Colectores de válvulas piloto solenoides Dale Series LT para pruebas de estanqueidad y fugas, modelo B: instrucciones de instalación y funcionamiento.

Características principales

Diseño de colector integrado de tres válvulas

El colector Dale LT integra tres válvulas internas de alto caudal accionadas por tres solenoides externos: uno controla la presión de suministro, otro el aislamiento y el tercero el escape. El funcionamiento independiente de estas tres funciones proporciona una flexibilidad excepcional, permitiendo realizar pruebas de caída de presión, pruebas de caudal y pruebas de presión diferencial desde un único colector sin necesidad de válvulas externas adicionales.

Aislamiento sin fugas para aplicaciones de pruebas de precisión.

El diseño de aislamiento cero de la serie Dale LT garantiza que la válvula de aislamiento cree un sellado hermético completo al activarse. Esta característica es fundamental en aplicaciones de prueba de fugas y de caída de presión de precisión, donde incluso fugas internas muy pequeñas podrían provocar falsos fallos en las pruebas o enmascarar fugas reales del producto, especialmente en aplicaciones de prueba de alta sensibilidad.

Suministro normalmente cerrado a prueba de fallos y escape normalmente abierto

La serie LT es una válvula de 4 vías normalmente cerrada, con el puerto de ENTRADA normalmente cerrado y los puertos de PRUEBA, P1, P2 y P3 fluyendo a través del puerto de ESCAPE en estado desenergizado. En caso de pérdida de energía o parada de seguridad, se interrumpe el suministro y se libera la presión de prueba, lo que proporciona una protección intrínseca a prueba de fallos tanto para el dispositivo de prueba como para la pieza bajo prueba.

Configurable para múltiples tipos de pruebas.

El colector Dale LT admite tres configuraciones de prueba principales: prueba de caída de presión (P1 bloqueado, P2 bloqueado, P3 es el puerto del sensor de presión), prueba de flujo (P1 bloqueado, P2 es la entrada del sensor de flujo, P3 es la salida del sensor de flujo) y prueba de presión diferencial (P1 es el volumen de referencia, P2 es el puerto del sensor de presión 1, P3 es el puerto del sensor de presión 2). Esta capacidad de configuración convierte a la serie LT en una plataforma de prueba versátil.

Especificaciones técnicas

Las siguientes especificaciones provienen de las instrucciones oficiales de instalación del modelo B de la serie Dale LT de ROSS Controls (Doc ID 77, SS051 B Model):

• Construcción: Poppet
• Tipo de montaje: En línea
• Solenoide piloto: Alimentación de CC. Diseñado para funcionamiento continuo.
• --- Variante hermética (LT32NB27500**01) ---
• Voltaje/Potencia: 24 V CC: 1,2 vatios; 110 V CA 50 Hz: 5,4 VA; 120 V CA 60 Hz: 5,0 VA (cada solenoide)
• Temperatura ambiente/del medio: 40° a 120°F (4° a 50°C)
• Medio de flujo: Aire filtrado (para aplicaciones con líquidos, consulte a ROSS)
• Puerto piloto: 1/8 NPT o G1/8
• Presión de entrada: Vacío a 250 psi (vacío a 17,2 bar)
• Presión piloto: de 70 a 145 psi (de 4,8 a 17,2 bar)
• --- Variante de prueba de fugas (LT32NB27500**) ---
• Voltaje/Potencia: 24 V CC: 1,2 vatios; 110 V CA 50 Hz: 5,4 VA; 120 V CA 60 Hz: 5,0 VA (cada solenoide)
• Temperatura ambiente/del medio: 40° a 120°F (4° a 50°C)
• Medio de flujo: Aire filtrado (para aplicaciones con líquidos, consulte a ROSS)
• Puerto piloto: 1/8 NPT o G1/8
• Presión de entrada: de 2 a 145 psi (de 0,13 a 10 bar)
• Presión piloto: de 50 a 145 psi (de 3,4 a 10 bar); debe ser igual o superior a la presión de entrada.

Aplicaciones

Pruebas de fugas en componentes automotrices

La serie Dale LT se utiliza ampliamente en pruebas de fugas de componentes automotrices para bloques de motor, culatas, cárteres de aceite, colectores de admisión y carcasas de transmisión. Su capacidad de detección de fugas sin aislamiento y su alta sensibilidad a la caída de presión permiten detectar fugas muy pequeñas que no cumplirían con los estándares de calidad en componentes críticos del sistema de transmisión y del tren motriz.

Pruebas industriales de precisión y dispositivos médicos

En la fabricación de dispositivos médicos, la serie Dale LT permite realizar pruebas de caída de presión y flujo en componentes como bolsas de suero, bombas de infusión, manguitos de presión arterial y dispositivos respiratorios. Su diseño de suministro normalmente cerrado a prueba de fallos proporciona una capa adicional de protección para los componentes sensibles durante las pruebas.

Normas de seguridad y cumplimiento

La presión piloto debe mantenerse constante y ser igual o superior a la presión de entrada para evitar fallos en la válvula. Para prevenir la pérdida de presión piloto, se recomienda encarecidamente utilizar el mismo suministro de aire tanto para la entrada como para la presión piloto. En caso de pérdida de energía, la válvula vuelve a su posición normalmente cerrada, cerrando la presión de entrada y liberando la presión de prueba aguas abajo.

Guía de instalación y configuración

Configuración del sistema de prueba

Configure los puertos del colector LT según el tipo de prueba deseado. Para la prueba de caída de presión: P1 bloqueado, P2 bloqueado, P3 al sensor de presión. Para la prueba de flujo: P1 bloqueado, P2 a la entrada del sensor de flujo, P3 a la salida del sensor de flujo. Para la prueba de presión diferencial: P1 al llenado de volumen de referencia, P2 al puerto 1 del sensor de presión, P3 al puerto 2 del sensor de presión.

Procedimiento de prueba de caída de presión

Paso 1: Cierre el escape accionando el solenoide de escape. Paso 2: Abra la presión de entrada accionando el solenoide de llenado. Paso 3: Deje que se llene y se estabilice. Paso 4: Cierre la válvula de aislamiento accionando el solenoide de aislamiento. Paso 5: Cierre la entrada desactivando el solenoide de llenado. Paso 6: Escape la cavidad de la válvula desactivando el solenoide de escape. Paso 7: Monitoree la caída de presión en el puerto P3. Paso 8: Escape la parte bajo prueba desactivando el solenoide de aislamiento.

Gestión de la presión piloto

La presión piloto debe mantenerse constante. Si no se mantiene una presión piloto adecuada, la válvula podría fallar o los resultados de la prueba podrían ser inestables. Utilice el mismo suministro de aire para la entrada y la presión piloto para evitar diferencias de presión. Para los modelos estancos, la presión piloto debe estar entre 70 y 145 psi; para los modelos de prueba de fugas, la presión piloto debe estar entre 50 y 145 psi.

¿Por qué elegir ROSS Controls?

ROSS Controls cuenta con más de 100 años de experiencia en ingeniería de precisión para sistemas hidráulicos y neumáticos. El modelo Dale LT Serie B demuestra la capacidad de ROSS para diseñar válvulas de colector altamente especializadas para aplicaciones de prueba exigentes. Su diseño a prueba de fallos, la ausencia total de fugas y la capacidad de configuración para múltiples pruebas distinguen a la Serie LT de las alternativas estándar de válvulas de tres vías.

Comuníquese con ROSS al 1-800-GET-ROSS o visite www.rosscontrols.com.

Descargar este documento

Las instrucciones oficiales de instalación del modelo Dale LT Series B de ROSS Controls (Doc ID 77, SS051 B Model) se pueden descargar desde la biblioteca de documentos de ROSS Controls.

Enlace de descarga del PDF: https://ross-admin-global-us-east.s3.amazonaws.com/production/uploads/document_language_file/file/77/ROSS_Dale_Series_LT_Valves_Model-B_Installation_Instructions_SS051_B_Model.pdf

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• Kits de servicio ROSS: componentes de repuesto para la serie Dale LT.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre las variantes Leak Tight y Leak Test LT?

A: La variante Leak Tight (LT32NB27500**01) admite presiones de entrada desde vacío hasta 250 psi con una presión piloto de 70 a 145 psi. La variante Leak Test (LT32NB27500**) admite presiones de entrada de 2 a 145 psi con una presión piloto de 50 a 145 psi. Elija la variante según sus requisitos de presión de prueba.

P: ¿Qué le sucede a la válvula de la serie LT cuando se interrumpe el suministro eléctrico?

A: En caso de pérdida de energía o parada de seguridad, la presión de suministro se interrumpe (válvula de suministro normalmente cerrada) y la presión de prueba aguas abajo se libera (válvula de escape normalmente abierta). Este mecanismo de seguridad protege el dispositivo de prueba y la pieza bajo prueba.

P: ¿Qué tipos de pruebas admite el colector Dale LT?

A: El colector Dale LT admite pruebas de caída de presión, pruebas de flujo y pruebas de presión diferencial mediante diferentes configuraciones de puertos. El diseño de tres solenoides permite el control independiente de las funciones de llenado, aislamiento y escape.

P: ¿Cuál es el consumo de energía del solenoide de la serie Dale LT?

A: Cada solenoide consume 1,2 vatios a 24 V CC, 5,4 VA a 110 V CA 50 Hz y 5,0 VA a 120 V CA 60 Hz. Hay tres solenoides en cada colector de baja tensión.

P: ¿Qué presión piloto se requiere para la variante Leak Tight LT?

A: La presión piloto para la variante Leak Tight (LT32NB27500**01) debe ser de 70 a 145 psi (4,8 a 17,2 bar). Para la variante Leak Test, la presión piloto debe ser de 50 a 145 psi (3,4 a 10 bar). La presión piloto siempre debe ser igual o superior a la presión de entrada.

P: ¿Cómo se conecta el colector Dale LT para una prueba de flujo?

A: Para una prueba de flujo: P1 bloqueado, P2 conectado a la entrada del sensor de flujo, P3 conectado a la salida del sensor de flujo. Siga los pasos 1 a 4 del procedimiento de disminución de presión para llenar y estabilizar, luego supervise el flujo de P2 a P3 mientras la válvula de aislamiento está cerrada.

P: ¿Cuál es el rango de temperatura ambiente para las válvulas de la serie Dale LT?

A: La temperatura ambiente y del fluido debe estar entre 4 °C y 50 °C (40 °F y 120 °F) para ambas variantes LT. Para aplicaciones con líquidos, consulte a ROSS Controls antes de usar.

P: ¿Se puede utilizar la serie Dale LT con medios líquidos?

A: El fluido estándar es aire filtrado. Para aplicaciones con líquidos, consulte a ROSS Controls. Los materiales y sellos estándar de las válvulas están especificados para servicio con aire; ROSS debe verificar la compatibilidad con líquidos antes de su uso.