Por qué la monitorización es importante en el control de prensa.

El sistema de monitorización neumática de LG verifica continuamente el correcto funcionamiento de ambos elementos de la válvula en cada ciclo. Si uno de los elementos falla —ya sea por contaminación, desgaste o defecto de diseño—, el circuito de monitorización detecta inmediatamente la avería y activa el modo de seguridad de la válvula, liberando todo el aire aguas abajo e inhabilitando la prensa hasta que se reinicie manualmente. Esta respuesta automática de seguridad transforma una situación potencialmente catastrófica en una parada controlada del sistema, protegiendo tanto a los trabajadores como la continuidad de la producción.

Sección 2: Características principales y ventajas técnicas

Excelencia en ingeniería integrada en cada válvula.

Monitorización neumática interna LG . No requiere circuitos externos. El monitor LG está totalmente integrado, lo que reduce la complejidad del sistema y elimina los puntos únicos de fallo en el hardware de monitorización externo. Este enfoque exclusivamente neumático implica menos componentes eléctricos que mantener y solucionar.

Diseño de doble válvula con tolerancia a la suciedad. El SERPAR® utiliza una arquitectura de doble válvula de eficacia probada con características de compensación de desgaste diseñadas específicamente para tolerar la contaminación. A diferencia de los diseños de carrete tradicionales que pueden atascarse con partículas o humedad, el diseño de válvula proporciona un rendimiento superior incluso en entornos de fabricación exigentes: fundiciones de aluminio, acerías y plantas de estampado de automóviles han acumulado millones de horas de funcionamiento con esta tecnología.

Anillos de pistón de respaldo de PTFE. Mayor durabilidad y intervalos de servicio prolongados. Estos anillos permiten el funcionamiento con o sin lubricación en línea, lo que reduce los requisitos de mantenimiento y proporciona flexibilidad en el diseño del sistema. La selección de materiales refleja el compromiso constante de ROSS Controls con la fiabilidad en aplicaciones exigentes.

Función de bloqueo y reinicio automáticos ante fallos: Al detectar un fallo, la válvula se bloquea automáticamente para impedir su funcionamiento hasta que se aplique una señal de reinicio neumático momentánea. Este sistema de seguridad de doble capa —apagado automático combinado con reinicio obligatorio— garantiza que su sistema de seguridad evite reinicios no planificados a la vez que mantiene el control operativo.

Múltiples tamaños de válvula para mayor flexibilidad de aplicación. Disponible en tamaños básicos 4, 8, 12 y 30, con capacidades de flujo que van desde 3 Cv (3000 Nl/min) hasta 42 Cv (41 000 Nl/min), la Serie 35 se adapta a todo tipo de aplicaciones, desde sistemas compactos de precisión hasta líneas de producción de alto volumen. Los tamaños de puerto de 3/8" a 1-1/2" (rosca NPT o ISO G) permiten una integración perfecta en las infraestructuras neumáticas existentes.

Versatilidad eléctrica: Los pilotos de solenoide, diseñados para funcionamiento continuo, admiten configuraciones de 24 V CC, 110-120 V CA 50/60 Hz y 230 V CA 50/60 Hz. Su bajo consumo (11-14 vatios en CC; 16-30 VA en CA) minimiza los requisitos del panel eléctrico y las necesidades de refrigeración.

Sección 3: Cumplimiento y credenciales de certificación

Diseñado para cumplir con los estándares de seguridad más estrictos del mundo.

La serie SERPAR® 35 está diseñada conforme a exigentes normas internacionales de seguridad y cuenta con la certificación independiente de los principales organismos notificados:

• Conformidad con la norma ISO 13849-1:2015 : Categoría 4 (la más alta disponible) con clasificación de Nivel de Rendimiento e (PLe), que cumple con los requisitos para sistemas de control relacionados con la seguridad en prensas mecánicas según lo especificado por la norma ISO 12100-1:2003.
• Certificación IEC 61508:2010 : Nivel de integridad de seguridad 3 (SIL 3), que demuestra la fiabilidad y la capacidad de gestión de fallos de los sistemas de seguridad eléctricos, electrónicos y programables.
• Compatibilidad con ANSI B4.19 e ISO 6162 : Adaptado para una integración perfecta en arquitecturas de sistemas neumáticos norteamericanos e internacionales.
• Documentación de seguridad funcional : Se proporciona una Declaración de conformidad completa y un Certificado de cumplimiento con cada unidad, lo que facilita el seguimiento de las auditorías reglamentarias y el mantenimiento de la certificación de las instalaciones.

Para los fabricantes que operan en industrias reguladas o en instalaciones sujetas a las directivas de seguridad de prensas de OSHA, la UE o internacionales, SERPAR® proporciona vías de cumplimiento documentadas y la garantía de rendimiento que exigen sus compañías de seguros.

Sección 4: Especificaciones de rendimiento de un vistazo

Datos técnicos que necesitan sus ingenieros de aplicaciones

Sección 5: Ejemplos de aplicación y casos de uso en la industria

Rendimiento comprobado en los entornos de fabricación más exigentes.

Operaciones de estampado de automóviles

Las prensas mecánicas de alta velocidad requieren tiempos de respuesta ultrarrápidos y una fiabilidad absoluta. Las válvulas SERPAR®, con tiempos de respuesta de tan solo 15-20 milisegundos, ofrecen un acoplamiento del embrague y un control del freno predecibles, mientras que el monitor LG previene los catastróficos escenarios de descontrol de la prensa que han provocado graves lesiones a los trabajadores en instalaciones de todo el mundo.

Conformado y fabricación de metales

Las fundiciones de aluminio y las acerías operan equipos que generan contaminación extrema y exigencias térmicas considerables. El diseño de doble asiento SERPAR®, con arquitectura resistente a la suciedad, funciona de manera óptima en estos entornos donde las válvulas tradicionales de carrete no resistirían. Las instalaciones reportan intervalos de mantenimiento de 3 a 5 años en aplicaciones de servicio continuo, en comparación con los 6 a 12 meses de los equipos de la competencia.

Maquinaria de embalaje

Las líneas de envasado de alto volumen dependen del control neumático de embrague/freno para un ciclo repetitivo y uniforme. El SERPAR® ofrece una respuesta constante en microsegundos ciclo tras ciclo, lo que permite un rendimiento de producción estable y, al mismo tiempo, cumple con las normas de seguridad exigidas por la normativa de envasado de alimentos y productos farmacéuticos.

Sistemas de aislamiento y bloqueo de energía

Además del control de la prensa, la SERPAR® funciona como un dispositivo alternativo de aislamiento de energía para aplicaciones de bloqueo/etiquetado (LOTO) donde se requiere aislamiento neumático. Su sistema de seguridad automática ante fallos convierte a esta válvula en un componente inteligente para la estrategia de protección de maquinaria de su planta.

Sección 6: Contenido de este catálogo técnico

Documentación de ingeniería completa para el diseño y la integración.

Este completo catálogo de 15 páginas proporciona todo lo que su equipo necesita para la especificación, el pedido y la integración:

• Descripción detallada del producto y análisis de sus características : Entienda la ingeniería que hay detrás de las válvulas dobles supervisadas y por qué el sistema de supervisión neumática de LG elimina los puntos únicos de fallo.
• Especificaciones técnicas completas : rangos de presión de funcionamiento, temperaturas nominales, datos eléctricos y parámetros de rendimiento ambiental para todos los tamaños y configuraciones de válvulas.
• Esquemas y diagramas de funcionamiento de las válvulas : ilustraciones detalladas que muestran el funcionamiento normal, los mecanismos de detección de fallos y las secuencias de bloqueo, información fundamental para los ingenieros de aplicaciones que diseñan sistemas de control integrados.
• Planos dimensionales : Medidas precisas (en pulgadas y milímetros) para todos los tamaños de válvulas, lo que permite una integración exacta en los diseños de paneles de control y tuberías. Los modelos CAD descargables están disponibles por separado para una integración perfecta en el diseño.
• Guía de configuración del número de modelo : Configurador paso a paso para solicitar la variante de válvula exacta que requiere su aplicación: tamaños de puerto, voltajes del solenoide, opciones de reinicio y configuraciones de rosca.
• Accesorios y opciones de integración : interruptores de presión para indicación del estado eléctrico, conectores eléctricos precableados, kits de bridas para tuberías y módulos de válvulas de repuesto para servicio y mantenimiento.
• Opciones de válvulas de reinicio : Especificaciones completas para válvulas de reinicio complementarias (botones manuales de palma, pulsadores de descarga, botones tipo hongo) y opciones de reinicio controladas por solenoide para escenarios de reinicio remoto o automatizado.
• Diagramas de cableado eléctrico : Esquemas simplificados que muestran las conexiones de los solenoides, las configuraciones de los pines y los protocolos de cableado adecuados para una instalación segura y conforme a la normativa.
• Datos de tiempo de respuesta del rendimiento : Fórmulas y datos de referencia que permiten calcular los tiempos de respuesta de las válvulas en función del volumen de salida y los requisitos del sistema.
• Credenciales y certificaciones de especificación : Documentación completa de las certificaciones de cumplimiento, la conformidad con las normas y las credenciales de seguridad funcional requeridas para las presentaciones regulatorias y las certificaciones de instalaciones.
• Guía de instalación, mantenimiento y seguridad : Protocolos previos a la instalación, requisitos de filtración, especificaciones de lubricación y advertencias exhaustivas para garantizar una puesta en marcha adecuada y un funcionamiento seguro y continuo.

Sección 7: Soporte de diseño e integración

Excelencia en ingeniería de aplicaciones

ROSS Controls no solo proporciona componentes, sino que colabora con sus equipos de diseño y operaciones para garantizar una integración exitosa y un rendimiento sostenido. Este catálogo sirve como base técnica, pero nuestros recursos de ingeniería de aplicaciones van mucho más allá de estas páginas:

• Asistencia para especificaciones personalizadas : Su aplicación podría requerir tamaños de puerto no estándar, configuraciones de solenoides especializadas o soluciones de monitoreo integradas. Nuestros ingenieros de aplicaciones han resuelto decenas de miles de desafíos únicos en diversas industrias a nivel mundial.
• Consultoría de integración de sistemas : Ya sea que esté integrando sistemas de control de Rockwell Automation, implementando el mantenimiento predictivo de la Industria 4.0 o diseñando circuitos de seguridad neumática independientes, los ingenieros de ROSS Controls le brindan orientación estratégica.
• Soporte para CAD y modelado 3D : Descargue modelos CAD completos de cuerpos de válvulas, bridas e interfaces de colectores para una integración perfecta en sus herramientas de diseño. Nuestro equipo de ingeniería puede brindar soporte de modelado personalizado para ensamblajes complejos.
• Asistencia en la documentación de cumplimiento : Navegar por los requisitos de la norma ISO 13849-1 Categoría 4, las normas ANSI para prensas mecánicas y las directivas de seguridad de maquinaria de la UE puede ser complejo. ROSS Controls proporciona documentación y orientación para el proceso de cumplimiento, lo que le permitirá agilizar sus plazos de certificación.
• Soporte para la puesta en marcha en campo : Después de la instalación, nuestros ingenieros de servicio brindan asistencia para la puesta en marcha in situ, validación mediante pruebas funcionales y capacitación de operadores para garantizar que su sistema se lance con confianza.

Sección 8: Comparación de SERPAR® con los métodos de monitorización tradicionales

Por qué la monitorización integrada ofrece una fiabilidad superior

Muchas instalaciones aún operan con sistemas de monitoreo externos: válvulas, módulos lógicos y circuitos de sensores separados, superpuestos a las válvulas dobles tradicionales. Este enfoque obsoleto crea una complejidad en cascada:

Desafíos de los sistemas de monitoreo externo tradicionales:

• Múltiples puntos de fuga (más conexiones = mayor riesgo de fallo)
• Mayor complejidad en la infraestructura eléctrica y la programación.
• Dificultad para solucionar problemas cuando se producen fallos (¿qué componente falló: la válvula o el monitor?).
• Requisitos de inventario de piezas de repuesto para múltiples tipos de componentes
• Mayores costos de capital inicial y mano de obra de mantenimiento continua
• Tiempos de respuesta más lentos debido a retrasos en el procesamiento de la señal.

Ventajas del sistema de monitorización integrada ROSS SERPAR®:

• El ensamblaje integrado único elimina las posibles fugas de conexión.
• Monitorización puramente neumática (sin dependencias eléctricas, excepto los pilotos de solenoide).
• El origen de la falla es inequívoco: el monitor identifica qué elemento de la válvula falló.
• Inventario de repuestos simplificado (un solo tipo de válvula reemplaza el sistema de monitoreo).
• Menor coste total de propiedad con intervalos de servicio más prolongados.
• Tiempos de respuesta de microsegundos sin retrasos en el procesamiento de la señal.
• Reducción de la complejidad del panel eléctrico y del consumo de energía.
• Historial comprobado de más de 100.000 instalaciones en industrias globales.

Para los administradores de instalaciones que comparan opciones de actualización, el SERPAR® suele ofrecer períodos de recuperación de la inversión más rápidos gracias a la reducción de la mano de obra de mantenimiento, los intervalos más prolongados y la simplificación de la resolución de problemas, incluso con un coste inicial de los componentes ligeramente superior.

Sección 9: Instalación, mantenimiento y fiabilidad a largo plazo

Garantizando años de rendimiento de seguridad fiable

La reputación de fiabilidad de la válvula SERPAR® se basa en un diseño probado, combinado con prácticas adecuadas de instalación y mantenimiento. Este catálogo incluye información detallada sobre:

Filtración y calidad del aire adecuadas. ROSS Controls recomienda una filtración de 5 micras para aplicaciones normales. El aire limpio y seco es fundamental para la fiabilidad de las válvulas neumáticas; la suciedad y la humedad son las principales causas del desgaste prematuro de las válvulas. El diseño de la válvula SERPAR®, tolerante a la suciedad, ofrece mayor resistencia que las alternativas tradicionales, pero el aire limpio sigue siendo esencial para una vida útil prolongada.

Compatibilidad de lubricación: Los anillos de pistón de respaldo de PTFE permiten el funcionamiento con o sin lubricación en línea. Si su sistema incluye lubricación, ROSS Controls recomienda aceites derivados del petróleo con inhibidores de oxidación, de viscosidad ISO 32 o inferior. Los lubricantes incompatibles (aditivos de fosfato, agua, alcohol) pueden degradar los componentes de poliuretano y comprometer el rendimiento de la válvula.

Requisitos operativos y protocolos de reinicio Para mantener la integridad de la válvula y garantizar su correcto funcionamiento, se requiere un mínimo de operación mensual. La función de reinicio eléctrico (ya sea mediante señal manual momentánea o reinicio neumático remoto) debe validarse durante la puesta en marcha. Ambos pilotos de solenoide deben estar desenergizados durante el reinicio para evitar ciclos de presión involuntarios.

Gestión de presión y temperatura: Operar dentro de los rangos de presión especificados (30-125 psig, según el tamaño) y temperaturas del fluido (40-175 °F) garantiza un rendimiento óptimo. Operar fuera de estos parámetros puede reducir la vida útil o afectar las características de respuesta.

La documentación de mantenimiento preventivo de ROSS Controls ofrece una guía completa que incluye protocolos de inspección, procedimientos de reemplazo de sellos, métodos de prueba de bobinas de solenoides y diagnósticos para identificar fallas inminentes. Una documentación de mantenimiento adecuada respalda las auditorías de cumplimiento de OSHA y demuestra la debida diligencia en su programa de seguridad.

Sección 10: Pedidos y recursos de soporte

Cómo conseguir la válvula adecuada rápidamente

El completo configurador de números de modelo de este catálogo permite especificar con precisión sus requisitos exactos:

• Selección del tamaño de la válvula : Elija entre los tamaños básicos 4, 8, 12 o 30 según los requisitos de caudal y las configuraciones de los puertos.
• Configuración del puerto : especifique la orientación de la entrada (derecha o izquierda), el tipo de rosca del puerto (NPT o G) y los tamaños de los puertos.
• Voltaje del solenoide : Seleccione CC 24 V, CA 110-120 V 50/60 Hz o CA 230 V 50/60 Hz (nota: la OSHA de EE. UU. limita el voltaje de control de la prensa a un máximo de 120 V CA).
• Función de reinicio : Elija reinicio manual momentáneo o reinicio neumático remoto con válvula de reinicio complementaria.
• Integración de accesorios : Interruptores de presión opcionales, conectores precableados, kits de tuberías y cartuchos de repuesto.

Soporte y distribución global: ROSS Controls cuenta con una red de más de 100 distribuidores autorizados en todo el mundo, lo que garantiza la disponibilidad inmediata de repuestos y soporte técnico local. Ya sea que necesite repuestos de emergencia para una instalación existente o la integración completa de un nuevo sistema, nuestra cadena de suministro global y nuestra red de distribuidores le brindan asistencia eficaz.

Recursos técnicos y documentación Además de este catálogo, ROSS Controls ofrece:

• Modelos CAD completos y dibujos 3D (descargables desde rosscontrols.com)
• Archivos de la biblioteca SISTEMA para validación y documentación de seguridad.
• Documentos técnicos sobre el cumplimiento de las normas de seguridad en las prensas mecánicas
• Demostraciones en vídeo del funcionamiento e integración de la válvula.
• Consultoría de ingeniería de aplicaciones (información de contacto a continuación)

Sección 11: Por qué las instalaciones de fabricación confían en los controles ROSS para la seguridad de misión crítica

Más de un siglo de innovación en seguridad neumática

ROSS Controls diseña componentes neumáticos de seguridad desde 1919. El SERPAR® representa la culminación de décadas de perfeccionamiento, pruebas de campo en los entornos de fabricación más exigentes del mundo y un compromiso con el avance de los estándares de seguridad industrial.

Liderazgo en la industria a través de la innovación. ROSS Controls no inventó el requisito de seguridad para prensas mecánicas, pero llevamos un siglo ideando mejores maneras de cumplirlo. El SERPAR® incorpora:

• Tecnología de válvulas de asiento probada en más de 100.000 instalaciones.
• Enfoque de monitorización neumática de LG que elimina la complejidad de los circuitos externos.
• Detección de fallos integrada que permite el cumplimiento de la normativa de seguridad de categoría 4 / PLe con sistemas auxiliares mínimos.
• Diseño resistente a la suciedad que funciona de forma fiable en entornos industriales contaminados.

Trayectoria comprobada en la industria global: Desde las líneas de estampado automotriz de Detroit hasta las fundiciones de aluminio de Noruega, desde los talleres de conformado de metales de precisión en Alemania hasta las operaciones de envasado de alto volumen en Asia, la SERPAR® ha acumulado millones de horas de funcionamiento en las instalaciones de fabricación más exigentes del mundo. Esta experiencia real se refleja en cada aspecto del diseño de la válvula y en el soporte que ofrece ROSS Controls.

Compromiso con su éxito. Comprar una válvula es una transacción. Asociarse con ROSS Controls es una relación basada en:

• Soporte técnico eficaz por parte de ingenieros de aplicaciones experimentados.
• Documentación completa que respalde sus programas de cumplimiento y seguridad.
• Distribución global que garantiza la disponibilidad de piezas y un servicio rápido.
• Innovación continua para mantener sus instalaciones a la vanguardia de los estándares de seguridad.
• Recursos educativos que ayudan a su equipo a comprender los principios de seguridad neumática.

Sección 12: Primeros pasos - Próximos pasos

Descarga tu recurso técnico completo

Este catálogo proporciona todo lo necesario para comprender, especificar e integrar las válvulas dobles SERPAR® Serie 35 en su sistema neumático. Las especificaciones detalladas, los planos dimensionales, la guía de pedidos y la documentación de cumplimiento transforman los requisitos técnicos en información de ingeniería práctica.

Para responsables de seguridad y cumplimiento normativo: Este catálogo documenta la base técnica del programa de seguridad de prensas de su planta. La certificación ISO 13849-1 Categoría 4 / PLe, las credenciales completas de seguridad funcional y las descripciones detalladas del funcionamiento proporcionan la documentación reglamentaria que sus auditores requieren. Utilice este recurso para demostrar la debida diligencia en la selección de componentes y el diseño del sistema.

Para gerentes de planta y líderes de operaciones: Las especificaciones de rendimiento, los datos de tiempo de respuesta y los ejemplos de aplicaciones reales ilustran cómo las válvulas SERPAR® ofrecen la disponibilidad y confiabilidad que sus programas de producción requieren. El análisis del costo total de propiedad y la guía de mantenimiento respaldan sus decisiones de inversión en equipos y la planificación presupuestaria a largo plazo.

Para ingenieros de diseño y aplicaciones: Los esquemas de válvulas, los planos dimensionales, las fórmulas de tiempo de respuesta y las especificaciones técnicas completas proporcionan la documentación de ingeniería necesaria para la integración en sistemas de control complejos. Los modelos CAD disponibles y los archivos de la biblioteca SISTEMA agilizan el ciclo de diseño y garantizan la precisión de las especificaciones.

Para equipos de mantenimiento y servicio: Las descripciones detalladas del funcionamiento, los protocolos de mantenimiento y las guías para la resolución de problemas preparan a su equipo para una puesta en marcha adecuada, un mantenimiento rutinario y un diagnóstico rápido en caso de que surjan problemas.