Serie de tamaño mediano Tamaños de puerto 1/4" a 1/2"; Flujo a 100 scfm (2832 l/min)

Descripción general del producto

La serie Mid-Size de ROSS Controls es una línea de productos modulares que combina filtro, regulador y lubricador (FRL), diseñada para sistemas de aire comprimido con puertos de 1/4" a 1/2". Esta serie ofrece filtración, regulación de presión y lubricación combinadas, con un caudal de hasta 100 scfm (2832 l/min), satisfaciendo así las necesidades de preparación de aire de la mayoría de los sistemas neumáticos industriales y aplicaciones de tratamiento de aire en maquinaria.

El diseño de montaje modular de la Serie Mediana permite interconectar las unidades individuales de filtro, regulador y lubricador en un soporte colector común, formando una estación FRL compacta en línea que se puede ensamblar para cumplir con las etapas exactas de tratamiento de aire requeridas por la aplicación. Cada componente también se puede instalar como una unidad independiente cuando solo se necesita una función de preparación de aire.

El filtro está disponible con un recipiente de plástico policarbonato con protección antirotura o con un recipiente de metal zinc, adaptándose a diferentes condiciones ambientales. Se ofrecen opciones de drenaje interno automático y manual para ajustarse al volumen de condensado y a las preferencias de mantenimiento. El regulador de pistón proporciona una regulación estable de la presión de salida con función de alivio automático o sin alivio. Un lubricador con indicador visual suministra aceite de forma visible y ajustable al flujo de aire, lo que permite al operador confirmar y controlar el caudal de lubricación durante el funcionamiento.

El manómetro integrado en la unidad reguladora permite la monitorización continua de la presión de salida en la estación de preparación de aire. La serie de tamaño medio es la opción estándar para la preparación de aire de máquinas principales en sistemas neumáticos de 1/4" a 1/2" en aplicaciones industriales generales, automotrices, de embalaje y de fabricación de alimentos y bebidas.

Características de ingeniería clave

• Sistema modular combinado FRL : las unidades individuales de filtro, regulador y lubricador se interconectan en un soporte común para formar una estación FRL modular compacta, lo que permite a los usuarios ensamblar solo las etapas de tratamiento de aire necesarias sin componentes adicionales.
• Alta capacidad de flujo para puertos de tamaño medio : ofrece hasta 100 scfm (2832 l/min), lo que proporciona una capacidad de flujo adecuada para la mayoría de los circuitos neumáticos con puertos de 1/4" a 1/2" en aplicaciones de automatización de máquinas y procesos.
• Diseño de montaje modular : los componentes se montan uno al lado del otro en soportes modulares estándar para una instalación organizada y que ahorra espacio, lo que simplifica el acceso para el mantenimiento de cada componente de forma independiente.
• Recipiente de policarbonato con protección contra roturas o recipiente de zinc : el recipiente de policarbonato con protección contra roturas de zinc combina la monitorización visual del nivel de condensación con la protección mecánica del recipiente; el recipiente de metal de zinc proporciona una carcasa metálica totalmente sellada para entornos hostiles.
• Filtro de drenaje interno automático o manual : el drenaje interno automático expulsa continuamente el condensado acumulado; el drenaje manual permite el drenaje controlado por el operador durante los intervalos de mantenimiento para aplicaciones con menor volumen de condensado.
• Regulador de tipo pistón : el regulador de presión de tipo pistón proporciona una presión de salida regulada estable con un rendimiento constante en todo el rango de demanda de caudal de los sistemas neumáticos de 1/4" a 1/2".
• Regulador con o sin alivio de presión : la función de alivio de presión libera la presión aguas abajo a la atmósfera cuando se reduce el punto de ajuste; la opción sin alivio de presión mantiene la presión aguas abajo para circuitos de ventilación restringida.
• Lubricador con indicador visual : el diseño con indicador visual proporciona una confirmación visual del caudal de suministro de aceite a través de una ventana o tubo de inspección, lo que permite a los operadores observar y ajustar el caudal de lubricación durante el funcionamiento del sistema.
• Manómetro integrado : El manómetro viene incluido de serie en las unidades reguladoras para la monitorización continua de la presión de salida regulada en la estación FRL.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Preparación general del aire para máquinas industriales

• Estación FRL de entrada de aire principal para sistemas de automatización industrial con circuitos de aire comprimido de 1/4" a 1/2", que proporciona filtración, presión regulada y lubricación para todos los componentes neumáticos posteriores desde un único conjunto modular.
• Suministro de cilindros y actuadores neumáticos en la automatización de la fabricación, donde los circuitos de puertos de tamaño mediano requieren de 50 a 100 scfm de aire filtrado, regulado y lubricado para el funcionamiento normal del ciclo.
• Paneles de control neumáticos con colectores de válvulas solenoides y dispositivos lógicos neumáticos que requieren una presión de entrada regulada y estable procedente de una combinación FRL instalada en la entrada de aire del panel.
• Estaciones de preparación de aire para talleres de mantenimiento y servicio, donde un sistema FRL modular de la serie de tamaño medio proporciona aire comprimido filtrado, regulado y lubricado para herramientas neumáticas y equipos de prueba.

Fabricación y ensamblaje de automóviles

• Automatización de talleres de carrocería automotriz con circuitos neumáticos de 1/4" a 1/2" en dispositivos de soldadura, sistemas de sujeción y robots de manipulación de materiales que requieren aire filtrado, regulado y lubricado de forma constante.
• Herramientas y actuadores neumáticos para la línea de montaje final, donde una combinación FRL de la serie de tamaño mediano suministra lubricación a los circuitos de herramientas a presión regulada para llaves dinamométricas, remachadoras y atornilladores.
• Preparación del aire del sistema neumático de la línea de pintura y recubrimiento, que suministra aire filtrado y regulado a los operarios de las pistolas pulverizadoras y a los circuitos de transferencia de fluidos desde estaciones FRL de tamaño mediano.
• Operaciones de estampado y prensado de piezas de automoción con amortiguación neumática de la matriz, control de embrague-freno y circuitos de alimentación de material que requieren suministro de aire filtrado y regulado.

Embalaje y manipulación de materiales

• Sistemas de montaje de cajas, sellado de cartones y paletización con circuitos neumáticos principales de 1/2" y 3/8" que requieren aire filtrado, regulado y lubricado procedente de una estación FRL modular ubicada centralmente.
• Los sistemas de transporte, desviadores y clasificadores neumáticos con múltiples actuadores requieren una presión de suministro y lubricación constantes provenientes de una combinación FRL de tamaño mediano instalada en la entrada de aire del sistema.
• Equipos de envasado de formado, llenado y sellado con circuitos neumáticos de 1/4" a 1/2" para manipulación del producto, accionamiento de la barra de sellado y accionamiento de la cinta transportadora, que requieren una preparación de aire fiable en la entrada de la máquina.
• Equipos de envoltura elástica y tunelización retráctil con circuitos neumáticos de tensado, indexación y sujeción de la película, alimentados por una estación FRL de la serie de tamaño mediano.

Procesamiento de alimentos y bebidas

• Los sistemas neumáticos de las máquinas transportadoras, de clasificación y de llenado para el procesamiento de alimentos requieren un suministro de aire filtrado, regulado y lubricado procedente de un regulador de presión de aire (FRL) de la serie de tamaño mediano instalado en la entrada de aire de la máquina.
• Actuadores, brazos de transferencia y válvulas neumáticas para líneas de embotellado de bebidas con circuitos neumáticos de 1/4" a 1/2" que requieren una preparación de aire fiable para un funcionamiento continuo de la producción.
• En cada estación de trabajo se encuentran equipos para el procesamiento de productos lácteos, panadería y aperitivos, con control neumático de porciones, accionamiento de envases y mecanismos de transferencia, alimentados por combinaciones FRL de tamaño mediano.

Fabricación de productos de madera y construcción

• Preparación del aire para la fabricación de gabinetes y muebles, destinado a fresadoras CNC, abrazaderas neumáticas y equipos de lijado que utilizan circuitos de 1/4" a 1/2" que requieren aire filtrado y regulado.
• El sistema neumático de la línea de fabricación de puertas y ventanas, con circuitos de manipulación de vidrio, ensamblaje de marcos y sujeción neumática, se alimenta mediante estaciones FRL de la serie Mid-Size en el suministro de aire de cada estación de trabajo.
• Fabricación de productos para la construcción con pistolas neumáticas de clavos, sujetadores y actuadores de ensamblaje que requieren una preparación de aire constante a partir de combinaciones modulares de FRL.

Industrias de procesos y control de fluidos

• Suministro de aire para instrumentación de actuadores neumáticos en plantas de procesamiento químico, donde una combinación FRL de tamaño mediano proporciona aire filtrado y regulado para controlar los posicionadores de válvulas y los actuadores neumáticos.
• Circuitos de suministro de válvulas neumáticas para el tratamiento de agua y aguas residuales con puertos de 1/4" a 1/2" que requieren aire de instrumentación filtrado y regulado procedente de estaciones FRL dedicadas.
• Preparación de aire comprimido para instrumentación neumática en instalaciones de servicios públicos y generación de energía, destinada a actuadores de válvulas de control, accionamientos de compuertas e instrumentación neumática en circuitos de suministro de 1/4" a 1/2".

Configuración de pedidos y número de modelo

Los componentes FRL de la serie de tamaño mediano se solicitan individualmente como unidades de filtro, regulador o lubricador, y se ensamblan en combinaciones modulares mediante conexiones estándar. Al realizar su pedido, especifique el tamaño del puerto, el material del recipiente, el tipo de drenaje, la función del regulador y el tipo de lubricador. Para obtener información completa sobre cómo realizar un pedido, comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com.

Tamaños de puerto disponibles: 1/4", 3/8" y 1/2" NPT.

Material del recipiente del filtro: plástico de policarbonato con protección contra roturas (máximo 150 psig) o metal de zinc (máximo 200 psig).

Opciones de drenaje del filtro: drenaje automático interno o drenaje manual.

Tipo de regulador: de pistón. Función: con alivio automático (estándar) o sin alivio.

Tipo de lubricador: con indicador visual para la monitorización del caudal de suministro de aceite.

Para consultar los números de pieza del catálogo completo, los planos dimensionales y las configuraciones de montaje modular, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.

Accesorios

Soportes de montaje modulares

Los sistemas de soportes modulares permiten interconectar las unidades de filtro, regulador y lubricador de la serie de tamaño mediano, colocándolas una al lado de la otra, y montándolas en una pared, panel o tubería con un único conjunto de soporte.

Elementos filtrantes de repuesto

Para las unidades de filtración de la serie de tamaño medio, se encuentran disponibles elementos filtrantes de repuesto con capacidades de eliminación de partículas de 5 micras y 40 micras.

Manómetros

Para las unidades reguladoras de la serie de tamaño mediano, se encuentran disponibles manómetros de repuesto y adicionales.

Protector de tazón

La protección antichoque de policarbonato para el recipiente lo protege de daños por impacto, al tiempo que permite visualizar el indicador del nivel de condensación.

Productos y accesorios relacionados

• Combinación FRL en miniatura serie 146 : Combinación FRL en línea para puertos de 1/8" y 1/4" con caudal de hasta 19 scfm (538 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/146-miniature-series
• Combinación FRL Serie MD3 : Combinación FRL modular de alto caudal para puertos de 1/4" a 1/2" con un caudal de hasta 110 scfm (3115 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/148-md3-series
• Filtro de la serie 76 de tamaño mediano : componente individual de filtro de la serie de tamaño mediano para puertos de 1/4" a 1/2", con un caudal de hasta 75 scfm (2124 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/76-mid-size-series
• Lubricador de tamaño mediano serie 106 : Lubricador individual de tamaño mediano con indicador visual para instalación independiente o modular. https://www.rosscontrols.com/en/series/106-mid-size-lubricator
• Combinación FRL de tamaño completo 149 : Combinación FRL de tamaño completo para puertos de 1/4" a 3/4" con un caudal de hasta 138 scfm (3906 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/149-full-size-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la serie FRL de tamaño mediano?

A: La combinación FRL de la serie de tamaño medio ofrece un caudal máximo de 100 scfm (2832 l/min) en tamaños de puerto de 1/4" a 1/2".

P: ¿Qué tamaños de puerto están disponibles?

A: La serie de tamaño mediano está disponible en tamaños de puerto NPT de 1/4", 3/8" y 1/2".

P: ¿Qué es el montaje modular?

A: El montaje modular permite conectar las unidades individuales de filtro, regulador y lubricador una al lado de la otra mediante herrajes de conexión de colector y un soporte común. El conjunto modular se puede montar como una sola unidad en una pared, panel o soporte de tubería, formando una estación FRL compacta.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el tazón de policarbonato con protección antirotura y el tazón de zinc?

A: El recipiente de policarbonato con protección contra roturas permite la monitorización visual del nivel de condensado, mientras que la protección de zinc lo protege de daños por impacto. El recipiente de metal de zinc ofrece una carcasa metálica totalmente opaca para entornos con mayor riesgo mecánico, temperaturas ambiente más elevadas (hasta 65 °C) o presiones de funcionamiento más altas (hasta 938 psig).

P: ¿Qué es un lubricador con alimentación visual?

A: Un lubricador con indicador visual cuenta con una ventana o tubo de goteo que permite al operador observar el aceite goteando en la corriente de aire durante el funcionamiento. Esto proporciona una confirmación visual directa de que se está produciendo la lubricación y permite controlar y ajustar el caudal. El diseño con indicador visual resulta especialmente útil durante la puesta en marcha y el mantenimiento para verificar el correcto funcionamiento del lubricador.

P: ¿Se puede utilizar la serie de tamaño mediano sin el lubricador?

R: Sí. El diseño modular permite ensamblar el FRL como un filtro únicamente, un filtro/regulador o una combinación de filtro/regulador/lubricador. Omita el lubricador cuando los componentes posteriores utilicen juntas prelubricadas o sin lubricar, o cuando los requisitos de calidad del aire de instrumentación prohíban el uso de aceite en el flujo de aire comprimido.

P: ¿Qué opción de drenaje debo seleccionar?

A: Seleccione el drenaje automático interno para aplicaciones con alto volumen de condensado, entornos de alta humedad o donde se requiera un funcionamiento continuo sin supervisión. Seleccione el drenaje manual para aplicaciones con menor volumen de condensado, donde el operador realiza el drenaje programado durante los intervalos de mantenimiento.

P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento?

A: La presión máxima de funcionamiento es de 150 psig (10 bar) para las unidades con recipientes de policarbonato y de 200 psig (14 bar) para las unidades con recipientes de metal de zinc.

P: ¿Para qué rango de temperatura está clasificada la Serie de Tamaño Medio?

A: Las unidades con recipientes de policarbonato están clasificadas para temperaturas de 40 a 125 grados F (4 a 52 grados C). Las unidades con recipientes de metal de zinc están clasificadas para temperaturas de 40 a 150 grados F (4 a 66 grados C).

P: ¿Cómo debe orientarse la combinación FRL durante la instalación?

A: Instale los recipientes en posición vertical (hacia abajo) para que el condensado se acumule en el desagüe y se expulse correctamente. La estación FRL debe colocarse de manera que permita el acceso a las válvulas de drenaje y al puerto de llenado del lubricador durante el mantenimiento rutinario.

P: ¿Cómo ajusto el caudal de lubricación en el lubricador de alimentación visual?

A: Ajuste la válvula de aguja del lubricador mientras observa el visor o el tubo indicador de nivel. El caudal inicial estándar es de aproximadamente una gota de aceite por minuto por actuador neumático o herramienta aguas abajo. Ajuste el caudal según el consumo real de lubricante y los requisitos de los componentes aguas abajo.

P: ¿Hay filtros de repuesto disponibles?

R: Sí. Los filtros de repuesto para la serie de tamaño medio están disponibles a través de ROSS Controls en grados de filtración de partículas de 5 y 40 micras. Comuníquese con ROSS al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para solicitar filtros de repuesto.

P: ¿Dónde puedo encontrar los números de pieza del catálogo y los planos dimensionales?

A: Los números de pieza del catálogo completo, los planos dimensionales y los datos técnicos de la Serie Mediana están disponibles en rosscontrols.com. Para obtener ayuda con la configuración, comuníquese con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls al (800) 438-7677.

Guía de instalación y mantenimiento

• Monte el conjunto FRL de la serie de tamaño mediano con los recipientes en posición vertical (hacia abajo) para asegurar que el condensado se acumule en el desagüe del recipiente para su correcta expulsión.
• Instale las unidades en la secuencia correcta: filtro (entrada) - regulador (parte central) - lubricador (salida). El aire filtrado debe entrar al regulador y el aire lubricado debe salir al final para proteger el diafragma o el pistón del regulador del aire contaminado y evitar que el aceite inunde los componentes anteriores.
• Antes de realizar las conexiones de los puertos, verifique que la flecha que indica la dirección del flujo en cada unidad esté alineada con la dirección del flujo de aire comprimido.
• Aplique el sellador de roscas adecuado a todas las conexiones de puerto NPT. Apriete las conexiones al par de apriete especificado en las instrucciones de instalación de ROSS Controls para la serie de tamaño medio.
• Tras realizar todas las conexiones de fontanería, presurice el sistema gradualmente e inspeccione todas las conexiones, juntas de la taza y roscas de los puertos para detectar fugas de aire utilizando una solución de detección de fugas aprobada.
• Para ajustar la presión de salida regulada, tire o gire la perilla de ajuste del regulador para desbloquearla, gírela en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión o en sentido contrario para disminuirla, observe el manómetro y bloquéela en el punto de ajuste.
• Llene el recipiente del lubricador con el aceite recomendado a base de petróleo (grado de viscosidad ISO 32 o inferior) hasta el nivel máximo indicado en el recipiente. No lo llene en exceso.
• Ajuste el caudal de suministro de aceite del lubricador mediante la válvula de aguja del mismo, observando el visor. Un caudal inicial típico es de aproximadamente una gota por minuto por cada actuador posterior.
• En el caso de ensamblajes modulares, verifique que todos los elementos de conexión modular estén correctamente apretados y sellados entre las unidades adyacentes para evitar fugas de aire internas en las interfaces de los módulos.
• En los modelos con drenaje automático, confirme que el drenaje funciona correctamente después de la instalación observando la descarga de condensado durante el funcionamiento normal del sistema.
• Inspeccione y drene las unidades de drenaje manual según un cronograma adecuado al volumen de condensado en el sistema. Nunca permita que el condensado se desborde hacia la salida de aire comprimido.
• Sustituya los elementos filtrantes cuando la presión diferencial a través del filtro alcance el umbral de servicio o en el intervalo de mantenimiento programado. Cierre siempre la presión de entrada antes de retirar el recipiente para sustituir los elementos.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

Puede obtener asistencia técnica y ayuda para la configuración del producto a través de ROSS Controls llamando al (800) 438-7677 o visitando rosscontrols.com.

El soporte global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales e información para realizar pedidos de la combinación FRL de la serie de tamaño medio, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.