adecuación de la presión de suministro.

Configuración de pedidos y número de modelo

Los componentes FRL de la serie MD3 se solicitan individualmente como unidades de filtro, regulador o lubricador y se ensamblan en combinaciones modulares. Al realizar el pedido, especifique el tamaño del puerto, el material del recipiente, el tipo de drenaje, la función del regulador y la opción de drenaje electrónico. Para obtener información completa sobre la configuración del pedido, comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com.

Tamaños de puerto disponibles: 1/4", 3/8" y 1/2" NPT.

Opciones de material para el recipiente: policarbonato con protección de acero contra roturas (máximo 150 psig), aluminio con mirilla de nailon (máximo 200 psig) o recipiente lubricador de aluminio extendido con mirilla.

Opciones de drenaje: drenaje automático interno, drenaje manual o drenaje electrónico. Se recomienda el drenaje electrónico para aplicaciones de alto caudal donde la conservación del aire comprimido es importante.

Tipo de regulador: de diafragma con alivio automático (estándar) o sin alivio.

El regulador incluye de serie dos puertos para manómetros que permiten la monitorización simultánea de la presión de entrada y de salida.

Para consultar los números de pieza del catálogo completo, los planos dimensionales y las configuraciones de pedido, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.

Accesorios

Hardware de conexión modular

El soporte modular y los accesorios de conexión de la serie MD3 permiten ensamblar unidades individuales de filtro, regulador y lubricador en una estación FRL modular compacta, dispuesta una al lado de la otra, con un único conjunto de puertos de suministro y salida.

Controladores electrónicos de drenaje

Para las unidades de filtro de la serie MD3 con conexiones de drenaje electrónico, están disponibles controladores de drenaje electrónicos con temporizador y detección de demanda, que permiten programar intervalos de drenaje o el funcionamiento del drenaje activado por el nivel de condensado.

Elementos filtrantes de repuesto

Los elementos filtrantes de repuesto para las unidades de filtración de la serie MD3 están disponibles en grados de filtración de partículas de 5 micras y 40 micras.

Manómetros

Manómetros de repuesto y adicionales para reguladores de la serie MD3, disponibles en varios tamaños de esfera y rangos de presión para conexiones de puerto de manómetro de entrada y salida.

Productos y accesorios relacionados

• Combinación FRL de tamaño mediano 147 : Combinación FRL modular estándar de tamaño mediano para puertos de 1/4" a 1/2", con un caudal de hasta 100 scfm (2832 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/147-mid-size-series
• Combinación FRL de tamaño completo 149 : Combinación FRL de tamaño completo para puertos de 1/4" a 3/4" con un caudal de hasta 138 scfm (3906 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/149-full-size-series
• Filtro serie MD3 : Componente de filtro individual de la serie MD3 para instalación independiente o modular, con puertos de 1/4" a 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/72-md3-series
• Combinación FRL de la serie MD4 : Combinación FRL MD4 de mayor caudal para puertos de 3/8" a 3/4" con un caudal de hasta 205 scfm (5806 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/150-md4-series
• Controles de flujo : válvulas de control de flujo ROSS para la regulación de la velocidad del actuador aguas abajo de los conjuntos FRL. https://www.rosscontrols.com/en/series/261-flow-controls

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la serie MD3 FRL?

A: La combinación FRL de la serie MD3 ofrece un caudal máximo de 110 scfm (3115 l/min) en tamaños de puerto de 1/4" a 1/2".

P: ¿Qué tamaños de puerto están disponibles?

A: La serie MD3 está disponible en tamaños de puerto NPT de 1/4", 3/8" y 1/2".

P: ¿En qué se diferencia la serie MD3 de la serie de tamaño medio (147)?

A: La serie MD3 ofrece mayor capacidad de flujo (110 scfm frente a 100 scfm), incorpora la opción de drenaje electrónico, ofrece tres materiales para la taza en comparación con los dos de la serie de tamaño medio, y utiliza un regulador de diafragma con dos puertos para manómetro, a diferencia del regulador de pistón con un solo manómetro de la serie de tamaño medio. La MD3 es la opción preferida para caudales elevados y requisitos de monitorización más exigentes.

P: ¿Qué es un desagüe electrónico?

A: Un drenaje electrónico utiliza una electroválvula controlada por temporizador o por demanda para expulsar el condensado del recipiente del filtro a intervalos programados o cuando un sensor de nivel de condensado activa el drenaje. Los drenajes electrónicos minimizan el desperdicio de aire comprimido en comparación con los drenajes automáticos de flotador continuo, ya que se abren solo cuando se necesita expulsar el condensado.

P: ¿Cuáles son las tres opciones de material para el recipiente del filtro de la serie MD3?

A: Las tres opciones de recipiente son: (1) plástico de policarbonato con protector de rotura de acero, que combina el control visual del nivel y la protección mecánica; (2) aluminio con mirilla de nailon transparente, que proporciona una construcción metálica con acceso visual conservado; y (3) recipiente lubricador de aluminio extendido con mirilla para aplicaciones de mayor capacidad de condensado o depósito de lubricante.

P: ¿Por qué el regulador MD3 tiene dos puertos para manómetros?

A: Los puertos de doble manómetro permiten la conexión simultánea de un manómetro de presión de entrada y un manómetro de presión de salida, lo que permite al operador o técnico de mantenimiento monitorizar tanto la presión de suministro como la presión de salida regulada al mismo tiempo. Esto resulta útil para diagnosticar caídas de presión de suministro, monitorizar la carga del filtro y verificar el rendimiento de la presión diferencial del regulador.

P: ¿Qué tipo de regulador se utiliza en la serie MD3?

A: La serie MD3 utiliza de serie un regulador de diafragma con alivio automático. Los reguladores de diafragma ofrecen alta sensibilidad y baja caída de presión, manteniendo una presión de salida precisa en un amplio rango de caudal. Existe una opción sin alivio para circuitos donde no se permite la liberación de presión aguas abajo.

P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento?

A: La presión máxima de funcionamiento es de 150 psig (10 bar) con recipientes de policarbonato y de 200 psig (14 bar) con recipientes de aluminio.

P: ¿Para qué rango de temperatura está diseñada la serie MD3?

A: Los recipientes de policarbonato están clasificados para temperaturas de 40 a 125 grados F (4 a 52 grados C). Los recipientes de aluminio están clasificados para temperaturas de 40 a 150 grados F (4 a 66 grados C).

P: ¿Qué orientación de montaje se requiere?

A: Instale los recipientes en posición vertical (hacia abajo) para que el condensado se acumule en el desagüe del recipiente. El conjunto modular debe colocarse de manera que permita el acceso a las válvulas de drenaje, el recipiente del filtro y el puerto de llenado del lubricador para el mantenimiento rutinario.

P: ¿Puedo agregar o quitar componentes del conjunto modular MD3 después de la instalación?

R: Sí. El diseño modular permite añadir o quitar componentes del conjunto mediante el hardware de conexión modular MD3 estándar. Siga las instrucciones de instalación para los procedimientos de desmontaje y montaje. Siempre despresurice y aísle el conjunto FRL antes de realizar cualquier modificación.

P: ¿Con qué frecuencia se debe reemplazar el elemento filtrante?

A: Sustituya el elemento filtrante cuando la presión diferencial a través del filtro alcance el umbral de servicio especificado en el catálogo de ROSS Controls o en las instrucciones de instalación de la serie MD3. En aplicaciones con alta contaminación, puede ser necesario realizar inspecciones más frecuentes.

P: ¿Están disponibles los números de pieza del catálogo y los planos?

A: Los números de pieza del catálogo completo, los planos dimensionales y los datos técnicos de la serie MD3 están disponibles en rosscontrols.com. Para obtener ayuda con la configuración, comuníquese con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls al (800) 438-7677.

Guía de instalación y mantenimiento

• Monte el conjunto FRL de la serie MD3 con los recipientes en posición vertical (hacia abajo) para garantizar una correcta recogida y drenaje del condensado.
• Instale los componentes en la secuencia de flujo correcta: primero el filtro (lado de entrada), segundo el regulador y, por último, el lubricador (lado de salida).
• Antes de realizar las conexiones de los puertos, alinee la flecha que indica la dirección del flujo en cada unidad con la dirección del flujo de aire comprimido.
• Aplique el sellador de roscas adecuado a todas las conexiones de puerto NPT. Apriete según los valores de torque especificados en las instrucciones de instalación de ROSS Controls.
• Tras la instalación, presurice el sistema gradualmente e inspeccione todas las conexiones y juntas del recipiente para detectar fugas utilizando una solución detectora de fugas homologada.
• Si se desea monitorizar la presión diferencial, conecte el manómetro de entrada al puerto de entrada del manómetro y el manómetro de salida al puerto de salida del regulador.
• Ajuste la presión de salida regulada utilizando el mando de ajuste del regulador mientras observa el manómetro de presión de salida y, a continuación, bloquee el ajuste.
• Para los modelos de drenaje electrónico, configure el intervalo del temporizador de drenaje o el punto de ajuste del sensor según los requisitos de volumen de condensado de la aplicación y las instrucciones del controlador de drenaje electrónico.
• Llene el depósito del lubricador hasta el nivel máximo con el aceite recomendado a base de petróleo (ISO 32 o más ligero). Ajuste el caudal de aceite según los requisitos de la aplicación.
• Verifique que los componentes de conexión modular en todas las interfaces entre unidades estén correctamente colocados y apretados para evitar fugas de aire internas.
• Establezca un programa de mantenimiento para la inspección y el reemplazo de los elementos filtrantes en función de los niveles de contaminantes de la aplicación y del umbral de presión diferencial que figura en el catálogo del producto.
• Siempre despresurice y aísle el conjunto FRL antes de retirar el recipiente, reemplazar el elemento o realizar modificaciones en el conjunto modular.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

Puede obtener asistencia técnica y ayuda para la configuración del producto a través de ROSS Controls llamando al (800) 438-7677 o visitando rosscontrols.com.

El soporte global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales e información para realizar pedidos de la combinación FRL de la serie MD3, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.