Descripción general de las válvulas de control direccional de la serie ROSS 21

Las válvulas de asiento en línea Classic Serie 21 son dispositivos de control direccional de ingeniería de precisión que regulan el flujo de aire neumático mediante múltiples funciones, como detener, pasar y cambiar la dirección del flujo. Estas robustas válvulas cuentan con una construcción de asiento que ofrece características de rendimiento superiores, incluyendo altos caudales, sellado positivo con fugas prácticamente nulas, autolimpieza y una excepcional tolerancia a la suciedad que prolonga su vida útil en entornos industriales hostiles.

Disponible en configuraciones de 2 vías (2/2), 3 vías (3/2) y 4 vías (4/2) con tamaños de puerto que van desde 1/4" hasta 1-1/2", la Serie 21 se adapta a una amplia gama de requisitos de sistemas neumáticos. Las válvulas se ofrecen en configuraciones de rosca NPT (National Pipe Thread) y G (BSPP - British Standard Pipe Parallel) para cumplir con los estándares de instalación globales.

La Serie 21 se distingue por su versatilidad en aplicaciones de temperaturas extremas, con modelos especializados clasificados para operación a alta temperatura de hasta 300 °F (150 °C) y operación a baja temperatura de hasta -40 °F (-40 °C), lo que hace que estas válvulas sean adecuadas para aplicaciones que van desde condiciones árticas hasta sistemas de procesamiento térmico y calefacción industrial.

Características y beneficios clave

Tecnología avanzada de construcción de válvulas

El diseño de sello de cara de asiento perpendicular crea superficies de sellado óptimas que ofrecen un alto rendimiento de flujo y un cierre hermético. A diferencia de las válvulas de carrete deslizante, el diseño de asiento elimina el deslizamiento entre las superficies de sellado, lo que previene daños y desgaste en el sello que pueden provocar fallas prematuras. Esta metodología de construcción garantiza un rendimiento constante durante toda la vida útil de la válvula.

El diseño de pistón diferencial empleado en las válvulas de la Serie 21 ofrece tiempos de respuesta rápidos y constantes en todo el rango de presión. Sus potentes fuerzas de cambio garantizan un funcionamiento fiable y sin adherencias, incluso en sistemas de aire contaminado, lo que garantiza un accionamiento predecible de la válvula en todas las condiciones de operación.

Autolimpieza y tolerancia a la suciedad

El flujo de aire a alta velocidad a través de los asientos del obturador crea un efecto autolimpiante que elimina la contaminación por partículas de las superficies de sellado durante el funcionamiento normal. Esta característica de diseño proporciona una excepcional tolerancia a la suciedad, lo que permite que las válvulas mantengan un rendimiento fiable en entornos industriales donde la calidad del aire puede verse comprometida. El robusto sistema de guía interna y los sellos autocompensantes trabajan en sinergia para prolongar la vida útil de la válvula incluso en aplicaciones exigentes.

Capacidad de temperaturas extremas

La Serie 21 ofrece dos opciones de rango de temperatura distintas:

Modelos de alta temperatura (tipo H):

• Rango de temperatura ambiente: 0 °F a 250 °F (-17 °C a 122 °C)
• Rango de temperatura del medio: 0 °F a 300 °F (-17 °C a 150 °C)
• Material de sellado de fluorocarbono para estabilidad a altas temperaturas
• Ideal para procesamiento térmico, tratamiento térmico y hornos industriales.

Modelos de baja temperatura (tipo O):

• Rango de temperatura ambiente: -40 °F a 120 °F (-40 °C a 50 °C)
• Rango de temperatura del medio: -40 °F a 175 °F (-40 °C a 80 °C)
• Opciones de sellos de Buna-N o fluorocarbono
• Diseñado para almacenamiento en frío, instalaciones al aire libre y condiciones árticas.
• Nota: El aire debe estar libre de vapor de agua por debajo de 4 °C para evitar la formación de hielo.

Adaptabilidad del servicio de vacío

La Serie 21 se adapta fácilmente a aplicaciones de servicio de vacío con modelos especializados con orificios internos más grandes que facilitan el transporte de aire incluso con una presión diferencial mínima entre el vacío dentro de la válvula y la presión atmosférica exterior. Estos modelos con clasificación de vacío funcionan desde vacío total hasta 150 psig (10 bar), lo que los hace ideales para:

• Sistemas de elevación y manipulación de materiales
• Operaciones de envasado al vacío
• Aplicaciones de mantenimiento de vacío
• Sistemas de prueba de fugas
• Manipulación de piezas en el ensamblaje automatizado
• Transporte de material asistido por vacío

La capacidad de montaje cerca de los actuadores reduce la longitud de la tubería que se debe presurizar o purgar en cada ciclo, lo que mejora el tiempo de respuesta y la eficiencia del sistema en aplicaciones de vacío.

Funciones y configuraciones de las válvulas

Válvulas 2/2 (dos vías, dos posiciones)

Las válvulas de dos vías y dos posiciones cuentan con un puerto de entrada y uno de salida, que controlan el flujo entre ambos. Están disponibles en configuraciones normalmente cerradas (NC) y normalmente abiertas (NO).

• Normalmente cerrado: bloquea el flujo en el estado desenergizado; permite el flujo cuando se activa
• Normalmente abierto: permite el flujo en el estado desenergizado; bloquea el flujo cuando se activa

Los mecanismos de retorno por resorte garantizan que la válvula regrese a su posición predeterminada al desenergizarse, lo que proporciona un funcionamiento a prueba de fallas. Las válvulas 2/2 son ideales para un control simple de encendido/apagado de actuadores neumáticos, aplicaciones de control de procesos y sistemas que requieren control de dos estados.

Válvulas 3/2 (tres vías, dos posiciones)

Las válvulas de tres vías y dos posiciones incorporan un puerto de entrada, uno de salida y uno de escape, lo que permite funciones de suministro y escape en un solo cuerpo. Disponibles en versiones normalmente cerradas y normalmente abiertas.

Configuración normalmente cerrada:

• Desenergizado: Salida conectada al escape; entrada bloqueada
• Energizado: Salida conectada a la entrada; escape bloqueado
• Ideal para extender cilindros y energizar dispositivos.

Configuración normalmente abierta:

• Desenergizado: Salida conectada a la entrada; escape bloqueado
• Energizado: Salida conectada al escape; entrada bloqueada
• Óptimo para retraer cilindros y desenergizar dispositivos

La función 3/2 reduce la complejidad del sistema al combinar el control de suministro y escape en una sola válvula, eliminando la necesidad de válvulas de escape separadas y reduciendo los costos de instalación.

Válvulas 4/2 (cuatro vías, dos posiciones)

Las válvulas de cuatro vías y dos posiciones proporcionan un control integral para cilindros y actuadores de doble efecto con dos puertos separados (entrada y escape para cada conexión del actuador). Estas válvulas cuentan con cuatro puertos más un puerto de suministro:

• Puerto 1: Entrada de suministro
• Puerto 2: Conexión del actuador A
• Puerto 3: Escape común
• Puerto 4: Conexión del actuador B

Al activarse, la válvula conmuta las conexiones para invertir el movimiento del actuador, lo que permite un control bidireccional completo de cilindros neumáticos de doble efecto. La configuración 4/2 es esencial para aplicaciones que requieren un control preciso de las funciones de extensión y retracción con una sola válvula.

Tamaños de puertos y capacidad de flujo

Rango de tamaño de puerto disponible

La Serie 21 abarca una amplia gama de tamaños de puertos para adaptarse a los diferentes requisitos de flujo:

• 1/4 de pulgada - Aplicaciones compactas con necesidades de flujo moderado
• 3/8 de pulgada - Sistemas neumáticos pequeños a medianos
• 1/2 pulgada - Aplicaciones industriales estándar
• 3/4 de pulgada - Requisitos de flujo medio
• 1 pulgada - Sistemas industriales de alto caudal
• 1-1/4 pulgadas - Aplicaciones de actuadores grandes
• 1-1/2 pulgada - Aplicaciones de capacidad máxima de flujo

Los tamaños del cuerpo se designan en función de las características de flujo de la válvula y no siempre son idénticos a los tamaños de los puertos, lo que permite un diseño optimizado de la trayectoria de flujo.

Valores del coeficiente de flujo (Cv)

La capacidad de caudal se especifica mediante valores de Cv, que representan el caudal en galones por minuto de agua a 60 °F con una caída de presión de 1 psi. La Serie 21 ofrece valores de Cv que van desde 1,6 (configuraciones más pequeñas) hasta 70,0 (configuraciones más grandes), lo que garantiza una capacidad de caudal adecuada en todo el espectro de aplicaciones.

Para las válvulas 3/2, se proporcionan valores de Cv independientes para los puertos 1-2 (de suministro a salida) y los puertos 2-3 (de salida a escape), ya que estas vías de flujo pueden tener características de flujo diferentes. Para las válvulas 4/2, las cuatro vías de flujo se clasifican individualmente para facilitar un diseño preciso del sistema.

Los caudales también se pueden expresar en litros normales por minuto (Nl/min) para aplicaciones métricas, con factores de conversión proporcionados en el catálogo.

Opciones de accionamiento

Control piloto de solenoide

El control piloto de solenoides eléctricos ofrece una integración precisa del control electrónico con PLC, sistemas de control y plataformas de automatización. Los solenoides de la Serie 21 ofrecen:

Opciones de voltaje:

• 24 VCC (estándar industrial más común)
• 110/120 VCA, 50/60 Hz
• 220/240 VCA, 50/60 Hz
• Voltajes adicionales disponibles a pedido

Conexiones eléctricas:

• Cableado con conexión de conducto
• Conector DIN (estándar 43650)
• Conector M12 para integración Ethernet industrial
• Conducto con conductores voladores

Consumo de energía:

• Modelos de CA: 87 VA de entrada, 30 VA de mantenimiento a 50/60 Hz
• Modelos de CC: 14 vatios de servicio continuo
• Clasificación de servicio continuo para un funcionamiento sostenido

Características:

• Bobinas encapsuladas para protección del medio ambiente
• Aislamiento de clase F para estabilidad a altas temperaturas
• Opciones de anulación manual (botón sin bloqueo)
• Kits de luces indicadoras disponibles para confirmación visual del estado
• Orientación del piloto reversible para mayor flexibilidad de instalación

Control piloto neumático

El accionamiento del piloto neumático proporciona un control intrínsecamente seguro sin componentes eléctricos, ideal para ubicaciones peligrosas y atmósferas explosivas:

Suministro interno de piloto:

• Utiliza la presión de suministro de entrada para el accionamiento del piloto.
• La presión piloto coincide automáticamente con la presión del sistema.
• No requiere alimentación de piloto externa
• Instalación simplificada y complejidad reducida

Alimentación piloto externa:

• Conexión de suministro de piloto independiente para control independiente
• Presión piloto requerida: Igual o mayor que la presión de entrada
• Los modelos de vacío requieren un suministro piloto mínimo de 30 psig (2,1 bar).
• Permite el control operado por piloto desde ubicaciones remotas

Válvula selectora piloto:

• Convertible en campo entre suministro piloto interno y externo
• Capacidad de conversión sin herramientas
• Proporciona máxima flexibilidad de instalación.
• Mantiene un rendimiento constante independientemente de la configuración

Opciones de anulación manual

La capacidad de anulación manual permite la activación de la válvula independientemente de la señal del solenoide o del piloto:

• Botón sin bloqueo: presione para activar; se libera al soltarlo
• Ubicación: Accesible a través de la carcasa eléctrica o la tapa del piloto.
• Propósito: Permite realizar pruebas del sistema, resolución de problemas y operaciones de emergencia.
• Disponibilidad: Estándar en la mayoría de los modelos de solenoide; disponible como kit para modelos piloto

Especificaciones de funcionamiento

Requisitos de presión

Rango de presión de funcionamiento:

• Modelos estándar: 30 a 150 psig (2 a 10 bar)
• Presión mínima requerida para un accionamiento confiable
• La presión máxima garantiza la integridad del componente.

Requisitos de suministro del piloto:

• Piloto interno: Iguala automáticamente la presión de entrada
• Piloto externo: debe ser igual o superior a la presión de entrada
• Servicio de vacío con piloto externo: Mínimo 30 psig (2,1 bar)

Especificaciones ambientales y de medios

Medios fluidos:

• Aire comprimido filtrado (aplicación primaria)
• Se recomienda filtración de 5 micrones para un rendimiento óptimo.
• No requiere lubricación pero es compatible con aire lubricado.
• Se requiere aire seco para temperaturas bajo cero para evitar la formación de hielo.

Temperatura ambiente y del medio:

• Modelos de alta temperatura: -17 °C a 122 °C ambiente; -17 °C a 150 °C medios
• Modelos de baja temperatura: -40 °C a 50 °C ambiente; -40 °C a 80 °C medios
• La selección del material del sello es fundamental para la compatibilidad con la temperatura

Protección ambiental:

• Cuerpos de válvulas de aluminio con acabado resistente a la corrosión.
• Componentes internos de acero inoxidable para mayor durabilidad.
• Adecuado para entornos industriales con polvo, humedad y contaminación.
• Conexiones eléctricas con clasificación IP65 (modelos DIN/M12)

Materiales de construcción y diseño

Materiales del cuerpo de la válvula

Construcción primaria:

• Aleación de aluminio fundido para una relación resistencia-peso óptima
• Acabado anodizado o con recubrimiento en polvo para resistencia a la corrosión.
• Pasajes internos mecanizados con precisión para un flujo constante
• Características de montaje integrales para una instalación segura

Materiales de los componentes internos

Conjunto de válvula y carrete:

• Cuerpos de válvulas de aluminio para un funcionamiento liviano
• Componentes de pistón de acero inoxidable para resistencia al desgaste
• Resortes de acero inoxidable para estabilidad de temperatura y larga vida útil.
• Las tolerancias de precisión garantizan un sellado hermético.

Sistema Superior de Orientación Interna:

• Múltiples superficies de apoyo evitan la carga lateral
• Concentricidad mantenida durante todo el recorrido del asiento
• Reduce el desgaste del sello y prolonga la vida útil.
• Garantiza requisitos de fuerza de actuación consistentes

Materiales de sellado y compatibilidad de temperatura

Sellos de fluorocarbono (Viton®):

• Rango de temperatura: -40 °F a 300 °F (-40 °C a 150 °C)
• Excelente resistencia química
• Estabilidad superior a altas temperaturas
• Estándar para la mayoría de las aplicaciones de la Serie 21
• Juego de compresión mínimo para una larga vida útil del sello

Sellos de Buna-N (nitrilo):

• Rango de temperatura: -40 °F a 175 °F (-40 °C a 80 °C)
• Buen rendimiento de propósito general
• Opción rentable para aplicaciones de temperatura moderada
• Excelentes características de resiliencia

Diseño de sello autocompensante:

• Los sellos se ajustan automáticamente para compensar el desgaste.
• Mantiene la integridad del sellado durante toda la vida útil de la válvula.
• Reduce los requisitos de mantenimiento
• Garantiza un rendimiento constante y hermético

Montaje e instalación

Configuración de montaje en línea

La Serie 21 utiliza montaje en línea, donde la válvula se instala directamente en la línea neumática entre el suministro y el actuador:

Ventajas de la instalación:

• Posicionamiento flexible en cualquier lugar del circuito neumático.
• No requiere base de montaje
• Huella de instalación compacta
• Se puede montar cerca de los actuadores para mejorar el tiempo de respuesta.
• Adecuado para aplicaciones de modernización y sistemas existentes.

Orientaciones de montaje:

• Se puede instalar en cualquier orientación (horizontal, vertical, invertida)
• La carcasa del piloto puede girar para un posicionamiento óptimo de la conexión eléctrica
• Considere la orientación del puerto de escape para dirigir el aire expulsado adecuadamente
• Asegúrese de que las conexiones eléctricas permanezcan accesibles para el mantenimiento.

Tipos de roscas y conexiones

Roscas NPT (estándar):

• Rosca de tubería nacional que cumple con ANSI B2.1
• Estándar para instalaciones en América del Norte
• Diseño de rosca cónica para sellado.
• Se recomienda sellador de roscas o cinta de PTFE.

Roscas G (BSPP):

• Roscas paralelas de tubería estándar británica
• Designado con el prefijo "D" en el número de modelo (por ejemplo, D2173B5001W)
• Común en los mercados europeos y asiáticos
• Requiere arandela de sellado para una conexión hermética.

Adaptadores disponibles:

• Adaptadores de rosca para conversión entre tipos
• Bujes reductores para cambios de tamaño de puerto
• Adaptadores de silenciador para el control del ruido del escape
• Consulte a ROSS para conocer los requisitos específicos del adaptador.

Tipos de conexión eléctrica

Conducto con cables conductores cableados

Conexión tradicional cableada a través de conducto eléctrico:

• Puerto de conducto de 1/2 pulgada (estándar)
• Cables precableados para conexión directa
• Alivio de tensión seguro
• Adecuado para instalaciones permanentes.
• Excelente resistencia a las vibraciones

Conector DIN 43650

Conexión eléctrica modular estándar de la industria:

• Conexión del conector sin herramientas
• Capacidad de desconexión rápida
• El sello de junta proporciona protección ambiental
• Integración de indicador LED disponible
• Facilita el reemplazo de válvulas y la resolución de problemas.

Conector M12

Conexión compatible con Ethernet industrial:

• Protección con clasificación IP67
• Acoplamiento roscado robusto
• Excelente resistencia a las vibraciones
• Compatible con redes industriales modernas
• Ideal para entornos hostiles

Modelos a prueba de explosiones y para ubicaciones peligrosas

La Serie 21 incluye modelos especializados certificados para su uso en ubicaciones peligrosas donde pueden existir concentraciones inflamables de gases, vapores, líquidos, polvo combustible o fibras fácilmente inflamables:

Certificaciones:

• Certificado por la CSA (Asociación Canadiense de Normas)
• Aprobado por FM (Factory Mutual)
• Cumple con ATEX para instalaciones europeas
• Adecuado para ubicaciones de Clase I, División 1 y División 2
• Clasificaciones de gases de los grupos B, C y D

Diseño de carcasa a prueba de explosiones:

• La carcasa reforzada contiene cualquier chispa o explosión interna.
• Previene la ignición de la atmósfera inflamable circundante.
• Uniones de carcasa roscadas con longitud de acoplamiento especificada
• Se requieren sellos de conducto según el código eléctrico
• Mayor tamaño físico para acomodar una construcción a prueba de explosiones.

Aplicaciones:

• Instalaciones de procesamiento petroquímico
• Cabinas de pintura y operaciones de acabado
• Manipulación y procesamiento de granos
• Plantas de fabricación de productos químicos
• Instalaciones de producción de petróleo y gas
• Cualquier área clasificada como peligrosa que requiera equipo certificado

Configurador de número de modelo e información de pedido

Comprensión de los números de modelo de la serie 21

Los números de modelo de la serie ROSS 21 siguen una nomenclatura sistemática que identifica todas las especificaciones clave:

Formato: [Tipo de rosca][2][Función][Tamaño del cuerpo][Actuación][Temperatura][Características especiales][Voltaje]

Ejemplo: D2173B5001W

• D - Roscas BSPP (G) (sin prefijo indica NPT)
• 21 - Designación de la serie
• 73 - Función 3/2, normalmente cerrado (71=2/2 NC, 72=2/2 NO, 73=3/2 NC, 74=3/2 NO, 76=4/2)
• B - Actuación por solenoide (A=piloto de presión)
• 5 - Designación del tamaño del cuerpo
• 001 - Código de configuración específico
• W - Voltaje 24 VCC (Z=110/120 VCA, otros códigos disponibles)

Prefijos adicionales:

• Sin prefijo: roscas NPT, construcción estándar
• D: Roscas BSPP (G)
• E: Certificación para áreas peligrosas/a prueba de explosiones

Proceso de selección de configuración

1. Determinar la función de válvula requerida (2/2, 3/2 o 4/2)
2. Seleccione la posición predeterminada normalmente cerrada o normalmente abierta
3. Identificar el tamaño del puerto en función de los requisitos de flujo
4. Elija el rango de temperatura (aplicación de temperatura alta o baja)
5. Seleccione el tipo de actuación (solenoide o piloto neumático)
6. Especificar voltaje (para modelos de solenoide)
7. Identificar el tipo de rosca (NPT o BSPP)
8. Determinar el tipo de conexión eléctrica
9. Identifique cualquier requisito especial (vacío, a prueba de explosiones, etc.)

Opciones y accesorios

Kits de anulación manual:

• Botones de anulación instalables en campo
• Actuación sin bloqueo
• Disponible para la mayoría de los modelos.

Kits de luces indicadoras:

• Indicación visual LED del estado de la válvula
• Integrado en la carcasa eléctrica
• Disponible en varios colores.

Silenciadores:

• Reduce el ruido del escape
• Múltiples configuraciones para diferentes tamaños de puerto
• Construcción porosa de bronce o plástico
• Crítico para entornos sensibles al ruido

Soportes de montaje:

• Válvulas de soporte en orientaciones verticales u horizontales
• Reduce la tensión en las conexiones de tuberías.
• Soportes personalizados disponibles para aplicaciones específicas

Resumen de especificaciones técnicas

Características de rendimiento

Tabla 1: Descripción general de las especificaciones técnicas de la serie 21

Información dimensional

Las dimensiones de la válvula varían según el tamaño del cuerpo y la configuración. El catálogo incluye planos dimensionales detallados que muestran:

• Largo, ancho y alto totales (dimensiones del sobre)
• Ubicación y orientación de los puertos
• Ubicaciones de conexiones eléctricas
• Requisitos de espacio libre para el montaje
• Especificaciones de peso para cada modelo
• Espaciado de puerto de centro a centro
• Tamaños de puertos de escape (para válvulas 3/2 y 4/2)

Las dimensiones se proporcionan en pulgadas (milímetros) para uso global.

Industrias de aplicación y casos de uso

Aplicaciones industriales primarias

Fabricación y montaje:

• Líneas de montaje automatizadas que requieren control direccional
• Sistemas de transferencia y manipulación de piezas
• Sujeción y fijación neumática
• Operaciones de recogida y colocación
• Equipos de manipulación de materiales

Procesamiento térmico:

• Hornos y estufas de alta temperatura
• Equipos de tratamiento térmico
• Operaciones de recocido
• Sistemas de curado
• Termoformado de plástico

Alimentos y bebidas:

• Equipos de embalaje
• Sistemas de transporte de materiales
• Operaciones de sellado al vacío
• Actuación neumática en entornos de lavado
• Aplicaciones de almacenamiento en frío a baja temperatura

Fabricación de automóviles:

• Controles de prensa de estampación
• Accionamiento del dispositivo de soldadura
• Operaciones de cabina de pintura
• Automatización de ensamblajes
• Equipo de prueba de piezas

Farmacéutica y médica:

• Sistemas neumáticos para salas blancas
• Automatización del embalaje
• Sistemas de transferencia de materiales
• Controles de la prensa de tabletas
• Equipo de esterilización

Almacenamiento en frío y refrigeración:

• Almacenamiento automatizado de baja temperatura
• Actuadores de puertas en entornos de congelación
• Transporte neumático en ambientes fríos
• Instalaciones árticas y al aire libre
• Unidades de refrigeración móviles

Aplicaciones de servicio de vacío

Manipulación de materiales:

• Sistemas de pinzas de ventosas
• Recogida y colocación de material en láminas
• Clasificación y orientación de piezas
• Manipulación de materiales de embalaje
• Sistemas de carga automatizados

Envasado al vacío:

• Sellado al vacío de alimentos
• embalaje de componentes electrónicos
• embalaje de dispositivos médicos
• Envasado en blíster farmacéutico
• Envasado al vacío industrial

Pruebas y control de calidad:

• Sistemas de detección de fugas de vacío
• Prueba de sellado de componentes
• Prueba de caída de presión
• Verificación de garantía de calidad
• Pruebas de línea de producción

Ventajas de diseño sobre tecnologías alternativas

Comparación entre válvulas de asiento y de carrete

Ventajas de las válvulas de asiento (serie 21):

• Sin superficies de sellado deslizantes que se desgasten
• Operación de autolimpieza
• Tolerancia superior a la suciedad
• Fugas casi nulas cuando está cerrado
• Mayor vida útil en aire contaminado
• Respuesta consistente a lo largo de la vida
• Alta capacidad de flujo para un tamaño determinado

Dónde se pueden preferir las válvulas de carrete:

• Requisitos de montaje del colector modular
• Cumplimiento de la huella de la norma ISO
• Configuraciones de montaje de subbase
• Tamaños de puerto muy pequeños (<1/4")

Configuración en línea vs. Configuración montada en base

Beneficios del montaje en línea (Serie 21):

• Flexibilidad de instalación
• No requiere base de montaje
• Se puede posicionar para un rendimiento óptimo
• Adaptación más sencilla a sistemas existentes
• Coste total de instalación reducido
• Huella general compacta del sistema

Alternativas de montaje en base:

• Serie Dale de ROSS para montaje en base
• Válvulas ROSS ISO para colectores estándar
• Tenga en cuenta lo siguiente al conectar múltiples válvulas

Mantenimiento y vida útil

Características de diseño de larga duración

La Serie 21 está diseñada para una vida útil prolongada con requisitos mínimos de mantenimiento:

Elementos de diseño:

• Los sellos autocompensantes se ajustan al desgaste
• La construcción del asiento elimina el desgaste del sello deslizante
• Flujo de aire de alta velocidad autolimpiante
• La guía interna robusta evita daños en el sello
• Materiales resistentes a la corrosión
• Componentes con clasificación de servicio continuo

Vida útil esperada:

• Millones de ciclos en aplicaciones de aire limpio
• Mayor vida útil incluso con aire contaminado
• Las temperaturas extremas no reducen significativamente la vida
• La filtración adecuada maximiza la longevidad de la válvula

Recomendaciones de mantenimiento

Mantenimiento de rutina:

• Inspección periódica de las conexiones eléctricas
• Verifique que los puertos de escape no estén obstruidos
• Compruebe si hay fugas de aire externo en las conexiones
• Monitorear la calidad del aire y la filtración del sistema
• Verificar que la presión de operación permanezca dentro de las especificaciones

Solución de problemas:

• Actuación lenta o errática: Verifique la presión de suministro del piloto
• La válvula no se activa: Verifique la energía eléctrica o la señal piloto
• Fuga externa: Inspeccione las conexiones del puerto y el sellador de roscas
• Caudal reducido: comprobar si hay restricciones aguas abajo

Servicio y reparación:

• Kits de reparación de campo disponibles para componentes internos críticos
• Bobinas de solenoide reemplazables en campo
• Los conjuntos piloto pueden recibir mantenimiento
• Comuníquese con el soporte técnico de ROSS para obtener orientación

Resumen del contenido del catálogo

Este completo catálogo de la Serie 21 incluye la siguiente información detallada:

Especificaciones técnicas:

• Especificaciones completas para todos los modelos de válvulas
• Dibujos dimensionales y dimensiones de envolventes
• Curvas de rendimiento y datos de flujo
• Cálculos de caída de presión
• Tablas de clasificación de temperatura
• Información de compatibilidad de materiales

Tablas de configuración:

• Listados completos de números de modelo
• Matriz de opciones disponibles
• Variaciones del tipo de hilo
• Opciones de voltaje y conexión eléctrica
• Relaciones entre el tamaño del cuerpo y el tamaño del puerto
• Especificaciones de peso

Herramientas de selección:

• Guía de selección de funciones de válvulas
• Selección del tamaño del puerto según los requisitos de flujo
• Criterios de selección del rango de temperatura
• Comparación de tipos de actuación
• Recomendaciones específicas para cada aplicación

Instrucciones de instalación:

• Pautas de montaje y mejores prácticas
• Recomendaciones de conexión de tuberías
• Diagramas de cableado eléctrico
• Configuraciones de suministro de piloto
• Instalación del silenciador
• Guía de solución de problemas

Información de pedidos:

• Configurador de número de modelo
• Opciones y accesorios
• Plazos de entrega y disponibilidad
• Números de piezas de repuesto
• Información de contacto para soporte técnico

¿Por qué elegir las válvulas de la serie 21 de ROSS Controls?

ROSS Controls fabrica productos de control neumático desde 1921, consolidando su reputación de calidad, fiabilidad e innovación en el control de fluidos. La Serie 21 representa más de un siglo de experiencia en el diseño de válvulas:

Seguro de calidad:

• Fabricado en instalaciones con certificación ISO
• 100% probado en fábrica antes del envío
• Procesos rigurosos de control de calidad
• Materiales y componentes trazables

Apoyo técnico:

• Ingenieros de aplicaciones experimentados
• Asistencia para la configuración personalizada
• Consulta de diseño de sistemas
• Respuesta técnica rápida

Disponibilidad global:

• Red de distribución mundial
• Soporte técnico local
• Plazos de entrega competitivos
• Inventario completo

Reconocimiento de la industria:

• Con la confianza de los fabricantes de Fortune 500
• Especificado por fabricantes de equipos originales (OEM) a nivel mundial
• Rendimiento comprobado en aplicaciones críticas
• Historial de confiabilidad

Productos ROSS relacionados

Válvulas de control direccional serie 27:

• Alternativa de rango de temperatura estándar
• Tamaños de puerto más grandes (hasta 2-1/2")
• Construcción de asiento similar
• Línea de productos complementaria

Válvulas de la serie Dale:

• Diseño de asiento en línea montado en la base
• Configuración preparada para colector
• Características de rendimiento similares
• Solución de montaje alternativa

Válvulas ISO (series W60, W64, W65, W66):

• Huellas estándar internacionales
• Montaje de colector modular
• Tecnología de válvulas de carrete
• Compatibilidad global

Válvulas NAMUR:

• Configuración montada en el actuador
• Opciones a prueba de explosiones
• Diseño compacto
• Control de válvulas de proceso

Productos de control de seguridad:

• Monitores de válvula dual serie DM2
• válvulas de bloqueo de LOX
• Sistemas de escape de seguridad
• Soluciones de seguridad para máquinas críticas

Información de contacto y pedidos

Descargar el Catálogo Completo:
Acceda al catálogo completo en PDF de válvulas de control direccional clásicas serie 21 de ROSS para obtener especificaciones completas, dibujos dimensionales, tablas de selección de modelos e información para realizar pedidos.

Apoyo técnico:

• Teléfono: (800) 438-7677 (EE. UU.)
• Correo electrónico: info@rosscontrols.com
• Sitio web: www.rosscontrols.com
• Herramientas de configuración en línea disponibles

Solicitar cotización:
Comuníquese con su distribuidor local de ROSS o con su representante de ventas de ROSS para conocer precios, plazos de entrega y asistencia con la aplicación.

Configuraciones personalizadas:
Para requisitos no cubiertos por los productos del catálogo estándar, ROSS Engineering puede desarrollar soluciones de válvulas personalizadas adaptadas a las necesidades específicas de su aplicación.