Alta capacidad Tamaños de puerto 3/4" a 1"; Flujo a 270 scfm (7646 l/min)

Descripción general del producto

El filtro y lubricador de alta capacidad de la serie ROSS Controls es una unidad de preparación de aire en línea diseñada para sistemas neumáticos de alta exigencia que requieren filtración de partículas y lubricación por niebla de aceite con caudales de hasta 270 scfm (7646 l/min) a través de conexiones de puerto de 3/4 y 1 pulgada. Diseñado para montaje en línea en grandes colectores de suministro neumático y maquinaria con circuitos de cilindros de alto caudal, esta serie aborda aplicaciones donde las unidades FRL de tamaño mediano y grande no pueden satisfacer los requisitos de flujo de aire de la maquinaria industrial pesada.

La sección de filtrado emplea de serie un elemento de polietileno de 5 micras, que elimina la contaminación por partículas y los aerosoles de agua coalescentes para proteger los cilindros neumáticos, motores, herramientas y válvulas posteriores del desgaste abrasivo y la corrosión. Opcionalmente, se encuentran disponibles elementos de bronce sinterizado con clasificaciones de 5, 20 y 40 micras para aplicaciones que requieren compatibilidad química o una menor caída de presión en caudales extremos. La gestión del condensado se realiza mediante un drenaje automático por flotador o un drenaje manual; el drenaje automático proporciona una expulsión de condensado sin mantenimiento durante el funcionamiento continuo.

El mecanismo de lubricación por mecha proporciona una generación constante de niebla de aceite en todo el rango de flujo operativo, incluyendo un requisito de flujo mínimo de 25 scfm en el puerto de 3/4 de pulgada y 35 scfm en el puerto de 1 pulgada para la configuración estándar del depósito de 16 oz (473 ml). Las opciones de depósito extendido ofrecen una capacidad de 35 oz (1035 ml) y 62 oz (1834 ml) para aplicaciones que requieren intervalos más largos entre recargas de aceite, con un flujo mínimo para el depósito de 35 oz que aumenta a 10 scfm. Las múltiples opciones de depósito incluyen plástico de policarbonato con protección contra roturas para una mejor visibilidad del nivel de líquido y metal de aluminio con mirilla de nailon transparente para operaciones a temperaturas y presiones elevadas.

El mecanismo de ajuste de aceite es externo y a prueba de manipulaciones, lo que permite que personal autorizado ajuste el caudal y retire el mando de ajuste para evitar interferencias en la producción. Esta serie sirve como componente principal de preparación de aire en el punto de uso para colectores de salas de compresores centrales, grandes circuitos de prensas de transferencia, líneas de estampado, equipos de minería y cualquier aplicación donde las exigencias combinadas de alto caudal, filtración fiable y lubricación eficaz superen la capacidad de los componentes FRL más pequeños.

Características de ingeniería clave

• Diseño en línea de alta capacidad : diseñado para la instalación directa en línea en líneas de suministro de aire comprimido de 3/4 y 1 pulgada que dan servicio a maquinaria neumática de gran tamaño, colectores de salas de compresores y circuitos de cilindros de alto caudal de hasta 270 scfm.
• Mecanismo de lubricación por mecha : el diseño de alimentación por mecha proporciona una generación constante de niebla de aceite en todo el rango de flujo operativo, lo que garantiza una lubricación fiable en circuitos con demanda variable sin necesidad de un umbral de flujo mínimo fijo tan alto como en las alternativas de lubricación visual.
• Múltiples opciones de capacidad del recipiente : el recipiente estándar de 473 ml (16 oz) y las opciones ampliadas de 1035 ml (35 oz) y 1834 ml (62 oz) permiten optimizar los intervalos de servicio para diferentes ciclos de trabajo, reduciendo la frecuencia de mantenimiento en aplicaciones de alto consumo.
• Ajuste externo de aceite a prueba de manipulaciones : la perilla de ajuste se encuentra ubicada externamente y se puede quitar después de la puesta en marcha para evitar cambios no autorizados en el caudal de suministro de aceite, manteniendo los niveles de lubricación especificados durante todo el turno de producción.
• Recipiente de policarbonato con protección de acero contra roturas : el recipiente transparente de policarbonato permite la monitorización visual de los niveles de aceite y condensado, mientras que la protección de acero contra roturas retiene los fragmentos y protege al personal en caso de daños en el recipiente por sobrepresión o impacto.
• Tazón de aluminio con mirilla de nailon transparente : Tazón de aluminio metálico diseñado para soportar presiones y temperaturas más altas, con una mirilla de nailon transparente integrada para el control del nivel de aceite, lo que amplía el rango de funcionamiento a 200 psig (14 bar) y 175 °F (80 °C).
• Filtración estándar de 5 micras con coalescencia : el elemento estándar de polietileno de 5 micras elimina las partículas sólidas y coalesce el agua líquida del aire comprimido, protegiendo el mecanismo de lubricación y los componentes posteriores de la contaminación a altas velocidades de flujo.
• Drenaje automático o manual : El drenaje automático por flotador permite la expulsión de condensado sin mantenimiento en sistemas de funcionamiento continuo. El drenaje manual ofrece un control preciso de la descarga de condensado en entornos donde la descarga automática está restringida.
• Elementos filtrantes opcionales de bronce sinterizado : los elementos de repuesto de bronce sinterizado de 5, 20 y 40 micras aumentan la resistencia química y permiten seleccionar la tasa de filtración para diferentes condiciones de calidad del aire aguas arriba.
• Opción de lubricador con indicador visual disponible : además de la configuración estándar con alimentación por mecha, existen variantes de lubricador con indicador visual disponibles para la plataforma de alta capacidad en configuraciones seleccionadas, que proporcionan confirmación visual del suministro de aceite a caudales elevados.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

La clasificación de temperatura depende del material del recipiente. Los recipientes de policarbonato son adecuados para entornos de temperatura estándar. Los recipientes de aluminio amplían el rango de funcionamiento para aplicaciones de alta temperatura.

Importante: No utilice recipientes de policarbonato en entornos expuestos a disolventes, cetonas, hidrocarburos aromáticos o compuestos halogenados. Para dichos entornos y temperaturas ambiente superiores a 52 °C (125 °F), utilice recipientes de aluminio.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Sala de compresores central y distribución de aire en toda la instalación

• Preparación del aire del colector de suministro primario en la sala de compresores, donde un único filtro-lubricador de alta capacidad acondiciona todo el suministro de aire comprimido antes de su distribución a múltiples máquinas herramienta, líneas de producción y circuitos neumáticos en toda la instalación.
• Preparación del colector de suministro de zona, donde la capacidad de 270 scfm satisface la demanda combinada de múltiples operaciones simultáneas de actuadores en toda una bahía de máquina o celda de producción.
• El sistema de postenfriador y el secador acondicionan la salida del compresor, proporcionando la eliminación final de partículas y la lubricación en el punto de salida del suministro de aire de la instalación, antes del anillo de distribución principal.
• Suministro de aire comprimido para herramientas neumáticas en talleres de mantenimiento, donde la unidad de alta capacidad da servicio a varias estaciones de herramientas simultáneamente desde un punto central de preparación de aire montado en la pared.

Estampación pesada y conformado de metales

• Acondicionamiento del suministro de aire principal en prensas de transferencia mecánicas de gran tamaño, donde la demanda combinada de los accionamientos de los dedos de transferencia de piezas, los cilindros amortiguadores de la matriz y los circuitos eyectores requiere un flujo alto y constante con una lubricación fiable.
• Preparación del suministro neumático para la línea de estampado con troqueles progresivos, donde la serie proporciona aire filtrado y lubricado a la válvula de embrague/freno, al circuito del cilindro de contrapeso y a los sistemas de soplado de piezas que funcionan simultáneamente.
• Acondicionamiento del suministro de aire del circuito de protección contra sobrecargas de la prensa hidráulica, donde el sistema de protección contra sobrecargas neumáticas requiere aire limpio y lubricado para un funcionamiento fiable del circuito de seguridad durante eventos de sobrecarga.
• Suministro de aire para el circuito de sujeción de la chapa en prensas de embutición profunda y de estirado de metales, donde los cilindros de gran diámetro que mantienen la presión de sujeción de la chapa durante las operaciones de estirado consumen un alto flujo de aire constante que requiere una capacidad de 270 scfm.

Equipos para minería y canteras

• El sistema de acondicionamiento del suministro de aire para perforadoras de roca y martillos de fondo de pozo en plataformas de perforación de superficie y subterráneas, donde los altos caudales hacia los grandes mecanismos neumáticos de los martillos requieren una lubricación constante para evitar el desgaste rápido de los componentes del cilindro del martillo.
• Preparación del suministro para la perforadora neumática de techos en la minería subterránea de carbón y roca dura, donde la unidad de alta capacidad suministra aire filtrado y lubricado a los accionamientos combinados de perforación, atornillado y rotación en el frente de trabajo.
• El sistema de transmisión por cadena y el suministro de aire de los cilindros de las patas de apoyo de los equipos de minería de tajo largo requieren una preparación de aire de alto caudal en el colector de aire de la sección, donde la actuación combinada de múltiples cilindros hidráulicos-neumáticos de las patas de apoyo exigen una preparación de aire de alto caudal.
• Preparación del aire de control neumático para palas de minería a cielo abierto y dragalinas, donde el recipiente de metal de aluminio está especificado para entornos ambientales de alta temperatura cerca de compartimentos de motores diésel y sistemas mecánicos que generan calor.

Control de válvulas y actuadores neumáticos de gran tamaño

• Preparación del suministro de actuadores para válvulas de control de tuberías, destinados a grandes actuadores neumáticos de cuarto de vuelta que operan válvulas de mariposa y de bola de 6 a 12 pulgadas en sistemas de tuberías de proceso, donde la capacidad de 270 scfm del puerto de 1 pulgada coincide con la demanda de flujo de ruptura de los actuadores de gran diámetro.
• Suministro de aire filtrado y lubricado para actuadores de válvulas de diafragma neumáticas, destinadas a grandes válvulas de control de procesos en plantas químicas y petroquímicas, al posicionador y actuador de la válvula en el punto de uso.
• Suministro de actuadores para el control de la compuerta de aire de combustión de hornos industriales, donde los recipientes de metal de aluminio, con una capacidad nominal de 80 °C (175 °F), soportan las elevadas temperaturas ambiente cerca de los sistemas de control del quemador del horno.
• Preparación del suministro de actuadores para esclusas rotativas y válvulas desviadoras para la manipulación de polvos y gránulos a granel en equipos de procesamiento de cemento, granos y minerales, donde los entornos con alta concentración de partículas exigen una filtración fiable de 5 micras antes de los actuadores.

Fundición y colada de metales

• El sistema de acondicionamiento de cilindros para máquinas de fabricación de moldes de arena se utiliza en líneas de moldeo con arena verde y sin cocción, donde la capacidad de 270 scfm satisface la alta demanda de cilindros de extracción de arena y de patrones que operan en entornos de fundición con alta contaminación.
• Preparación del suministro de aire para el cilindro intensificador de la máquina de fundición a presión y el circuito de extracción de núcleos, donde las grandes celdas de fundición de aluminio requieren un flujo de aire alto y sostenido hacia los cilindros neumáticos que controlan los mecanismos de extracción de núcleos y eyectores.
• En las fundiciones de hierro y acero, los actuadores de las cintas transportadoras de desmoldeo y de las estaciones de vertido suministran componentes para su preparación, ya que los recipientes de aluminio resisten las elevadas temperaturas ambiente cercanas a los equipos de manipulación de metal fundido.
• La cinta transportadora de la máquina de granallado y el cilindro de ajuste de la rueda de granallado suministran aire filtrado y lubricado para resistir la contaminación por medios abrasivos procedentes de las operaciones de granallado.

Fabricación de caucho y neumáticos

• El inflado de las bolsas de las prensas de neumáticos y el acondicionamiento del suministro de los cilindros de sujeción de moldes en grandes prensas de vulcanización de neumáticos, donde la capacidad del puerto de 1 pulgada a 270 scfm coincide con la demanda de flujo de ruptura de los cilindros de sujeción de moldes de neumáticos de gran diámetro.
• Ajuste de la zona de contacto del molino mezclador de caucho y preparación del suministro de cilindros de barra de seguridad, donde la lubricación constante de los grandes cilindros neumáticos que controlan la separación entre los rodillos es fundamental para la consistencia del proceso.
• Preparación del suministro para máquinas de fabricación de neumáticos en circuitos de cilindros de tambores de cinta y de carcasa, donde la opción de depósito extendido de 62 onzas reduce la frecuencia de mantenimiento del lubricador en células de fabricación de neumáticos de alta producción que operan en tres turnos.

Embalaje y paletización a gran escala

• Suministro de cilindros neumáticos para paletizadores y máquinas formadoras de capas en sistemas de envasado de final de línea, donde múltiples cilindros de gran diámetro que operan los circuitos de empuje de capas, guía de filas e insertador de hojas requieren colectivamente caudales iguales o superiores a 200 scfm.
• Preparación del suministro de aire para actuadores de transportadores de túnel de envoltura retráctil y en líneas de envasado secundario de alto rendimiento, donde la demanda combinada de paradas de transportadores, compuertas de rechazo y cilindros de corte de película requiere una preparación de aire de alta capacidad constante.
• Acondicionamiento del suministro del cilindro de transferencia de capas y empuje de filas de la máquina paletizadora de bolsas, donde la opción de tazón extendido de 35 oz o 62 oz reduce las interrupciones por mantenimiento en los sistemas de paletización de funcionamiento continuo.

Configuración de pedidos y número de modelo

El filtro y lubricador de la serie de alta capacidad se solicita especificando el número de modelo, que indica el tamaño del puerto, el material del recipiente, la capacidad del recipiente y el tipo de drenaje. Los modelos con rosca G (BSPP) llevan el prefijo «C». Los modelos con recipiente de mayor capacidad utilizan secuencias de números de modelo distintas.

La rosca estándar es NPTF. Para roscas G (BSPP), anteponga la letra 'C' al número de modelo (ejemplo: C5H00B5101).

Los modelos con recipiente de policarbonato tienen una capacidad nominal de 150 psig (10 bar) y 125 °F (52 °C). Los modelos con recipiente de aluminio tienen una capacidad nominal de 200 psig (14 bar) y 175 °F (80 °C).

Los modelos de drenaje automático requieren una presión de entrada mínima de 15 psig (1 bar). Los modelos de drenaje manual pueden utilizarse a partir de 0 psig.

La capacidad estándar del recipiente es de 473 ml (16 oz). Para los recipientes de aluminio, se ofrecen opciones de mayor capacidad de 1035 ml (35 oz) y 1834 ml (62 oz) para prolongar los intervalos de mantenimiento del lubricador.

El caudal mínimo para el funcionamiento del lubricador varía según el tamaño del recipiente: 25 scfm (11,8 l/s) para un recipiente de 16 oz con puerto de 3/4"; 35 scfm (16,5 l/s) para un recipiente de 16 oz con puerto de 1"; 10 scfm (4,7 l/s) para un recipiente extendido de 35 oz.

Elementos filtrantes de repuesto: polietileno estándar de 5 micras (1010K77); bronce sinterizado opcional (5 micras: R-KA109-03E5; 20 micras: R-KA109-03E4; 40 micras: R-KA109-03E3).

Deje un espacio libre de 79 mm (3,1 pulgadas) debajo de la unidad para poder retirar el recipiente durante el mantenimiento.

Accesorios

Elementos de filtro de repuesto

Elementos filtrantes de repuesto estándar y opcionales para la serie de alta capacidad. El elemento de polietileno de 5 micras (1010K77) es el repuesto estándar para mantenimiento. Los elementos de bronce sinterizado ofrecen resistencia química y niveles de filtración seleccionables.

Opciones de tazón extendido

Para la serie de alta capacidad, se ofrecen recipientes de aluminio de 1035 ml (35 oz) y 1834 ml (62 oz) para prolongar los intervalos de mantenimiento del lubricador en aplicaciones de alto caudal. Estos recipientes extendidos incorporan dos mirillas de nailon transparente para controlar el nivel de aceite. Para obtener información sobre los modelos específicos, póngase en contacto con ROSS Controls.

Advertencia: El caudal mínimo de aire necesario para el funcionamiento del lubricador difiere según se trate de una configuración de cuba estándar o extendida. Verifique que los requisitos de caudal mínimo coincidan con las condiciones de funcionamiento del sistema antes de especificar opciones de cuba extendida.

Soportes de montaje

Los soportes de montaje en pared y tubería para las unidades en línea de alta capacidad permiten una instalación segura en los cabezales de la sala de compresores, los soportes de la base de la máquina y los paneles de distribución montados en la pared. Póngase en contacto con ROSS Controls para obtener los números de modelo de los soportes aplicables a esta serie.

Productos y accesorios relacionados

• Serie 135 de filtros y lubricadores en miniatura : Filtro-lubricador compacto en línea para puertos de 1/8 y 1/4 de pulgada con lubricación por mecha y caudal de hasta 19 scfm, ideal para circuitos neumáticos pequeños e instalaciones con espacio limitado. https://www.rosscontrols.com/en/series/135-miniature-series
• Serie 136 de filtros y lubricadores de tamaño mediano : filtro-lubricador modular para puertos de 1/4 a 1/2 pulgada con lubricación visible y capacidad de flujo de hasta 100 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/136-mid-size-series
• Serie 137 de filtros y lubricadores de tamaño completo : filtro-lubricador modular para puertos de 1/4 a 3/4 de pulgada con opciones de alimentación por mecha o por visualización y capacidad de flujo de hasta scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/137-full-size-series
• Reguladores de presión de alta capacidad ROSS : Reguladores de presión de pistón en línea de alta capacidad para puertos de 3/4 y 1 pulgada, con una presión de entrada de hasta 300 psig y un caudal de hasta 800 scfm, para su uso junto con la serie en grandes estaciones de preparación de aire. https://www.rosscontrols.com/en/documents
• Sección de filtro FRL de alta capacidad de ROSS : unidades de filtro individuales de alta capacidad para puertos de 3/4 y 1 pulgada que proporcionan filtración independiente en los puntos de conexión sin la sección de lubricación integrada. https://www.rosscontrols.com/en/documents
• Válvulas de bloqueo LOX : Válvulas de bloqueo para el aislamiento seguro de energía durante el mantenimiento, disponibles en tamaños compatibles con la serie para conjuntos de preparación de aire que cumplen con la normativa OSHA de bloqueo/etiquetado. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es el caudal máximo de la serie de alta capacidad?

A: La serie de alta capacidad tiene una capacidad máxima de 270 scfm (7646 l/min). Esto representa la capacidad combinada del filtro y el lubricador en condiciones nominales. El caudal de la sección del filtro a una presión de entrada determinada y una caída de presión aceptable se puede determinar a partir de los diagramas de flujo del filtro de alta capacidad de ROSS Controls, que muestran las curvas de caída de presión a una entrada de 100 psig en todo el rango de caudal hasta 400 scfm.

P: ¿Cuál es el caudal mínimo necesario para que funcione el lubricador?

A: Los requisitos de flujo mínimo dependen de la configuración del recipiente. Para el recipiente estándar de 473 ml (16 oz), el flujo mínimo es de 11,8 l/s (25 scfm) para el puerto de 3/4 de pulgada y de 16,5 l/s (35 scfm) para el puerto de 1 pulgada. Las configuraciones de recipientes extendidos reducen el requisito de flujo mínimo: el recipiente de 473 ml (35 oz) requiere un mínimo de 4,7 l/s (10 scfm) y el de 1,8 litros (62 oz) requiere 6,6 l/s (14 scfm). Los sistemas con flujos sostenidos por debajo de estos umbrales podrían no generar suficiente presión diferencial para suministrar aceite desde la mecha.

P: ¿Qué capacidad de recipiente debo seleccionar?

A: Seleccione el depósito estándar de 473 ml (16 oz) para la mayoría de las aplicaciones de alto caudal donde el acceso para mantenimiento esté disponible a intervalos regulares. Seleccione el depósito extendido de 1035 ml (35 oz) cuando el acceso para mantenimiento esté restringido o cuando se requieran intervalos de servicio prolongados en aplicaciones de servicio continuo de alta capacidad. El depósito de 1834 ml (62 oz) proporciona la máxima reserva de aceite para aplicaciones que operan varios turnos entre intervenciones de mantenimiento, pero requiere un caudal mínimo más alto de 14 scfm para que el mecanismo de lubricación funcione de manera confiable.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la alimentación por mecha y la alimentación visual en la serie de alta capacidad?

A: La serie estándar utiliza un lubricador de mecha, que aspira el aceite a través de una mecha fibrosa y lo distribuye en forma de niebla en la corriente de aire. Los sistemas de mecha funcionan de forma fiable en un amplio rango de caudal una vez alcanzado el umbral mínimo, sin necesidad de un ajuste preciso de la válvula de aguja. Las variantes de lubricación visual, también disponibles en la plataforma para determinados modelos, introducen el aceite a través de una válvula de aguja ajustable que pasa por una cúpula visible, lo que permite confirmar visualmente el caudal de aceite. La lubricación visual es preferible cuando la verificación visual es fundamental para las auditorías de mantenimiento; la lubricación por mecha se prefiere por su simplicidad y fiabilidad en condiciones de caudal variables.

P: ¿Se puede utilizar esta serie en un entorno de alta temperatura?

R: Sí. Especifique el recipiente de aluminio con mirilla de nailon transparente para temperaturas de funcionamiento de hasta 80 °C (175 °F) tanto para la temperatura ambiente como para el fluido. Los recipientes de policarbonato están limitados a 52 °C (125 °F). En entornos con exposición a productos químicos, temperaturas elevadas o ambas, el recipiente de aluminio proporciona la resistencia adecuada para las condiciones de la aplicación.

P: ¿Existen opciones de taza extendida en policarbonato?

A: Los recipientes de mayor capacidad (35 oz y 62 oz) solo están disponibles en aluminio. Los recipientes de policarbonato de mayor capacidad no figuran en el catálogo de la Serie de Alta Capacidad. Para aplicaciones que requieren visibilidad del nivel de líquido en recipientes de mayor capacidad, el visor de nivel integrado de nailon transparente del recipiente de aluminio permite controlar el nivel.

P: ¿Qué estándares de rosca de puerto están disponibles?

A: La serie de alta capacidad está disponible en configuraciones NPTF (estándar) y G (BSPP). Los modelos con rosca G se piden añadiendo el prefijo 'C' al número de modelo (ejemplo: C5111B6009 para un modelo con desagüe automático y alimentación visible, con recipiente de policarbonato de 16 oz y rosca G de 1").

P: ¿Qué elementos filtrantes opcionales están disponibles?

A: Además del elemento estándar de polietileno de 5 micras (1010K77), también están disponibles elementos de bronce sinterizado con clasificaciones de 5 micras (R-KA109-03E5), 20 micras (R-KA109-03E4) y 40 micras (R-KA109-03E3). Los elementos de bronce sinterizado ofrecen una mayor resistencia química para aplicaciones donde el suministro de aire comprimido contiene lubricantes o agentes de limpieza que podrían degradar el polietileno, y son lo suficientemente robustos como para soportar las altas presiones diferenciales posibles a caudales de 270 scfm.

P: ¿Con qué frecuencia se debe reemplazar el elemento filtrante?

A: Reemplace el elemento filtrante de 5 micras (1010K77) cuando la diferencia de presión a través del filtro alcance aproximadamente 10 psig (0,7 bar) al caudal del sistema, o en los intervalos de mantenimiento anuales, lo que ocurra primero. En entornos con alta contaminación, como fundiciones, operaciones mineras o instalaciones con un tratamiento de aire previo deficiente, se justifica una inspección y un reemplazo más frecuentes. Los elementos de bronce sinterizado pueden limpiarse mediante retrolavado antes de su reemplazo para prolongar su vida útil.

P: ¿Cuál es la presión nominal para cada opción de recipiente?

A: Tazón de policarbonato: 150 psig (10 bar) máximo. Tazón de aluminio: 200 psig (14 bar) máximo. Los modelos de drenaje automático requieren una presión de entrada mínima de 15 psig (1 bar) para activar la válvula de drenaje de flotador. Los modelos de drenaje manual pueden utilizarse con una presión de entrada de 0 psig.

P: ¿Cómo calculo si la serie cumple con mi requisito de flujo?

A: Determine el caudal máximo simultáneo requerido por todos los componentes neumáticos posteriores al filtro-lubricador. Compare este valor con el caudal máximo nominal de 270 scfm y verifique utilizando los gráficos de caída de presión del filtro de ROSS Controls, que muestran la caída de presión a través del elemento de 5 micras a presiones de entrada y caudales específicos. Asegúrese de que la caída de presión a través del filtro no reduzca la presión posterior por debajo del mínimo requerido por los componentes posteriores. Si los requisitos de caudal superan los 270 scfm, póngase en contacto con ROSS Controls para obtener asesoramiento sobre instalaciones en paralelo o soluciones alternativas de alta capacidad.

P: ¿Qué aceite lubricante se recomienda para esta serie?

A: Utilice aceite a base de petróleo con grado de viscosidad ISO 32 (ISO VG 32) o inferior, con un punto de anilina entre 82 °C y 104 °C (180 °F y 220 °F). Evite los fluidos de éster de fosfato, los lubricantes sintéticos incompatibles con juntas de nitrilo, los aceites de silicona y cualquier fluido con propiedades químicas incompatibles con los componentes de nailon o policarbonato del recipiente. Confirme la compatibilidad con todos los materiales de las juntas y del recipiente antes de utilizar cualquier lubricante con una formulación no estándar.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale la Serie de Alta Capacidad con el recipiente orientado hacia abajo para asegurar que el condensado se acumule en la válvula de drenaje y que el depósito de aceite alimente por gravedad la mecha o el mecanismo de alimentación visual.
• Planifique la posición de montaje dejando un espacio libre mínimo de 3,1 pulgadas (79 mm) por debajo del fondo del recipiente para facilitar su extracción durante el reemplazo del elemento y el mantenimiento manual del desagüe.
• La dirección del flujo debe coincidir con la flecha direccional indicada en el cuerpo de la unidad. Una instalación incorrecta afectará el rendimiento del elemento filtrante, impedirá el drenaje automático y podría dañar el mecanismo de lubricación.
• Para instalaciones de tuberías de 3/4 y 1 pulgada, utilice accesorios de tubería con la clasificación adecuada y verifique el acoplamiento de la rosca. Las roscas NPTF requieren cinta de PTFE o compuesto para roscas aprobado; el par de apriete recomendado para la instalación es de 1,5 vueltas más a mano.
• Verifique que la presión de entrada cumpla con el requisito mínimo de 15 psig (1 bar) antes de la puesta en marcha de los modelos con drenaje automático. Si no se puede garantizar la presión mínima durante la puesta en marcha, especifique la configuración de drenaje manual.
• Enjuague bien la línea de suministro antes de conectar el filtro-lubricador. Las aplicaciones de alta capacidad suelen requerir tramos de suministro más largos y un mayor volumen de enjuague para eliminar la cascarilla de la tubería, el compuesto para roscas y la cascarilla de laminación.
• Verifique que todos los componentes posteriores cumplan con los requisitos mínimos de lubricación para ajustar correctamente el caudal de suministro de aceite del lubricador. Una lubricación excesiva a 270 scfm puede inundar los componentes posteriores con una neblina de aceite en exceso.
• Inspeccione el elemento filtrante (1010K77) y el funcionamiento del drenaje automático en cada intervalo de mantenimiento programado. En entornos con alta contaminación, como fundiciones y minas, la frecuencia de inspección debe aumentarse a semanal o mensual, según el nivel de contaminación observado.
• Para instalaciones con depósitos de mayor capacidad (35 oz y 62 oz), verifique que el caudal mínimo del sistema cumpla con el umbral inferior (10 scfm para el depósito de 35 oz) para garantizar que el lubricador suministre aceite en todas las condiciones de funcionamiento dentro del programa de producción.
• Utilice únicamente aceite lubricante a base de petróleo ISO VG 32 o más ligero. No introduzca en el depósito del lubricador ningún fluido incompatible con las juntas de nitrilo, los anillos de nylon del recipiente o las cúpulas de nylon del indicador de nivel.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos contra defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico está disponible a través de las oficinas globales de ROSS Controls, incluyendo la sede central en EE. UU. en Ferndale, Michigan, y oficinas en Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para obtener información sobre la configuración del producto, datos técnicos, planos dimensionales, modelos CAD y ubicaciones de distribuidores autorizados.

Los elementos filtrantes de repuesto, los conjuntos de cubeta extendida, los kits de sellado y las piezas de servicio completas para la Serie de Alta Capacidad están disponibles a través de ROSS Controls y distribuidores autorizados para respaldar los programas de mantenimiento preventivo y correctivo.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/196?filename=ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Lubricator.pdf