Características y tecnologías de seguridad críticas

Sistema de monitorización interna electroneumático (EP)

La serie SERPAR® 35 con monitorización electroneumática proporciona el máximo nivel de seguridad para aplicaciones de control de prensas. El monitor EP verifica continuamente el correcto funcionamiento de ambos elementos de la válvula durante cada ciclo de la máquina. Este sofisticado sistema de monitorización detecta:

• Detección de fallos en los elementos de la válvula : Identifica cuándo alguna de las válvulas redundantes no cambia de posición o no regresa a la posición segura.
• Verificación de flujo cruzado : Asegura que el aire pase a través de ambos elementos de la válvula simultáneamente durante la actuación.
• Identificación de fallos en tiempo real : reconoce instantáneamente fallos neumáticos o mecánicos.
• Función de bloqueo automático : Inhibe inmediatamente el funcionamiento de la máquina al detectar cualquier fallo.
• Requisito de reinicio dedicado : Evita el reinicio no deseado después de la detección de fallas, lo que requiere la intervención deliberada del operador.

El sistema de monitorización electroneumática elimina la necesidad de circuitos de monitorización externos, lo que reduce significativamente la complejidad de la instalación y los posibles puntos de fallo en el circuito de seguridad. El dispositivo de monitorización integrado verifica el correcto funcionamiento de cada elemento de la válvula en cada ciclo, proporcionando una fiabilidad sin precedentes en aplicaciones críticas de seguridad.

Construcción de válvula de doble asiento

Las válvulas de la serie ROSS 35 cuentan con un diseño de doble asiento de eficacia probada que ofrece un rendimiento excepcional en entornos industriales exigentes:

• Funcionamiento tolerante a la suciedad : el diseño del obturador resiste la contaminación que comprometería otros tipos de válvulas.
• Tecnología de compensación de desgaste : Mantiene tiempos de respuesta constantes durante toda la vida útil de la válvula.
• Alta capacidad de flujo : Las vías de flujo optimizadas garantizan una rápida activación y desactivación de los mecanismos de embrague/freno.
• Tiempos de respuesta rápidos : Fundamentales para situaciones de parada de emergencia y control preciso de la presión durante el ciclo.
• Anillos de pistón de respaldo de PTFE : Permiten un funcionamiento fiable con o sin lubricación neumática en línea.

La construcción de la válvula de asiento proporciona características intrínsecas de seguridad contra fallos, volviendo automáticamente a la posición desenergizada (de escape) en caso de pérdida de energía eléctrica o suministro neumático, lo que garantiza la seguridad del trabajador en todos los modos de fallo.

Aplicaciones y casos de uso en la industria

Control de embrague y freno de prensa mecánica

La aplicación principal de las válvulas SERPAR® de la serie ROSS 35 es el control de los mecanismos de embrague y freno de accionamiento neumático en prensas de estampado mecánicas. Estas válvulas proporcionan:

• Fiabilidad de control redundante : Los elementos de válvula duales garantizan la seguridad incluso si falla un componente.
• Monitorización dinámica : Verifica el correcto funcionamiento de la válvula durante cada carrera de prensado.
• Función de memoria : Mantiene el estado de bloqueo hasta que se reinicia deliberadamente.
• Cumplimiento con OSHA : Cumple con los requisitos de 29 CFR 1910.217 para la seguridad de prensas mecánicas.
• Conformidad con ANSI B11.1 : Cumple con los estándares de la industria para sistemas de seguridad de prensas plegadoras y prensas.

Las válvulas controlan el suministro de aire a los embragues y frenos de fricción, lo que permite un inicio preciso de la carrera de la prensa y una parada inmediata. El sistema de monitorización garantiza el correcto funcionamiento de ambos elementos de la válvula antes de permitir cualquier movimiento peligroso de la prensa.

Sistemas alternativos de bloqueo/etiquetado

Las válvulas de la serie ROSS 35 son componentes esenciales en sistemas de bloqueo alternativos para el aislamiento de la energía de las máquinas durante el mantenimiento y la reparación:

• Circuitos de seguridad de categoría 3 y categoría 4 : Alcanzan los niveles de integridad de seguridad requeridos según la norma ISO 13849-1.
• Capacidad de bloqueo : Impide el reinicio de la máquina durante las operaciones de mantenimiento.
• Indicación visual del estado : Proporciona una confirmación clara del estado de aislamiento de energía.
• Escape integrado : descarga rápidamente la presión del aire aguas abajo para lograr un estado de energía cero.
• Cumplimiento con ANSI/ASSE Z244.1 : Cumple con los estándares de control de energía peligrosa.

Estas aplicaciones protegen al personal de mantenimiento durante la eliminación de atascos, los cambios de troqueles y el mantenimiento rutinario, al garantizar que la energía neumática no pueda restablecerse de forma inadvertida.

Sistemas de sujeción de carga para prensas de cilindros neumáticos

Para prensas de cilindros neumáticas e hidráulicas, las válvulas de la serie ROSS 35 proporcionan funciones de seguridad esenciales:

• Control del circuito de retención de carga : Mantiene la posición del cilindro bajo carga.
• Protección antiatascos : Impide la anulación de los sistemas de control de dos manos.
• Capacidad de escape de emergencia : Permite la liberación rápida de presión en condiciones peligrosas.
• Verificación de posición redundante : Monitorea la posición del cilindro a través del estado de la válvula.

El diseño con monitorización interna garantiza que el circuito de seguridad mantenga su integridad durante todo el ciclo de la prensa, evitando el descenso inesperado del pistón que podría causar lesiones graves.

Especificaciones técnicas y configuraciones disponibles

Tamaños de puerto y capacidades de flujo

El catálogo de la serie ROSS 35 detalla las válvulas disponibles en varios tamaños básicos para adaptarse a las diversas necesidades de cada aplicación:

• Tamaño básico 4 : Tamaños de puerto de 3/8" a 3/4" para aplicaciones de bajo caudal.
• Tamaño básico 8 : Tamaños de puerto de 1/2" a 1-1/4" para requisitos de flujo medio
• Tamaño básico 12 : Tamaños de puerto de 3/4" a 1-1/2" para demandas de flujo más altas
• Tamaño básico 30 : Configuraciones más grandes para aplicaciones de alto volumen.

Los coeficientes de flujo (valores Cv) varían desde 3,5 para configuraciones de válvulas más pequeñas hasta 43 para puertos de escape más grandes, lo que permite dimensionar adecuadamente los tiempos de actuación del embrague/freno y los volúmenes del sistema aguas abajo. El catálogo incluye datos detallados de flujo y cálculos de tiempo de respuesta para ayudar a los ingenieros en la selección correcta de válvulas.

Especificaciones eléctricas

Las válvulas SERPAR® Serie 35 cumplen con los requisitos eléctricos industriales estándar:

• Voltajes estándar : 24 V CC, 110-120 V CA 50/60 Hz
• Configuración del solenoide piloto : Dos solenoides diseñados para funcionamiento continuo.
• Consumo de energía : 87 VA de arranque, 30 VA de mantenimiento (CA); 14 vatios (CC)
• Solenoide de reinicio : Clasificado para servicio intermitente con las mismas opciones de voltaje.
• Conexiones eléctricas : Regleta de bornes o conectores EN 175301-803 Forma A
• Grado de protección : IP65 según IEC 60529 para protección en entornos industriales.

El catálogo especifica los requisitos eléctricos exactos para cada modelo de válvula, lo que permite un diseño preciso del panel eléctrico y un dimensionamiento adecuado de la fuente de alimentación.

Parámetros de funcionamiento neumático

Las especificaciones de funcionamiento garantizan un rendimiento fiable en los sistemas típicos de aire comprimido industrial:

• Rango de presión : 30 a 125 psig (2 a 8,5 bar) de presión de entrada
• Presión de reinicio (modelos LG): 60 psig (4 bar) mínimo para reinicio neumático.
• Medio de flujo : Aire comprimido filtrado; se recomienda una filtración de 5 micras.
• Rango de temperatura : 40 °F a 175 °F (4 °C a 80 °C) temperatura del medio
• Temperatura ambiente : de 4 °C a 50 °C (de 40 °F a 120 °F)

Estas especificaciones garantizan que las válvulas funcionen de forma fiable dentro de los parámetros estándar del sistema de aire de la planta, sin necesidad de acondicionamiento o preparación especiales.

Opciones del sistema de monitoreo

Monitor electroneumático (EP)

El sistema de monitorización EP representa la tecnología de monitorización interna más avanzada:

• Monitorización electrónica integrada : No requiere circuitos de monitorización externos.
• Verificación continua del ciclo : Comprueba el funcionamiento de la válvula en cada accionamiento.
• Salida de fallo eléctrico : Proporciona una señal al sistema de control de la máquina.
• Integración de interruptores DPDT : Interruptor bipolar de doble tiro para señalización redundante.
• Capacidad de reinicio del solenoide : Permite el reinicio remoto desde la estación del operador.

Los modelos EP admiten configuraciones tanto de señal de entrada única (solenoides con puentes internos) como de señal de entrada doble (solenoides cableados independientemente), adaptándose así a diferentes arquitecturas de control.

Monitor neumático (LG)

El monitor neumático LG (Large-to-Ground) proporciona una monitorización fiable mediante lógica neumática:

• Verificación de la señal neumática : Monitorea la diferencia de presión de aire a través de los elementos de la válvula.
• Detección mecánica de carrete : Utiliza un carrete accionado por presión para detectar fallos.
• Reinicio por señal neumática : Puerto de reinicio neumático para reinicio remoto o local.
• Sin componentes eléctricos : Ideal para aplicaciones que requieren un diseño intrínsecamente seguro.
• Integración sencilla : Funciona con los sistemas de control neumático existentes.

Los monitores LG ofrecen una fiabilidad probada en entornos difíciles donde la monitorización electrónica podría verse comprometida por interferencias electromagnéticas o condiciones extremas.

Opción de monitorización dual

Para aplicaciones que requieren monitorización redundante según la norma CSA Z142, ROSS ofrece válvulas de doble monitorización que combinan sistemas EP y LG:

• Monitores redundantes y disímiles : Dos sistemas de monitorización completamente independientes.
• Fuentes de señal independientes : Verificación de monitoreo separada para máxima integridad de seguridad.
• Cumplimiento con la norma CSA Z142 : Cumple con los requisitos de la Asociación Canadiense de Normas.
• Cobertura de diagnóstico mejorada : Alcanza una capacidad de detección de fallas cercana al 100%.

Configuraciones de instalación y montaje

Sistema de montaje en línea

La serie 35 cuenta con montaje en línea con bridas extraíbles:

• Conexiones de puerto roscadas : roscas NPT o BSPP para tuberías estándar.
• Bridas extraíbles : Simplifican la instalación y el reemplazo de la válvula.
• Kits de bridas para tuberías : Disponibles por separado para instalaciones personalizadas.
• Orientación de montaje : Cualquier orientación es aceptable, preferiblemente vertical con los solenoides en la parte superior.
• Diseño compacto : Diseño que ahorra espacio para paneles de control con espacio reducido.

El catálogo incluye dibujos dimensionales que muestran la disposición de los orificios de montaje, la ubicación de los puertos y los requisitos de espacio libre para una correcta planificación de la instalación.

Tecnología de silenciador incorporado

Las válvulas de la serie ROSS 35 incluyen silenciadores integrados de alto caudal que no se obstruyen:

• Reducción de ruido : Minimiza el ruido de escape durante la desactivación de la válvula.
• Diseño resistente a la obstrucción : Los amplios conductos de escape evitan la obstrucción por residuos.
• Sin contrapresión : Mantiene tiempos de escape rápidos, fundamentales para la seguridad de la prensa.
• Funcionamiento sin mantenimiento : No requiere limpieza ni mantenimiento.
• Opción de escape remoto : Brida roscada disponible para aplicaciones de escape de conductos.

El silenciador integrado elimina la necesidad de silenciadores externos, lo que reduce los costes de instalación y los posibles puntos de fallo.

Cumplimiento de las normas de seguridad y certificaciones

Cumplimiento de la norma OSHA 1910.217

Las válvulas SERPAR® de la serie ROSS 35 permiten cumplir con los requisitos de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) para prensas mecánicas:

• Fiabilidad del control : Cumple con las definiciones de OSHA para un funcionamiento fiable del control.
• Requisitos de redundancia : Proporciona una configuración de elementos de válvula dual.
• Capacidad de monitorización : Detecta y responde a fallos en elementos individuales de la válvula.
• Función de inhibición : Impide el funcionamiento del pulsador tras la detección de un fallo.

El catálogo incluye notas de aplicación que explican cómo implementar sistemas de control de prensas que cumplan con la normativa, utilizando válvulas SERPAR® junto con la arquitectura de control adecuada.

Conformidad con la norma ANSI B11.1

Las válvulas permiten el cumplimiento de las normas B11.1 del Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) para prensas mecánicas:

• Sistemas de seguridad de categoría 4 : Alcanza la categoría de seguridad más alta según ANSI B11.19.
• Tolerancia a fallos individuales : Continúa funcionando de forma segura tras el fallo de un único componente.
• Capacidad de detección de fallos : Identifica fallos antes de la siguiente demanda de la función de seguridad.
• Exclusión de fallos : El diseño evita la acumulación de fallos no detectados.

ISO 13849-1 Categoría 4, Logro PLe

Cuando se integran correctamente en los circuitos de seguridad, las válvulas de la serie ROSS 35 contribuyen a lograr:

• Nivel de rendimiento e : Máximo nivel de seguridad para maquinaria industrial.
• Arquitectura de categoría 4 : Redundancia con detección y exclusión de fallos.
• Cobertura de diagnóstico : hasta un 99 % de capacidad de detección de fallos.
• Tiempo medio hasta el fallo peligroso : MTTFD ampliado mediante un diseño probado.

El catálogo hace referencia a los archivos de la biblioteca SISTEMA, disponibles para su descarga, que facilitan el diseño de circuitos de seguridad y los cálculos de validación.

Información sobre selección y pedido de modelos

El catálogo proporciona explicaciones detalladas sobre la numeración de los modelos:

Formato del número de modelo : 3573 - A - 4 - 1 - 4 - 1 - W

• 3573 : Designación de la serie para SERPAR® con monitor EP
• A : Tipo de brida (A = con brida, D = roscas BSPP)
• 4 : Tamaño básico (4, 5, 6, 7, 8 corresponden a los tamaños de los puertos)
• 1 : Configuración de entrada (1 = entrada única, 3 = entrada doble)
• 4 : Opción de anulación (4 = con anulación, 6 = sin anulación)
• 1 : Tipo de reinicio (1 = reinicio del solenoide, 2 = reinicio de la señal de aire)
• W : Código de voltaje (W = 24 VCC, Z = 110-120 VCA)

Esta numeración sistemática de modelos permite especificar con precisión la configuración de válvula necesaria para cualquier aplicación.

Instrucciones de instalación y diagramas de cableado

El catálogo incluye instrucciones detalladas para la instalación:

• Símbolos esquemáticos neumáticos : Símbolos estándar para la documentación del diseño de sistemas.
• Recomendaciones sobre tuberías : Dimensionamiento adecuado de las líneas y prácticas de instalación.
• Diagramas de cableado eléctrico : Configuraciones de entrada simple y doble.
• Conexiones de la regleta de terminales : Asignación de pines y descripción de señales.
• Conexiones del interruptor de presión : Integración de monitorización externa cuando sea necesario.

Las instrucciones de instalación paso a paso garantizan la correcta puesta en marcha de la válvula y su integración en los sistemas de control de máquinas existentes.

Mantenimiento y solución de problemas

Si bien las válvulas SERPAR® requieren un mantenimiento mínimo, el catálogo ofrece:

• Programas de mantenimiento preventivo : Intervalos de inspección recomendados
• Diagramas de flujo para la resolución de problemas : Procedimientos sistemáticos de diagnóstico de fallas
• Modos de fallo comunes : Reconocimiento y resolución de problemas típicos
• Identificación de piezas de repuesto : Números de pieza de repuesto de los componentes
• Expectativas de vida útil : Vida útil operativa prevista en diversas condiciones.

¿Por qué descargar este catálogo?

Este completo recurso técnico es esencial para:

Responsables de seguridad : Entienda cómo las válvulas SERPAR® permiten el cumplimiento de las normas OSHA y ANSI para sistemas de seguridad de prensas.

Ingenieros de mantenimiento : Referencia para la resolución de problemas, pedidos de repuestos y actualizaciones de sistemas.

Ingenieros de control : Diagramas de cableado detallados y especificaciones de integración para el diseño de circuitos de seguridad.

Fabricantes de maquinaria : Especificaciones completas para incorporar tecnología de seguridad probada en nuevos diseños de prensas.

Gerentes de planta : Información sobre el retorno de la inversión (ROI) en la reducción de lesiones relacionadas con la prensa y los costos asociados.

Especialistas en compras : Sistema de numeración de modelos y especificaciones técnicas para realizar pedidos precisos.

Recursos adicionales incluidos en el catálogo

El catálogo de la serie ROSS 35 proporciona información complementaria que incluye:

• Ejemplos de aplicación : Implementaciones reales con esquemas de sistemas.
• Cálculos de tiempo de respuesta : Fórmulas y ejemplos para determinar los tiempos de actuación.
• Directrices de dimensionamiento : Metodología para seleccionar el tamaño y la capacidad de flujo adecuados de la válvula.
• Información sobre accesorios : Opciones disponibles que incluyen bridas para tuberías e interruptores de reinicio remoto.
• Tablas de referencias cruzadas : Comparación con las ofertas de válvulas de la competencia.
• Información de contacto para soporte técnico : Acceso directo a los ingenieros de aplicaciones de ROSS.

Descarga tu copia hoy mismo.

Acceda al catálogo completo de válvulas dobles monitorizadas con embrague/freno de control de presión SERPAR® de la serie ROSS 35 para:

✓ Asegúrese de que sus sistemas de control de prensas mecánicas cumplan con las normas de seguridad vigentes.
✓ Especificar correctamente las válvulas para instalaciones nuevas o modernizaciones.
✓ Capacitar al personal de mantenimiento en el funcionamiento y la resolución de problemas de las válvulas SERPAR®.
✓ Consulte las especificaciones técnicas durante el diseño del sistema de seguridad.
✓ Evaluar las opciones de actualización para los sistemas de control de prensas obsoletos.

El catálogo en formato PDF está disponible para su descarga inmediata e incluye páginas imprimibles para consulta en planta y documentación de archivos de ingeniería.