Filtros coalescentes en línea ROSS — Serie de alta capacidad 450 scfm: Instrucciones de instalación y funcionamiento
Descripción general
Los filtros coalescentes en línea ROSS® de la serie de alta capacidad de 450 scfm son unidades de filtración coalescentes de primera calidad diseñadas para eliminar aerosoles líquidos, neblina de aceite y partículas finas de los sistemas de aire comprimido. Gracias a sus elementos coalescentes de fibra de vidrio de borosilicato, estos filtros protegen los equipos neumáticos posteriores de la humedad y los daños causados por el aceite, que pueden provocar desgaste prematuro, mal funcionamiento de las válvulas y una menor eficiencia del sistema.
Con una capacidad de flujo de hasta 450 scfm y puertos de 1-1/4 y 1-1/2 pulgadas, estos filtros están diseñados para su instalación en sistemas industriales de aire comprimido, antes de reguladores, lubricadores y válvulas direccionales. El cuerpo del filtro está fabricado en aluminio para mayor durabilidad, y los sellos de nitrilo garantizan la compatibilidad con aire comprimido y lubricantes estándar.
ROSS Controls, fundada en 1921, cuenta con más de 100 años de experiencia en equipos de potencia fluida y preparación de aire. Este documento proporciona información completa sobre instalación, operación, mantenimiento y seguridad. Lea todas las instrucciones antes de la instalación.
Características principales
Tecnología de elementos coalescentes
Los filtros coalescentes en línea de alta capacidad de la serie 450 scfm utilizan elementos coalescentes de fibra de vidrio de borosilicato con una clasificación de 0,3 micras o 0,01 micras, diseñados para eliminar eficazmente aerosoles líquidos y neblina de aceite del aire comprimido. Los elementos deben reemplazarse (no limpiarse) cuando la diferencia de presión a través del filtro alcance de 8 a 10 psid (0,55 a 0,69 bar). No intente limpiar los elementos coalescentes; su reemplazo es obligatorio.
- Capacidad de flujo: hasta 450 scfm
- Tamaños de puerto: 1-1/4 y 1-1/2 pulgadas
- Elemento: elemento coalescente de fibra de vidrio de borosilicato con clasificación de 0,3 micras o de 0,01 micras.
- Activación para el reemplazo del elemento: diferencial de presión de 8 a 10 psid (0,55 a 0,69 bar)
- Puerto para manómetro de presión diferencial disponible en la mayoría de los modelos.
- Opciones de recipiente: policarbonato (con protector) o metal de aluminio.
- Opciones de drenaje: manual, drenaje interno automático (AID) o drenaje de flotador.
Configuraciones de drenaje
Estos filtros están disponibles con drenaje manual, drenaje interno automático (DIA) y drenaje por flotador. Los drenajes manuales se accionan girando o presionando la perilla de drenaje. Los drenajes automáticos funcionan mediante flotador o pistón y también pueden accionarse manualmente. Se puede instalar un tubo flexible (3/16 de pulgada de diámetro interno) en el vástago de drenaje para la descarga remota.
- Drenaje manual: gire la perilla en el sentido de las agujas del reloj para descargar los líquidos acumulados.
- Drenaje interno automático: accionamiento automático por flotador o pistón; anulación manual disponible.
- Drenaje flotante: gire el vástago del drenaje en el sentido de las agujas del reloj para drenar manualmente; vuelve a la posición automática girándolo en sentido contrario a las agujas del reloj.
- Tubo flexible de 3/16 de pulgada de diámetro interior compatible con vástago de drenaje para descarga remota.
- El pomo y el clip del desagüe son accesibles para su mantenimiento y extracción.
Materiales del cuenco y del cuerpo
El cuerpo del filtro está fabricado en aluminio. Las opciones de recipiente incluyen policarbonato con protección contra roturas (para la monitorización visual del nivel de líquido), recipiente de aluminio o recipiente de aluminio extendido (anillo del recipiente: aluminio). Las juntas son de nitrilo para garantizar la compatibilidad con aire comprimido y lubricantes estándar. Si observa signos de agrietamiento, fisuras o deterioro, sustituya los recipientes de policarbonato por recipientes metálicos.
Especificaciones técnicas
Especificaciones estándar
- Construcción: Fibra
- Capacidad de flujo: hasta 450 scfm
- Tamaños de puerto: 1-1/4 y 1-1/2 pulgadas
- Temperatura ambiente/del medio (recipiente de policarbonato): 40° a 175°F (4° a 80°C)
- Temperatura ambiente/del medio (recipiente metálico): 40° a 175°F (4° a 80°C)
- Fluido: Aire comprimido
- Presión de entrada — drenaje automático (tazón de policarbonato): Hasta 200 psig (hasta 14 bar)
- Presión de entrada — drenaje automático (cubeta metálica): Hasta 200 psig (hasta 14 bar)
- Presión de entrada — drenaje manual (tazón de policarbonato): 0 a 200 psig (0 a 14 bar)
- Presión de entrada — drenaje manual (tazón metálico): 0 a 200 psig (0 a 14 bar)
- Elemento filtrante: elemento coalescente de fibra de vidrio de borosilicato con capacidad de filtración de 0,3 micras o de 0,01 micras.
- Cuerpo: Aluminio
- Bol: Bol de aluminio o bol de aluminio alargado (aro del bol: aluminio).
- Juntas: Nitrilo
- Par de apriete de la tuerca de drenaje: 5–15 in-lbs
- Par de apriete del deflector inferior: 50–75 in-lbs
- Anillo de la cazoleta de torsión: apretar a mano
Aplicaciones
Mejora de la calidad del aire comprimido
Los filtros coalescentes en línea de alta capacidad de la serie 450 scfm están diseñados para su instalación en sistemas de aire comprimido industriales y de fabricación, donde es necesario eliminar aerosoles líquidos, gotas de agua y neblina de aceite antes de que lleguen a componentes neumáticos sensibles. Entre sus aplicaciones se incluye la filtración en el punto de uso de cilindros neumáticos, válvulas y estaciones FRL.
En la fase previa a la instrumentación de precisión
Los filtros coalescentes son esenciales antes de la instalación de instrumentos neumáticos de precisión, sistemas de medición neumática y equipos de pintura por pulverización, donde la contaminación por aceite o agua podría causar errores de medición, defectos en el recubrimiento o daños en el equipo. La opción con elemento filtrante de 0,01 micras proporciona la máxima eliminación de aceite para aplicaciones críticas.
Fabricación industrial y control de procesos
Estos filtros se utilizan en el montaje de automóviles, el procesamiento de alimentos y bebidas, la fabricación de productos farmacéuticos, la producción de productos electrónicos y la automatización industrial en general, siempre que se requiera aire comprimido de calidad instrumental para un control de procesos fiable.
Normas de seguridad y cumplimiento
Antes de realizar el mantenimiento, despresurice y bloquee el suministro de aire comprimido según las normas OSHA 1910.147 y EN 1037. Los filtros con recipientes de policarbonato están diseñados exclusivamente para aire comprimido. No los utilice con alcohol, gas licuado de petróleo ni otros fluidos peligrosos, ya que pueden provocar fallos en el recipiente, fugas peligrosas o combustión.
Utilice siempre el protector metálico para el recipiente, si se incluye, para minimizar el riesgo de fragmentación en caso de rotura del recipiente de policarbonato. Evite exponer los recipientes de policarbonato a limpiadores químicos, disolventes, pinturas y vapores. Reemplace inmediatamente cualquier recipiente de policarbonato agrietado, fisurado o deteriorado.
Guía de instalación y configuración
Pasos previos a la instalación
Despresurice y bloquee el suministro de aire comprimido antes de la instalación. Asegúrese de que las tuberías aguas arriba estén libres de suciedad y líquidos excesivos antes de conectar el filtro.
Orientación y posición de la instalación
Instale el filtro verticalmente con el mecanismo de drenaje en la parte inferior. Siga la flecha que indica la dirección del flujo en el cabezal del filtro. Instálelo antes de cualquier regulador, lubricador o válvula en la línea de aire, y lo más cerca posible del dispositivo al que da servicio. Instale un filtro convencional de uso general de 5 micras inmediatamente antes del filtro coalescente para maximizar la vida útil del elemento filtrante.
Servicio y reemplazo de elementos
Para extraer y reemplazar el elemento: despresurice y bloquee la presión; retire el conjunto del recipiente girándolo en sentido contrario a las agujas del reloj; retire el conjunto del elemento coalescente; instale el nuevo elemento; vuelva a ensamblar. No limpie los elementos coalescentes; deben reemplazarse. Lubrique todas las juntas tóricas con grasa de litio al volver a ensamblar. Al reemplazar el anillo del recipiente o el protector contra roturas, aplique el par de apriete especificado en la documentación de las piezas de repuesto.
¿Por qué elegir ROSS Controls?
Desde 1921, ROSS Controls ofrece soluciones de primera calidad para la gestión de fluidos y la preparación de aire. Su línea de filtros coalescentes está diseñada para suministrar aire comprimido limpio, seco y libre de aceite, protegiendo así su inversión en sistemas neumáticos. Con una gama completa que abarca desde la Serie Bantam hasta la Serie de Alta Capacidad, ROSS cuenta con un filtro coalescente para cada caudal y tamaño de puerto.
Comuníquese con ROSS al 1-800-GET-ROSS o visite www.rosscontrols.com para obtener ayuda con la selección de productos, repuestos y soporte técnico.
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Instrucciones oficiales de instalación y funcionamiento de ROSS Controls en formato PDF: https://ross-admin-global-us-east.s3.amazonaws.com/production/uploads/document_language_file/file/72/ROSS_Filter_Inline_Coalescing_High-Capacity_450_scfm_SS-F018.pdf
Biblioteca completa de documentos: https://www.rosscontrols.com/en/documents
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- Kits de drenaje automáticos y manuales ROSS
- 1-800-GET-ROSS | www.rosscontrols.com
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuándo se debe reemplazar el elemento coalescente?
A: Reemplace el elemento coalescente cuando la diferencia de presión a través del filtro alcance de 8 a 10 psid (0,55 a 0,69 bar). Se puede instalar un manómetro diferencial para monitorear esto continuamente.
P: ¿Se pueden limpiar y reutilizar los elementos coalescentes?
R: No. Los elementos coalescentes deben reemplazarse, no limpiarse. Intentar limpiar los elementos de fibra de vidrio de borosilicato dañará el medio coalescente y comprometerá el rendimiento de la filtración.
P: ¿Cuál es la diferencia entre un elemento de 0,3 micras y uno de 0,01 micras?
A: El elemento de 0,3 micras elimina la mayoría de los aerosoles líquidos y la niebla de aceite a granel. El elemento con clasificación de 0,01 micras proporciona aire de calidad casi instrumental, adecuado para aplicaciones críticas como neumática de precisión, pintura y procesamiento de alimentos.
P: ¿ Puedo usar recipientes de policarbonato con algún fluido que no sea aire comprimido?
R: No. Los recipientes de policarbonato están diseñados únicamente para su uso con aire comprimido. No los utilice con alcohol, gas licuado de petróleo, acetona, disolventes clorados ni otras sustancias que puedan dañar el policarbonato y provocar su fallo.
P: ¿Cómo puedo vaciar manualmente un modelo con drenaje interno automático (AID)?
A: Gire la perilla de desagüe en el sentido de las agujas del reloj hasta que se vacíe la taza. Vuelva a girarla completamente en sentido contrario a las agujas del reloj para restablecer el funcionamiento automático del desagüe. Se puede conectar un tubo flexible de 3/16 de pulgada de diámetro interior al vástago del desagüe para una descarga remota.
P: ¿Dónde se debe instalar el filtro coalescente en una línea de aire?
A: Instale el filtro coalescente antes de los reguladores, lubricadores y válvulas, y lo más cerca posible del equipo al que da servicio. Instale un filtro convencional de uso general de 5 micras inmediatamente antes del filtro coalescente para maximizar la vida útil del elemento filtrante.
P: ¿El filtro se instala verticalmente o puede instalarse horizontalmente?
A: El filtro debe instalarse verticalmente con el mecanismo de drenaje en la parte inferior. La instalación horizontal impedirá el drenaje adecuado de los líquidos acumulados y reducirá la eficiencia de la filtración.
P: ¿Qué lubricante para juntas tóricas se debe utilizar al volver a ensamblar?
A: Lubrique todas las juntas tóricas con grasa de litio durante el reensamblaje. Asegúrese de que todas las juntas tóricas estén correctamente colocadas antes de apretar el conjunto del recipiente.
P: ¿Qué números de pieza de ROSS corresponden a los conjuntos de recipientes para estos filtros?
A: Hay disponibles conjuntos de taza de repuesto para configuraciones de desagüe manual y automático, en plástico y metal. Consulte la sección de Piezas de repuesto de la documentación PDF original o comuníquese con ROSS al 1-800-GET-ROSS para obtener los números de pieza específicos para su modelo.
P: ¿Dónde puedo comprar elementos filtrantes de repuesto ROSS?
A: Comuníquese con su distribuidor autorizado de ROSS o visite www.rosscontrols.com. Llame al 1-800-GET-ROSS para obtener asistencia directa e identificar el número de pieza del elemento de repuesto correcto para su modelo de filtro.
