El estándar ANSI/ASSE Z244.1 – 2003 (R2008) también aborda otras técnicas de bloqueo, denominadas métodos alternativos de control. Estos sistemas pueden ahorrar costos y mejorar el tiempo de actividad de la máquina. Pero los controles de métodos alternativos solo se aplican a tareas rutinarias y repetitivas que son parte integral del proceso de producción y se basan en la evaluación de riesgos que proporciona una protección personal efectiva. La máquina aún debe tener un sistema de bloqueo estándar para reparaciones y otras tareas.
Los métodos alternativos de control ofrecen ventajas de ahorro de dos veces. En primer lugar, utiliza un único punto de bloqueo (un sistema remoto de bajo voltaje) que simplifica y acelera el bloqueo y mejora la seguridad al evitar la posibilidad de que se pierda un punto. El operador no necesita viajar alrededor de la máquina para acceder a varios puntos para operaciones de bloqueo o desbloqueo. Estos sistemas colocan interruptores de bloqueo eléctrico, conectados al sistema de control, en lugares que requieren acceso a la máquina e incorporan válvulas de seguridad adecuadas para bloqueo neumático e hidráulico.
La segunda característica de los sistemas de bloqueo alternativos es que no es necesario eliminar toda la energía. De hecho, a veces eliminar toda la energía crea una condición más peligrosa. Esto puede generar ahorros significativos de tiempo y costos cuando los sistemas contienen grandes volúmenes de aire comprimido.
El estándar también es útil para tareas que no son rutinarias, repetitivas o integrales para la producción, pero que requieren energía para, por ejemplo, solucionar problemas en un circuito de control. El nuevo estándar reconoce que no existe el riesgo cero y que existe cierto riesgo para realizar ciertas tareas. En este caso, la norma requiere que el sistema de control y la válvula que controlan la energía no aislada sean de control confiable, Categoría-3 o -4.
Ayudándole con la seguridad de la máquina o la protección de la máquina como se ha conocido
ROSS emplea un equipo de especialistas de la industria global con vasta experiencia en aplicaciones de energía fluida con especial énfasis en la SEGURIDAD. Repartido por todo el mundo, el equipo de seguridad de ROSS participa en los comités de estándares de la industria que establecen políticas y mejores prácticas para la protección de máquinas. La mayoría de las personas (en los EE. UU.) han oído hablar y están bastante familiarizadas con OSHA.
Sin embargo, muchos se sorprenderían al saber que las leyes de OSHA se basan en las recomendaciones técnicas de muchas organizaciones específicas de la industria o las normas, como la Asociación de la Industria de Robótica (RIA), el Instituto de Fabricantes de Maquinaria de Empaque (PMMI), el American National...
ROSS® Aplicaciones de seguridad
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Aislamiento de energía
El aislamiento de energía neumática se logra con una válvula operada manualmente en un sistema que detiene la entrada adicional de una energía específica. Los dispositivos de aislamiento para sistemas neumáticos generalmente se usan junto con un dispositivo de purga que se usa para disipar la energía que puede estar aguas abajo del dispositivo de aislamiento. En la mayoría de los dispositivos neumáticos, el dispositivo de aislamiento y el dispositivo de purga se combinan en un solo componente que corta el suministro de energía neumática y también descarga la energía neumática aguas abajo desde la mayor distancia posible aguas abajo.
Aquí hay algunas pautas de diseño simples de los estándares de seguridad para tener en cuenta al configurar su sistema de bloqueo neumático y aislamiento de energía:
Aprende másAquí hay algunas pautas de diseño simples de los estándares de seguridad para tener en cuenta al configurar su sistema de bloqueo neumático y aislamiento de energía:
- El dispositivo de aislamiento de energía debe tener una apariencia única en comparación con otros dispositivos ON/OFF
- El dispositivo de aislamiento de energía debe descargar energía peligrosa rápidamente
- El dispositivo de aislamiento de energía solo debe poder bloquearse en la posición APAGADO
- El sistema debe incluir una indicación visible de una condición segura
¿Interesado en Aislamiento Energético? ¡Vea lo que tenemos para ofrecer!
Explore nuestro catálogo¿Cómo coinciden las válvulas de bloqueo ROSS con las pautas de diseño?
- Apariencia única: – fácilmente identificable con un cuerpo amarillo y una manija roja para controlar las posiciones de ENCENDIDO/APAGADO
- Descarga rápida de energía: – se incluyen puertos de desfogue de tamaño completo (igual o más grande que el suministro) para permitir que las válvulas de bloqueo descarguen energía aguas abajo rápidamente
- Posición de bloqueo: – el diseño solo permite que la válvula se bloquee en la posición de APAGADO
- Indicación visible: – incluye un puerto de sensor integrado para verificar la presión con un indicador emergente visual o un interruptor de presión eléctrico
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Desfogue Seguro
Un entorno de fabricación seguro debe incluir un sano respeto por las interacciones, a veces peligrosas, entre el hombre y la maquinaria. Esto se refleja en la evolución de las válvulas relacionadas con la seguridad, una vez simples y ahora sofisticadas. En los circuitos neumáticos e hidráulicos donde la principal preocupación es la eliminación de la energía neumática o hidráulica de un dispositivo o sistema, normalmente se incorporan válvulas adicionales de descarga o desfogue específicamente para esta función.
La función de una válvula de control de desfogue de seguridad imita la de un relé de control eléctrico y está sujeta a las mismas reglas para clasificar la integridad de seguridad. Los sistemas de protección de máquinas debidamente especificados incluyen disposiciones para válvulas neumáticas que incluyen:
Aprende másLa función de una válvula de control de desfogue de seguridad imita la de un relé de control eléctrico y está sujeta a las mismas reglas para clasificar la integridad de seguridad. Los sistemas de protección de máquinas debidamente especificados incluyen disposiciones para válvulas neumáticas que incluyen:
- Debe ser funcionalmente redundante
- Debe monitorearse en busca de fallas (incluidas las fallas de rendimiento disminuido que pueden crear la pérdida de redundancia) sin depender de controles externos de la máquina o circuitos de seguridad.
- Debe regresar a una posición segura en caso de pérdida de presión u otro evento similar
- Capaz de inhibir la operación posterior al detectar una falla hasta que se corrija
¿Está interesado en el desfogue de seguridad? ¡Vea lo que tenemos para ofrecer!
Explore nuestro catálogo¿Cómo coinciden las válvulas dobles de desfogue de seguridad ROSS Reliable con las pautas de diseño?
- Redundante: – incluye válvulas internas duales
- Monitoreo: – incluye un sistema de monitoreo dinámico autónomo que no requiere controles de monitoreo de válvulas adicionales
- Posición Segura: – la válvula cambiará a una posición bloqueada siempre que los elementos de la válvula operen de manera asíncrona
- Condición de falla: – el restablecimiento solo se puede lograr mediante el restablecimiento eléctrico integrado y no se puede restablecer eliminando y volviendo a aplicar presión de suministro o energía eléctrica.
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Retorno seguro del cilindro
Las válvulas dobles CrossMirror de ROSS brindan un control confiable del cilindro/actuador, lo que resulta en mayor seguridad y ahorro.
Aprende másLos diseños de seguridad típicos buscan eliminar el aire de una máquina o zona. Si existe un riesgo de actuador único, se puede controlar con una válvula de control de seguridad que proporcione control en el punto de uso. Esto proporciona no solo seguridad, sino que ofrece ahorros en el consumo de aire y elimina cualquier tiempo de inactividad debido a la recarga del sistema.
La válvula CrossMirror se autocontrola internamente y no requiere controles de monitoreo de válvula adicionales. También incluye un interruptor indicador de estado (listo para funcionar) para informar al controlador de la máquina sobre el estado de la válvula. Este interruptor debe integrarse en los controles de la máquina para evitar una señal de funcionamiento hasta que se elimine la falla de la válvula.¿Está interesado en el desfogue de seguridad? ¡Vea lo que tenemos para ofrecer!
Explore nuestro catálogoEstas válvulas se utilizan en una variedad de aplicaciones que incluyen prensas de cilindros, aplicaciones de llenado potencialmente peligrosas donde el derrame no es una opción y aplicaciones críticas de sujeción.
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Retención de carga
Las aplicaciones de cilindros deben tener en cuenta lo que sucede con la pérdida de presión de aire y cómo afectará la seguridad tanto del hombre como de la máquina. Esto es especialmente importante con aplicaciones de cilindros verticales.
Aprende másLas válvulas de retención operadas por piloto, también conocidas como PO Check, se utilizan donde se necesita una función de control de alto flujo o controlada de forma remota para que los cilindros se detengan automáticamente en caso de pérdida de energía eléctrica o de aire del sistema.
Una válvula de retención operada por piloto está diseñada para atrapar la presión y mantener una carga en su lugar. El diseño proporciona una fuerza positiva utilizando la fuerza de la presión atrapada para ayudar a mantener el asiento interno de la válvula en su lugar. La presión atrapada deberá evacuarse de forma segura para reanudar el funcionamiento normal de la máquina.¿Está interesado en el desfogue de seguridad? ¡Vea lo que tenemos para ofrecer!
Explore nuestro catálogoAdemás de las opciones de válvula simple y doble, las válvulas de retención PO de la serie 27 de ROSS Controls se ofrecen con opciones de alivio de presión atrapada manual y remota para proporcionar una función de desfogue seguro.
Una instantánea global de la energía y la seguridad de los fluidos
Las válvulas de seguridad para aplicaciones críticas son funcionalmente redundantes, autocontroladas y regresan a una posición segura. Es fácil decir que “La seguridad es el objetivo de todos”, pero ¿qué significa realmente eso? Las prácticas sólidas de seguridad en el lugar de trabajo pueden reducir el riesgo de lesiones no solo para los operadores de máquinas, sino también para otras personas, como los técnicos de mantenimiento; también puede reducir el riesgo de que se produzcan daños accidentales en la maquinaria y otros activos de la empresa, o daños al medio ambiente. Los estándares comunes de la industria reconocen que no existe el riesgo cero y, sin embargo, brindan orientación a los fabricantes y operadores de máquinas sobre cómo tomar medidas para minimizar los riesgos. Esto se conoce comúnmente como protección de la máquina. Aquí hay una instantánea de algunos factores clave:
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Bloqueo alternativo
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La reducción de riesgos
No existe tal cosa como el “riesgo cero”. Por lo tanto, los estándares requieren que evalúe todos los riesgos posibles y determine qué formas posibles se pueden lograr para reducir esos riesgos de la manera más efectiva. El mejor enfoque para la evaluación de riesgos es en equipo. Un gran cambio que introdujo ANSI B11.TR3-2000 es que tanto el fabricante de la máquina como el usuario son responsables de realizar la evaluación de las máquinas nuevas y reconstruidas. En el pasado, la seguridad de las máquinas se consideraba responsabilidad del usuario. Quizás la parte más difícil es definir las palabras subjetivas para la evaluación. No hay respuestas precisas, e incluso los estándares difieren. Los usuarios deben desarrollar su propio programa de evaluación de riesgos.
Muchas empresas sostienen que hay dos grados de lesión: menor y mayor. Las lesiones menores se pueden tratar con un botiquín de primeros auxilios, y cualquier cosa que requiera un cuidado más extenso se considera una lesión mayor a los efectos de la evaluación de riesgos. Cuando una empresa utiliza una matriz de riesgo que se inclina hacia el lado de "es mejor estar seguro", la primera pregunta es, por supuesto, "¿Implicará un gasto adicional eliminar una posibilidad poco común?" Pero el error por el lado alto obliga al equipo de evaluación a examinar más detenidamente cada peligro. A menudo, la seguridad puede compensar el tiempo de funcionamiento de la máquina, la reducción del ausentismo de los empleados, el ahorro de tiempo y costos para investigar un accidente, ahorros en seguros y otros costos ocultos relacionados con los accidentes. La seguridad es parte del programa de prevención de pérdidas de una empresa.
Evitar el uso de la válvula de categoría incorrecta debe ser la principal preocupación al realizar una evaluación de riesgos. Por ejemplo, un circuito con una sola válvula que sufre un resorte roto o un carrete pegajoso tendría un resultado de falla diferente que un circuito similar que emplea una válvula doble que experimenta un resorte roto o una válvula pegajosa. ANSI B11.TR3-2000 establece el nivel mínimo recomendado de integridad de control de la siguiente manera.
- Máximo grado de reducción de riesgos: sistemas de control que tienen redundancia con autocomprobación continua para garantizar un rendimiento continuo.
- Reducción de riesgo alto/intermedio - Sistemas de control que tengan redundancia con autochequeo al arranque.
- Reducción de riesgo bajo/intermedio - Sistemas de control que tengan redundancia y que puedan ser chequeados manualmente.
- Mínimo grado de reducción de riesgos: dispositivos hidráulicos o neumáticos y el sistema de control asociado que utiliza una configuración de un solo canal.
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Camino a la Seguridad
El camino hacia la seguridad de la potencia fluida se puede abordar con estos 6 pasos:
- Identificación de tareas y peligros mediante la Evaluación de Riesgos considerando la potencia fluida.
- Clasificación de estos riesgos en categorías de leves a graves, poco a muy frecuentes y posibles a menos posibles.
- Reducción del riesgo usando una Jerarquía de Reducción de riesgos.
- Selección de los controles apropiados y dispositivos de seguridad
- Evaluación del Riesgo Residual.
- Registrar las acciones realizadas, controlar los resultados y documentar.
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Ejemplos de circuitos de seguridad
- Peligro de cilindro en 2 direcciones
- Puntos de pellizco
- Daño a las herramientas o al producto
- Bloqueo de un solo punto
- El embrague/freno prensa mecánica
- Contrabalance
- Sistemas de potencia monitoreados
- Desenergización parcial
- Cargas verticales
- Peligro de cilindro en 2 direcciones
- Posicionamiento de carrera media del cilindro
- Mando Bi-Manual
- Aislamiento de Energía
- Acumulación gradual de presión EEZ-ON
- Reducción de ruido
- Arranque de máquina anti-tie down a 2 manos
- Falla de manguera y/o conexión
Recursos Adicionales:
ROSS Controls ofrece una guía técnica ampliada "Fluid Power Safety for Machine Guarding", y un curso en Seguridad de Potencia fluida, "TOTAL MACHINE SAFETY".
Normas de Diseño y Certificaciones:
Las válvulas ROSS para aplicaciones relacionadas con la seguridad están diseñadas para cumplir con estándares Globales, incluidos los siguientes: CSA, Australian AS, EN, ISO, OSHA, ANSI, & CE
Cuando se requiera, los productos ROSS pueden ser probados y certificados por las siguientes autoridades: UL, CSA, TUV, BG
Herramienta de Software de Integridad de Seguridad para la Evaluación de Aplicaciones de Máquinas (SISTEMA)
ROSS Controls se complace en anunciar la descarga gratuita de su librería de datos de productos de seguridad diseñada para su uso con la nueva e innovadora herramienta de software de integridad de seguridad para la evaluación de aplicaciones de máquinas (SISTEMA). Desarrollado por el Instituto para la Seguridad y Salud en el Trabajo del Seguro Social Alemán de Accidentes (IFA, anteriormente conocido como BGIA), SISTEMA está disponible para descargar actualmente sin cargo en el sitio web de IFA. Se espera que esta herramienta de software resulte invaluable para los diseñadores de sistemas debido a sus posibles ahorros de tiempo e implicaciones de seguridad. Haga clic en el enlace de abajo para empezar.
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ROSS Controls - Libros blancos
Permitir que usted y sus empleados estén seguros en el lugar de trabajo requiere prestar atención a la evaluación de riesgos, el diseño de la máquina, la funcionalidad del equipo, los empleados, los técnicos, la evaluación continua de estos activos y la educación continua sobre las mejores prácticas de seguridad. La protección de la máquina y hacer que la seguridad sea lo primero es el objetivo de todos, y puede aprovechar los recursos gratuitos adicionales para que eso suceda. ROSS se enorgullece de proporcionar documentos técnicos descargables para que los utilice para aumentar la seguridad en su negocio y mantenerse actualizado sobre los estándares de la industria. Puede encontrar todos los documentos técnicos más recientes haciendo clic en el siguiente enlace.
Ver documentos técnicosTotal Machine Safety™ Curso
Total Machine Safety es el primer programa de capacitación en protección de máquinas eléctricas y de fluidos totalmente integrado. Este enfoque integral para evaluar y diseñar sistemas de control de seguridad es fundamental para el éxito general de su programa de seguridad. Además, cuando aborda la protección de la máquina al principio del proceso de diseño de la máquina, comienza a darse cuenta de que la seguridad es simplemente un buen negocio.
EmpezarPóngase en contacto con nuestro equipo
ROSS emplea un poderoso equipo de expertos con vasta experiencia en potencia fluida capaces de ayudarlo a encontrar una solución para sus objetivos de seguridad. Ya sea una solución personalizada, un producto actual, una aplicación o un curso de seguridad, ROSS Controls está aquí para brindarle justo lo que necesita teniendo en cuenta las especificaciones de su negocio.