Serie Dale CP y LF: Características principales y ventajas de ingeniería

Tecnología avanzada de válvulas de asiento

Las válvulas de las series Dale CP y LF utilizan el diseño probado de válvula de asiento de ROSS, que ofrece importantes ventajas de rendimiento en comparación con las válvulas de carrete o diafragma tradicionales. La construcción del asiento presenta superficies cuidadosamente calculadas en el asiento del pistón, el asiento de escape y el asiento de admisión, lo que genera potentes fuerzas de cambio y sellado en ambas direcciones de flujo. Este enfoque de ingeniería garantiza:

Rendimiento de sellado positivo : A diferencia de los diseños de sello deslizante, las válvulas de asiento ROSS logran un sellado hermético sin deslizamiento, lo que previene daños en el sello y desgaste prematuro. La interfaz de sellado de metal a elastómero proporciona un rendimiento prácticamente a prueba de fugas, esencial para aplicaciones de vacío, sistemas de prueba de fugas y control de procesos donde incluso una fuga mínima compromete el rendimiento del sistema.

Funcionamiento autolimpiante y resistente a la suciedad : El diseño del asiento crea un flujo de alta velocidad a través del sello y el asiento durante el accionamiento de la válvula, purgando automáticamente contaminantes, residuos y partículas de las superficies de sellado. Esta característica autolimpiante hace que las válvulas de la serie Dale sean ideales para entornos industriales hostiles, como acerías, procesamiento de pulpa y papel, manipulación de minerales industriales y aplicaciones con suministro de aire contaminado.

Repetibilidad a lo largo de la vida útil de la válvula : El diseño autocompensante de la válvula de asiento ajusta automáticamente la longitud de carrera a medida que los sellos experimentan el desgaste normal por bruñido. Esta característica única mantiene un rendimiento, un tiempo de respuesta y unas características de flujo constantes durante toda su vida útil, superando a menudo los 20 millones de ciclos en aplicaciones estándar.

Cambios de alta velocidad : Las superficies optimizadas de los asientos generan fuertes fuerzas de accionamiento, lo que permite transiciones rápidas de las válvulas. Esta capacidad de cambio de alta velocidad reduce los tiempos de ciclo en operaciones de ensamblaje, sistemas de pick-and-place, equipos de manipulación de materiales y procesos de automatización donde la productividad se ve afectada por milisegundos.

Independencia de la presión del puerto

Una característica revolucionaria del diseño de las válvulas Dale Series CP y LF es su independencia de la presión del puerto, lo que permite aplicar presión o vacío a cualquier puerto en cualquier momento sin afectar el funcionamiento de la válvula. Esta capacidad proporciona una flexibilidad de diseño sin precedentes a los ingenieros que configuran circuitos neumáticos complejos, lo que permite:

• Aplicaciones de niveles de presión múltiples en colectores comunes
• Vacío y presión positiva en el mismo sistema de válvulas
• Diseño de circuito simplificado que elimina válvulas de retención y tuberías complejas
• Capacidad de flujo bidireccional para configuraciones de sistemas versátiles

Válvulas CP de la serie Dale: aplicaciones de presión estándar

Especificaciones técnicas y rango de tamaño de puerto

Las válvulas Dale Serie CP (Presión Estándar) están diseñadas para aplicaciones neumáticas industriales generales que operan desde vacío hasta 145 psig (10 bar). La Serie CP ofrece una capacidad de caudal excepcional en un paquete compacto de montaje en base.

Configuraciones de válvulas de 2 vías :

• Tamaños de puerto : 3/8" a 2-1/2" (opciones de rosca NPT o G)
• Capacidad de flujo (rango Cv) : 3,5 a 108
• Funciones disponibles : Normalmente cerrado (NC) y normalmente abierto (NO)
• Opciones de actuación : Piloto de solenoide único o control de presión remoto
• Mecanismo de retorno : retorno de aire asistido por resorte para un funcionamiento confiable a prueba de fallas

Configuraciones de válvulas de 3 vías :

• Tamaños de puerto : 1/2" a 1" (opciones de rosca NPT o G)
• Capacidad de flujo (rango Cv) : 3,2 a 12,3
• Funciones : Configuraciones 3/2 normalmente cerradas
• Aplicaciones : Control direccional, gestión de escape, conmutación de circuitos.

Aplicaciones y usos industriales de la serie CP

Las válvulas CP de la serie Dale se destacan en diversas aplicaciones industriales:

• Sistemas de ensamblaje y prueba : Actuación de alta velocidad para operaciones de selección y colocación, posicionamiento de piezas, accesorios de sujeción y estaciones de ensamblaje automatizadas.
• Manipulación de materiales : transporte neumático, compuertas desviadoras, clasificación de productos y mecanismos de transferencia
• Equipos de embalaje : Maquinaria de formado, llenado y sellado, formación de cajas de cartón, expulsión de productos y sistemas de etiquetado.
• Automatización general : circuitos de aire de máquinas herramienta, control de actuadores, lógica neumática y secuenciación de procesos
• Procesamiento de acero y metales : Funciones auxiliares de prensa de estampación, manipulación de bobinas, posicionamiento de material (aplicaciones no relacionadas con la seguridad)

Construcción y materiales

Cuerpo de la válvula : La construcción de aluminio fundido proporciona resistencia a la corrosión, peso ligero y excelente disipación del calor.
Materiales del vástago/carrete : Los componentes de acetal y acero inoxidable garantizan durabilidad y compatibilidad química.
Materiales de sellado : Sellos de elastómero Buna-N (nitrilo) estándar, que brindan un excelente rendimiento con aire comprimido filtrado y compatibilidad con lubricantes a base de petróleo.
Opciones de conexión : Conexiones eléctricas EN 175301-803 Forma A o Forma C para una fácil integración del solenoide

Parámetros de funcionamiento

• Rango de presión de funcionamiento : Vacío hasta 145 psig (vacío hasta 10 bar)
• Suministro piloto mínimo : igual o mayor que la presión de entrada para un accionamiento confiable
• Medio fluido : aire comprimido filtrado (se recomienda filtración de 40 micrones)
• Rango de temperatura ambiente : 40 °F a 120 °F (4 °C a 50 °C)
• Rango de temperatura del medio : 40 °F a 175 °F (4 °C a 80 °C)
• Clasificación de servicio : Servicio continuo para operación prolongada sin degradación térmica

Especificaciones eléctricas

Opciones de voltaje estándar :

• 24 VCC (más común en los sistemas de automatización modernos)
• 110/120 VCA, 50/60 Hz (sistemas heredados y estándar industrial norteamericano)

Consumo de energía :

• Solenoides de válvulas pequeñas (1/2" a 1"): 1,5 vatios nominales
• Solenoides de válvulas grandes (1-1/4" a 2-1/2"): 5,8 vatios nominales, 6,5 vatios máximo

Configuración del piloto :

• Suministro de piloto interno (estándar): utiliza la presión de entrada principal para la activación del piloto
• Suministro de piloto externo (convertible): Convertible en campo quitando el tapón del puerto X-1 y conectando el suministro de aire piloto independiente

Válvulas Dale Serie LF: Aplicaciones compactas y de bajo caudal

Filosofía de diseño de la serie LF

Las válvulas Dale Serie LF (Bajo Caudal) ofrecen la misma tecnología avanzada de asiento que las válvulas Serie CP, pero optimizadas para aplicaciones que requieren dimensiones más compactas y caudales moderados. La Serie LF mantiene todas las ventajas principales de la Serie Dale (sellado positivo, autolimpieza, tolerancia a la suciedad y repetibilidad) en un tamaño reducido, ideal para instalaciones con espacio limitado.

Especificaciones técnicas de LF

Configuraciones de válvulas de 2 vías :

• Tamaños de puerto : 3/8" a 1" (opciones de rosca NPT o G)
• Capacidad de flujo (rango Cv) : 3,6 a 62,7
• Dimensiones compactas : significativamente más pequeñas que los equivalentes de la serie CP
• Ventaja de peso : 1,5 a 10 libras según el tamaño de la válvula
• Montaje : Configuración de montaje en base con capacidad de colector de orificio pasante

Configuraciones de válvulas de 3 vías :

• Tamaños de puerto : 1/2" a 1"
• Funciones : Control direccional con escape integrado
• Puerto de escape : Los puertos de silenciador integrados reducen el ruido

Aplicaciones típicas de la serie LF

• Equipo OEM : Control neumático que ahorra espacio para maquinaria compacta
• Equipos médicos : Operación de válvulas limpia y confiable para la fabricación de dispositivos médicos
• Automatización de laboratorio : Control neumático preciso para instrumentos analíticos
• Alimentos y bebidas : Válvulas compactas para equipos de envasado y llenado
• Fabricación de productos electrónicos : sistemas de selección y colocación, pruebas de componentes y ensamblaje de precisión

Características de rendimiento

• Tiempo de respuesta : Actuación rápida adecuada para operaciones de alto ciclo
• Presión mínima de funcionamiento : 30 psig (2 bar) para configuraciones estándar
• Presión máxima de funcionamiento : 145 psig (10 bar)
• Ciclo de vida : más de 20 millones de ciclos en condiciones normales de funcionamiento
• Anulación manual : opciones de accionamiento manual con o sin bloqueo

Configuraciones de colectores y conjuntos personalizados

Flexibilidad de montaje en línea y en colector

Una de las ventajas más importantes de las válvulas de las series CP y LF de Dale es su versátil capacidad de montaje. Los ingenieros pueden especificar:

Instalación de válvulas individuales :

• Válvulas independientes montadas en base con conexiones de puerto roscadas
• Tuberías directas a actuadores, equipos de proceso o sistemas de distribución
• Ideal para aplicaciones de modernización y arquitecturas de control distribuido

Conjuntos de base de colector :

• Varias válvulas configuradas en bases de colector comunes
• Los orificios pasantes eliminan las tuberías y accesorios externos
• Reduce posibles fugas y mejora la eficiencia energética del sistema.
• La instalación compacta ahorra valioso espacio en la máquina
• Los conjuntos preinstalados reducen el tiempo de instalación y los costos de mano de obra

Soluciones de colectores personalizados

ROSS Controls ofrece conjuntos de colectores personalizados, adaptados a los requisitos específicos de cada aplicación. Los ingenieros pueden especificar:

• Colectores de función mixta : combinan válvulas normalmente abiertas, normalmente cerradas, de 2 vías y de 3 vías en una única base de colector.
• Número de estaciones : desde una sola estación hasta colectores de más de 10 estaciones
• Zonas de presión : Múltiples niveles de presión en colectores comunes que aprovechan la independencia de la presión del puerto
• Integración eléctrica : Conexiones de solenoides agrupadas o individuales con configuraciones de conectores especificadas por el cliente

Aplicaciones y beneficios múltiples

Prueba de fugas con selección de canal : Los colectores Dale permiten realizar pruebas simultáneas de varias piezas o de varias cámaras dentro de una misma pieza. La eliminación de las tuberías entre válvulas reduce el volumen del sistema, lo que mejora la sensibilidad de la prueba de fugas y acorta el tiempo del ciclo.

Bypass de llenado y escape : Las válvulas de alto caudal de la serie CP en colectores permiten un llenado y escape rápidos de los cilindros, a la vez que protegen los equipos sensibles aguas abajo de la contaminación. Esta configuración es común en fundiciones donde la arena y las partículas metálicas amenazan los equipos de prueba de fugas de precisión.

Recogida y colocación por vacío : las válvulas Dale montadas en colector controlan múltiples pinzas de vacío desde un suministro centralizado, lo que reduce la complejidad de la plomería y proporciona un control independiente de cada punto de recogida para sistemas flexibles de manipulación de materiales.

Vacío y aplicaciones especializadas

Rendimiento de la serie Dale en sistemas de vacío

El sellado positivo y la independencia de la presión del puerto de las válvulas de las series CP y LF de Dale las convierten en opciones excepcionales para aplicaciones de vacío. El diseño de asiento mantiene la integridad del sellado en condiciones de vacío, donde las válvulas de carrete pueden presentar fugas debido a limitaciones en la geometría del sello.

Ventajas de la aplicación de vacío :

• Rango de funcionamiento desde vacío total (29,9" Hg) hasta 145 psig
• El flujo bidireccional permite el vacío en cualquier puerto
• La operación de autolimpieza evita la contaminación del circuito de vacío
• Conmutación rápida para generación y liberación rápida de vacío

Aplicaciones comunes de vacío :

• Sistemas de pick-and-place en electrónica y montaje ligero
• Conformado al vacío en plásticos y envases
• Transporte de materiales en el procesamiento farmacéutico y alimentario
• Sujeción de piezas durante las operaciones de mecanizado y montaje
• Sistemas de prueba y verificación de vacío

Aplicaciones de pruebas de fugas y control de calidad

Las configuraciones de la serie Dale LT (prueba de fugas) brindan características adicionales optimizadas para pruebas de fugas de precisión:

• Sellado hermético : supera las tasas de fugas industriales estándar
• Puertos de sensor : Puertos de verificación de presión integrados para montaje de interruptor o transductor
• Bajo volumen interno : minimiza el espacio muerto para una detección sensible de fugas
• Respuesta rápida : presurización y despresurización rápidas para pruebas de alto rendimiento

Pautas de instalación y mejores prácticas

Requisitos de preinstalación

Preparación de la línea de aire :
Antes de instalar válvulas en sistemas neumáticos nuevos o existentes, las líneas de aire comprimido deben purgarse completamente para eliminar todos los contaminantes, como incrustaciones en tuberías, aceites de corte, residuos de soldadura y partículas. Incluso con la excepcional tolerancia a la suciedad de la Serie Dale, una correcta preparación del aire prolonga la vida útil de la válvula y mantiene su máximo rendimiento.

Requisitos de filtración :
Instale un filtro de aire de alta calidad en la línea de entrada, cerca de la válvula. ROSS recomienda una filtración de 40 micras con purga automática para aplicaciones industriales. En entornos particularmente contaminados o aplicaciones críticas, considere una filtración de 5 micras con tecnología coalescente para eliminar los aerosoles de aceite.

Estándares de calidad del aire :
Siga las recomendaciones de calidad del aire ISO 8573-1:

• Tamaño de partícula: Clase 6 o superior (máximo 40 micrones)
• Punto de rocío a presión: Clase 4 o superior (-40 °C bajo presión)
• Contenido de aceite: Clase 5 o superior (25 mg/m³ máximo)

Mejores prácticas de instalación

Configuración de entrada de la válvula (puerto 1) :
Asegúrese de que las líneas de suministro tengan el tamaño adecuado y no obstruyan el flujo de aire debido a engarces, curvas cerradas o conexiones demasiado pequeñas. Las restricciones en las líneas de suministro causan:

• Fuerza de actuación de la válvula reducida
• Tiempos de respuesta más lentos
• Funcionamiento inconsistente del cilindro
• Capacidad de flujo reducida por debajo de los valores Cv publicados

El tamaño mínimo recomendado de la línea de suministro es igual al tamaño del puerto de la válvula. Para tramos de suministro largos (>6 metros), aumente el tamaño de la línea en un incremento para compensar la caída de presión.

Configuración de salida de la válvula (puerto 2) :
Coloque las válvulas lo más cerca posible de los actuadores o equipos controlados. Esto minimiza el volumen entre la válvula y el actuador, mejorando:

• Tiempo de respuesta del sistema
• Tasas de aumento/disminución de la presión
• Eficiencia energética
• Precisión de control

Las líneas de salida deben tener el tamaño adecuado y estar libres de dobleces, curvas cerradas y restricciones. Utilice mangueras o tubos flexibles para absorber vibraciones y movimientos en equipos automatizados.

Gestión de escape de válvulas (puerto 3) :
No restrinja el flujo de aire de los puertos de escape, ya que la restricción del escape afecta negativamente el funcionamiento de la válvula, provocando:

• Respuesta más lenta de la válvula
• Cambio de válvulas incompleto
• Capacidad de flujo reducida
• Posible mal funcionamiento de la válvula

Control de Ruido : Para reducir el ruido del escape sin restringir el flujo, instale silenciadores ROSS eficientes. Estos silenciadores reducen el ruido del escape en 25 dB, manteniendo una contrapresión mínima y preservando el rendimiento de la válvula.

Instalación eléctrica

Verificación de voltaje :
Los valores nominales de voltaje y frecuencia del solenoide están marcados en las carcasas del piloto. El suministro eléctrico debe coincidir exactamente con estos valores. Un voltaje incorrecto causa:

• Subtensión: Actuación débil o fallida, sobrecalentamiento de la bobina, vida útil reducida de la bobina
• Sobretensión: Corriente excesiva de la bobina, falla rápida de la bobina, riesgo potencial de incendio

Capacidad de la fuente de alimentación :
Asegúrese de que las fuentes de alimentación puedan suministrar la máxima potencia nominal para todos los solenoides. Considere lo siguiente:

• Corriente de entrada durante la energización del solenoide
• Actuación simultánea de múltiples válvulas
• Regulación de la tensión de alimentación bajo carga
• Calibre del cable y caída de tensión a lo largo de la distancia

Protección eléctrica :
Implementar una protección de circuito adecuada:

• Dimensionamiento de fusibles o disyuntores según el código eléctrico
• Supresión de sobretensiones para protección de carga inductiva
• Conexión a tierra adecuada para evitar ruido eléctrico y garantizar la seguridad.

Conducto y conexión :
Utilice conductos y conectores adecuados que cumplan con las normas industriales (IP65/IP67 para entornos húmedos). Asegúrese de que los conectores DIN estén bien ajustados y bloqueados para evitar conexiones intermitentes.

Mantenimiento y servicio

Programa de mantenimiento preventivo

Inspecciones de rutina (trimestrales):

• Verificar la respuesta y actuación de la válvula
• Compruebe si hay fugas de aire en los puertos y conexiones
• Inspeccione las conexiones eléctricas para verificar su estanqueidad y corrosión.
• Supervise los puertos de escape para detectar contaminación u obstrucción.
• Verificar la presión del sistema y la idoneidad del suministro del piloto

Servicio anual :

• Reemplace los filtros de aire y drene la humedad
• Inspeccione el cuerpo de la válvula para detectar daños o desgaste.
• Pruebe las anulaciones manuales para verificar su correcto funcionamiento
• Documentar el rendimiento de la válvula para el análisis de tendencias
• Revisar las modificaciones del sistema que afectan el funcionamiento de la válvula

Reacondicionamiento de válvulas

Las válvulas de las series CP y LF de Dale se caracterizan por su construcción práctica, lo que permite un reacondicionamiento completo. ROSS ofrece kits completos para cuerpos de válvulas, que incluyen:

• Válvulas y sellos de repuesto
• Husillos y resortes
• Juntas y anillos tóricos
• Instrucciones detalladas de reacondicionamiento

Beneficios del reacondicionamiento :

• Restaurar un rendimiento como nuevo
• Alternativa rentable al reemplazo
• Minimiza el tiempo de inactividad con el almacenamiento anticipado de kits
• Prolonga la vida útil de la válvula más allá de los 20 millones de ciclos

Cuándo reacondicionar :

• Degradación notable del tiempo de respuesta
• Aumento de las fugas de aire
• Rendimiento inconsistente del actuador
• Después de 5 a 10 años de servicio continuo (dependiendo de la frecuencia del ciclo)

Resumen de especificaciones técnicas

Especificaciones de la serie CP de Dale

Especificaciones de la serie Dale LF

Descripción general del contenido del catálogo

Este completo catálogo técnico incluye:

Sección 1: Descripción general y selección de productos

• Introducción a la familia de válvulas de la serie Dale
• Ventajas tecnológicas y diferenciadores competitivos
• Criterios de selección de solicitudes
• Comparación de las series CP y LF

Sección 2: Válvulas de 2 vías de la serie CP

• Matriz completa de números de modelo
• Especificaciones del tamaño del puerto (3/8" a 2-1/2")
• Configuraciones normalmente cerradas y normalmente abiertas
• Dibujos dimensionales con dimensiones de envolvente
• Clasificaciones de CV para todos los tamaños de puerto
• Especificaciones de peso
• Patrones de orificios de montaje

Sección 3: Válvulas de 3 vías de la serie CP

• Sistema de identificación de modelos
• Configuraciones de puertos y rutas de flujo
• Ejemplos de aplicación
• Datos dimensionales

Sección 4: Válvulas de la serie LF

• Gama completa de productos LF
• Especificaciones de diseño compacto
• Dimensiones de instalación
• Datos de rendimiento

Sección 5: Conjuntos de colectores

• Configuraciones de base del colector
• Opciones de conteo de estaciones (desde una hasta más de 10 estaciones)
• Guía de configuración de colectores personalizados
• Dibujos dimensionales del colector
• Opciones de conexión eléctrica
• Especificaciones de la placa del puerto

Sección 6: Accesorios y opciones

• Variaciones de anulación manual
• Tipos de conectores eléctricos
• Silenciadores y silenciadores
• Presostatos y sensores
• Herrajes de montaje
• Kits de reacondicionamiento

Sección 7: Datos técnicos

• Curvas de flujo y cálculos de Cv
• Datos de tiempo de respuesta
• Gráficos de consumo de energía
• Curvas de reducción de temperatura
• Tablas de compatibilidad de materiales

Sección 8: Instrucciones de instalación

• Procedimientos de instalación paso a paso
• Especificaciones de par
• Pautas de dimensionamiento de líneas de aire
• Procedimientos de conexión eléctrica
• Lista de verificación para la puesta en servicio del sistema

Sección 9: Mantenimiento y servicio

• Guía de solución de problemas
• Programas de mantenimiento preventivo
• Procedimientos de reacondicionamiento
• Diagramas de identificación de piezas
• Información para pedidos de kits de servicio

Sección 10: Ejemplos de aplicación

• Diagramas de circuitos típicos
• Configuraciones de sistemas multiválvulas
• Diseños de sistemas de vacío
• Diseños de sistemas de prueba de fugas
• Notas de aplicación para la resolución de problemas

¿Por qué elegir las válvulas de la serie Dale de ROSS?

Rendimiento líder en la industria

ROSS Controls fabrica válvulas neumáticas desde 1921 y adquirió Dale Industrial en 2009 para ampliar las capacidades de las válvulas de asiento a aplicaciones de alto caudal, pruebas de fugas y procesos. La serie Dale representa más de un siglo de experiencia en ingeniería de válvulas, centrada en:

• Fiabilidad en entornos hostiles
• Tolerancia excepcional a la suciedad
• Larga vida útil que supera a los productos de la competencia.
• Rendimiento constante durante millones de ciclos

Soporte de ingeniería de aplicaciones

ROSS ofrece asistencia integral en ingeniería de aplicaciones que incluye:

• Diseño y configuración de colectores personalizados
• Análisis y optimización del flujo del sistema
• Selección de válvulas para requisitos de aplicación específicos
• Integración con sistemas de control y plataformas de automatización
• Soporte técnico y capacitación en sitio

Disponibilidad y soporte global

Con instalaciones en América del Norte, Europa, Asia y América del Sur, ROSS brinda soporte local con recursos globales:

• Entrega rápida desde centros de distribución regionales
• Ingenieros de aplicaciones locales que hablan idiomas nativos
• Red mundial de servicio para mantenimiento y reparaciones
• Soporte técnico 24/7 para aplicaciones críticas

Cumplimiento de estándares y calidad

Las válvulas de la serie Dale cumplen con los estándares internacionales de calidad y seguridad:

• Fabricación con certificación ISO 9001
• Marcado CE para conformidad con la Unión Europea
• Materiales y construcción que cumplen con RoHS
• Diseñado y fabricado para superar los estándares ANSI, ISO y específicos de la industria.

Industrias atendidas

Las válvulas de las series CP y LF de Dale proporcionan un control neumático confiable en diversas industrias:

Fabricación de automóviles

Líneas de montaje de alta velocidad, accesorios de soldadura, sistemas de pintura, pruebas de piezas, automatización del ensamblaje final

Embalaje y etiquetado

Maquinaria de formado, llenado y sellado, formadoras de cajas de cartón, empacadoras de cajas, paletizadores, equipos de envoltura retráctil, sistemas de etiquetado

Procesamiento de alimentos y bebidas

Equipos de llenado, máquinas tapadoras, sistemas transportadores, líneas de envasado, pruebas de control de calidad

Dispositivos farmacéuticos y médicos

Automatización de salas blancas, prensado de comprimidos, envasado, equipos de esterilización, automatización de ensamblajes.

Fabricación de productos electrónicos

Manipulación de PCB, colocación de componentes, equipos de prueba, sistemas de sala limpia, procesamiento de semiconductores

Procesamiento de acero y metales

Manipulación de bobinas, circuitos auxiliares de prensas de estampación, posicionamiento de material, transferencia de piezas, equipos de prueba

Pulpa y papel

Control de procesos, manejo de materiales, sistemas de prueba, equipos de envasado, automatización del control de calidad

Plásticos y caucho

Auxiliares de moldeo por inyección, sistemas de moldeo por soplado, equipos de termoformado, manipulación de materiales

Consideraciones ambientales y de seguridad

Eficiencia energética

Las válvulas de la serie Dale contribuyen a la fabricación sostenible:

• Bajo consumo de energía : uso mínimo de energía eléctrica (1,5-6,5 vatios)
• Diseño de flujo eficiente : los altos índices de CV minimizan la caída de presión y el consumo de aire comprimido
• Construcción a prueba de fugas : Las fugas internas prácticamente nulas conservan el aire comprimido
• Integración de colectores : elimina las tuberías, lo que reduce el volumen del sistema y el desperdicio de aire.

Características de seguridad

• Anulación manual : permite una activación manual segura durante situaciones de mantenimiento o emergencia.
• Sellado positivo : evita el movimiento involuntario del actuador debido a fugas en la válvula
• Opciones a prueba de fallos : Las configuraciones de retorno por resorte proporcionan un modo de falla predecible
• Compatibilidad de bloqueo : facilita los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado durante el mantenimiento.

Nota importante de seguridad : Las válvulas Dale Series CP, CX, LF y LX no están diseñadas como válvulas de control para mecanismos de embrague/freno neumáticos en prensas mecánicas y no deben instalarse en estas aplicaciones críticas para la seguridad. Solo deben utilizarse válvulas dobles que cumplan con las normas OSHA (como la serie ROSS DM2) para el control de seguridad de la prensa.

Información de pedidos

Estructura del número de modelo

Las válvulas de la serie Dale utilizan un sistema de numeración de modelos sistemático que codifica:

• Serie de válvulas (CP o LF)
• Tamaño del puerto
• Tipo de rosca (N=NPT, D=G/BSPP)
• Configuración de montaje (B=Montaje base)
• Función (2 vías NC, 2 vías NO, 3 vías NC)
• Tipo de piloto
• Recuento de estaciones (para colectores)
• Designación de voltaje
• Tipo de conexión

Ejemplo: CP16DB67101W

• CP = Serie CP
• 16 = tamaño de puerto de 1"
• D = Roscas G/BSPP
• B = Base montada
• 6 = Código de función
• 7 = Configuración del piloto
• 101 = Estación única
• W = 24 VCC

Cómo hacer un pedido

1. Identificar los requisitos de la aplicación : presión de funcionamiento, caudal, tiempo de ciclo, entorno
2. Seleccione la serie de válvulas : CP (presión estándar, alto caudal) o LF (compacta, caudal moderado)
3. Determinar el tamaño del puerto : según el Cv requerido y los requisitos del actuador
4. Elija la configuración : NC de 2 vías, NO de 2 vías o NC de 3 vías
5. Especifique las características eléctricas : voltaje (24 VCC o 110/120 VCA) y tipo de conexión
6. Seleccionar opción de colector : válvula individual o conjunto de colector con recuento de estaciones

Comuníquese con ROSS Controls o con sus distribuidores autorizados para:

• Asistencia en ingeniería de aplicaciones
• Cotizaciones de colectores personalizados
• Información de entrega
• Precios y plazos de entrega

Recursos técnicos y soporte

Descargar recursos adicionales

• Instrucciones de instalación : Procedimientos detallados paso a paso (Documento SS050)
• Manual de mantenimiento : procedimientos de servicio y pautas de reacondicionamiento
• Modelos CAD : modelos 3D en formatos STEP, IGES y SolidWorks
• Esquemas eléctricos : ejemplos de circuitos de control y diagramas de cableado
• Datos de flujo : curvas Cv detalladas y cálculos de dimensionamiento

Contacto de ingeniería de aplicaciones

Equipo de ingeniería de aplicaciones de ROSS Controls:

• Teléfono : (800) 438-7677 (Norteamérica)
• Correo electrónico : applications@rosscontrols.com
• Sitio web : www.rosscontrols.com
• Soporte técnico : disponible 24 horas al día, 7 días a la semana para aplicaciones críticas

Formación y educación

ROSS ofrece capacitación integral sobre válvulas neumáticas:

• Programas de capacitación en sitio
• Serie de seminarios web sobre tecnología de válvulas
• Programas de certificación de mantenimiento
• Talleres de ingeniería de aplicaciones

Conclusión

Las válvulas de control direccional ROSS Dale Series CP y LF ofrecen un rendimiento, una fiabilidad y una versatilidad inigualables para aplicaciones de control neumático. Este completo catálogo proporciona las especificaciones técnicas, los datos dimensionales y la guía de aplicación que los ingenieros necesitan para seleccionar, instalar y mantener estas válvulas de asiento líderes en la industria.

Desde las compactas válvulas de la Serie LF para equipos OEM con espacio limitado hasta los manifolds de alto caudal de la Serie CP para la exigente automatización industrial, la familia de válvulas Dale ofrece soluciones para prácticamente cualquier requisito de control direccional neumático. La combinación de sellado positivo, autolimpieza, tolerancia a la suciedad y una excepcional vida útil convierte a las válvulas de la Serie Dale en la opción preferida de los ingenieros que exigen un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes.

Descargue este catálogo completo para acceder a especificaciones detalladas, planos dimensionales, matrices de selección de modelos y ejemplos de aplicación. El equipo de ingeniería de aplicaciones de ROSS Controls está listo para ayudarle con la selección de válvulas, el diseño de manifolds personalizados y la optimización del sistema según sus necesidades específicas.

Experimente la diferencia ROSS : más de un siglo de innovación en válvulas neumáticas, tecnología de válvulas de asiento comprobada y un compromiso inquebrantable con el éxito del cliente.